CN216554643U - 一种用于风动设备的消声柱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于风动设备的消声柱，包括四棱锥体外壳，所述四棱锥体外壳采用吸声板，四棱锥体外壳的内腔填充吸声材料，所述四棱锥体外壳的小端设置前端盖，大端设置后端盖，所述前端盖、后端盖的前、后端均分别设有连接部，前端盖后端的连接部与四棱锥体外壳的小端固定连接，后端盖前端的连接部与四棱锥体外壳的大端固定连接，所述前端盖前端的连接部用于连接支撑架或另一个四棱锥体外壳的大端，后端盖后端的连接部用于连接支撑架或另一个四棱锥体外壳的小端，由此形成包括一个四棱锥体形状的消声柱，或者由包括至少两个四棱锥体串连形成的消声柱。本实用新型能有效的对气流形成阻性消声，达到良好的消声效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种消声器技术领域，特别涉及一种用于风动设备的消声柱。
背景技术
消声器是一种既能允许气流通过，又能有效地衰减噪声的装置。它主要是用于控制和降低各类空气动力设备出风口传递的噪声。
现有市面上用于风机出风口的消声器的消声柱结构为圆柱体或长方体结构，这类结构的消声柱在气流通过时，大量的气流会沿消声柱侧面直接通过，不能对气流造成有效的阻挡，对低频气流的消耗十分有限，且消声频率不可调节，不能达到良好的消声效果。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种用于风动设备的消声柱，其利用四棱锥体外壳斜面，当气流沿四棱锥体的小端至大端通过斜面时产生较大的摩擦阻力，使部分气流进入消声柱内，声波激发消声柱内吸声材料的若干孔隙中的空气分子振动，将一部分声能转换为热能耗散掉，形成阻性消声，使噪音衰减，达到良好的消声效果。
本实用新型的技术方案是：一种用于风动设备的消声柱，包括四棱锥体外壳，所述四棱锥体外壳采用吸声板，四棱锥体外壳的内腔填充吸声材料，所述四棱锥体外壳的小端设置前端盖，大端设置后端盖，所述前端盖、后端盖的前、后端均分别设有连接部，前端盖后端的连接部与四棱锥体外壳的小端固定连接，后端盖前端的连接部与四棱锥体外壳的大端固定连接，所述前端盖前端的连接部用于连接支撑架或另一个四棱锥体外壳的大端，后端盖后端的连接部用于连接支撑架或另一个四棱锥体外壳的小端，由此形成包括一个四棱锥体形状的消声柱，或者由包括至少两个四棱锥体串连形成的消声柱。
所述前端盖的前端连接部与四棱锥体外壳大端截面形状吻合，四棱锥体外壳大端套在前端盖的前端连接部上通过螺钉固定连接，所述后端盖的后端连接部与四棱锥体外壳小端截面形状吻合，四棱锥体外壳小端套在后端盖的后端连接部上通过螺钉固定连接。
所述前端盖的前端连接部、后端盖的后端连接部分别设有卡槽，该卡槽用于与支撑架卡接并通过螺钉固定。
所述四棱锥体外壳的侧面与大端底面之间的夹角为55~85度。
所述吸声材料为吸声棉。
所述四棱锥体外壳采用吸声板经弯折加工形成。
所述吸声板为多孔板。
采用上述技术方案：包括四棱锥体外壳，所述四棱锥体外壳上设有若干供气流通过的孔洞，四棱锥体外壳的内腔填充吸声材料，所述四棱锥体外壳的小端设置前端盖，大端设置后端盖，所述前端盖、后端盖的前、后端均分别设有连接部，前端盖的后端连接部与四棱锥体外壳的小端固定连接，后端盖的前端连接部与四棱锥体外壳的大端固定连接，所述前端盖的前端连接部用于连接支撑架或另一个四棱锥体外壳的大端，后端盖的后端连接部用于连接支撑架或另一个四棱锥体外壳的小端，由此形成包括一个四棱锥体形状的消声柱，或者由包括至少两个四棱锥体串连形成的消声柱。当气流通过消声柱时，声波激发消声柱的吸声材料中众多小孔内空气分子的振动，加上气流沿消声柱四棱锥体外壳的小端至大端形成的斜面通过，斜面对气流形成阻力，使很大一部分声能转换为热能消耗掉，从而产生良好的消声效果。
多个四棱锥体串联形成消声柱时，气流依次沿每个四棱锥体的小端至大端通过斜面时，气流依次进入消声柱每个四棱锥体外壳内，声波激发消声柱内吸声材料的若干孔隙中的空气分子振动，将大部分的声能多次转换为热能被耗散掉，进一步加强了消声效果。
下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型一种实施例的剖面示意图；
图3为本实用新型另一种实施例的剖面示意图。
具体实施方式
参见图1和图2，一种用于风动设备的消声柱，包括由吸声板经放样工艺弯折而成具有刚性的四棱锥体外壳1，当然也可以采用菱形孔、矩形孔的网板形成四棱锥体外壳，本实施例的吸声板采用多孔板。四棱锥体外壳1上具有若干个供气流、声波穿过的孔洞，四棱锥体外壳的内腔填充了吸声材料2，本实施例的吸声材料2为吸声棉，当然使用其它的吸声材料2也可以。所述四棱锥体外壳1的小端设置前端盖3，大端设置后端盖4，所述前端盖3、后端盖4的前、后端均分别设有连接部。所述前端盖的前端连接部与四棱锥体外壳大端截面形状吻合，四棱锥体外壳大端套在前端盖的前端连接部上通过螺钉固定连接，所述后端盖的后端连接部与四棱锥体外壳小端截面形状吻合，四棱锥体外壳小端套在后端盖的后端连接部上通过螺钉固定连接。本实施例的四棱锥体外壳的侧面与大端底面之间的夹角为80度，由此形成一个四棱锥体形状的消声柱。
参见图3，一种用于风动设备的消声柱，包括由吸声板经放样工艺弯折而成具有刚性的四棱锥体外壳1，当然也可以采用菱形孔、矩形孔的网板形成四棱锥体外壳，本实施例的吸声板采用多孔板。所述四棱锥体外壳1上设有若干个供气流、声波穿过的孔洞，四棱锥体外壳1的内腔填充吸声材料2，所述四棱锥体外壳1的小端设置前端盖3，四棱锥体外壳1的大端设置后端盖4，所述前端盖3、后端盖4的前、后端均分别设有连接部。所述前端盖3的前端连接部、后端盖4的后端连接部分别设有卡槽，前端的四棱锥体外壳1的小端通过螺钉与前端盖3的后端连接部固定连接，前端盖3的前端连接部的卡槽用于与支撑架卡接并通过螺钉固定；前端的四棱锥体外壳1的大端通过螺钉与后端盖的前端连接部固定连接，后端盖的后端连接部通过螺钉与后端的四棱锥体外壳1的小端固定连接，后端的四棱锥体外壳1的大端通过螺钉与另一后端盖4的前端连接部固定连接，该后端盖4的后端连接部的卡槽用于卡接另一支撑架并通过螺钉固定。本实施例的四棱锥体外壳的侧面与大端底面之间的夹角为70度，由此形成由两个四棱锥体串连形成的消声柱。
由此可知，由两个及以上的四棱锥体串联形成的消声柱按上述排列进行连接，只需要保证最前端的前端盖的前端连接部用于与支撑架固定连接，最后端的后端盖的后端连接部用于与另一支撑架固定连接即可。
在进行风机出风口消声时，按以下步骤进行操作使用本装置：
首先根据实际的消声需要计算出使用的四棱锥体外壳1的数量，然后将四棱锥体外壳1通过端盖串联连接形成消声柱，然后将一组或多组消声柱放置在风机的出风口处的消声器框体内，框体内的多组消声柱之间能够形成多条消声通道。
气流和声波会在通过消声柱时，被消声柱的四棱锥体外壳的小端至大端形成导流斜面阻挡的同时，还会被四棱锥体外壳内的吸声材料中众多小孔内空气分子的振动，进一步对气流和声波造成消耗，从而达到良好的消声效果。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，本领域的技术人员在不脱离本发明的精神的前提下，对本实用新型进行的改动均落入本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种用于风动设备的消声柱，其特征在于：包括四棱锥体外壳，所述四棱锥体外壳采用吸声板，四棱锥体外壳的内腔填充吸声材料，所述四棱锥体外壳的小端设置前端盖，大端设置后端盖，所述前端盖、后端盖的前、后端均分别设有连接部，前端盖的后端连接部与四棱锥体外壳的小端固定连接，后端盖的前端连接部与四棱锥体外壳的大端固定连接，所述前端盖的前端连接部用于连接支撑架或另一个四棱锥体外壳的大端，后端盖的后端连接部用于连接支撑架或另一个四棱锥体外壳的小端，由此形成一个四棱锥体形状的消声柱，或者形成由至少两个四棱锥体串连形成的消声柱。
2.根据权利要求1所述的用于风动设备的消声柱，其特征在于：所述前端盖的前端连接部与四棱锥体外壳大端截面形状吻合，四棱锥体外壳大端套在前端盖的前端连接部上通过螺钉固定连接，所述后端盖的后端连接部与四棱锥体外壳小端截面形状吻合，四棱锥体外壳小端套在后端盖的后端连接部上通过螺钉固定连接。
3.根据权利要求1所述的用于风动设备的消声柱，其特征在于：所述前端盖的前端连接部、后端盖的后端连接部分别设有卡槽，该卡槽用于与支撑架卡接并通过螺钉固定。
4.根据权利要求1所述的用于风动设备的消声柱，其特征在于：所述四棱锥体外壳的侧面与大端底面之间的夹角为55~85度。
5.根据权利要求1所述的用于风动设备的消声柱，其特征在于：所述吸声材料为吸声棉。
6.根据权利要求1所述的用于风动设备的消声柱，其特征在于：所述四棱锥体外壳采用吸声板经弯折加工形成。
7.根据权利要求1所述的用于风动设备的消声柱，其特征在于：所述吸声板为多孔板。
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Family Applications (1)
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| CN202123291488.2U Active CN216554643U (zh) | 2021-12-25 | 2021-12-25 | 一种用于风动设备的消声柱 |
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2021
- 2021-12-25 CN CN202123291488.2U patent/CN216554643U/zh active Active
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