CN216554569U - 一种轴流叶轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴流叶轮，包括后盖板和前盖板,所述后盖板上表面中心处设置有圆柱管，且圆柱管的外侧四周设置有叶轮片，所述叶轮片下表面与后盖板上表面相连接，所述叶轮片上表面连接有前盖板，所述后盖板内嵌设有下金属盘，所述下金属盘上表面中心处开设有圆形孔洞，所述圆形孔洞内焊接有金属内环，且金属内环位于所述圆柱管内部。本实用新型中，该一种轴流叶轮，在塑料制成的后盖板和前盖板内分别嵌设有下金属盘和上环形金属盘，可以提高后盖板和前盖板的强度，并且在下金属盘和上环形金属盘之间焊接有连接柱，通过连接柱的设置，提高后盖板和前盖板连接的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及叶轮外壳技术领域，尤其涉及一种轴流叶轮。
背景技术
轴流式叶轮属于叶片式，在轴流泵中，水的流动一方面沿轴前进，另一方面还跟着叶轮旋转，轴流式叶轮泵具有大流量、低扬程、高比转速、高效率、占地面积小、性能参数可变性以及适合低水位条件等特点，以成为农业灌溉，城市排水，循环水等工程优先选用的泵型。
现有的采用塑料制成轴流叶轮，一般由后盖板、前盖板和叶轮片组成，其整体的强度较低，并且直接与叶轮轴之间固定，连接处的钢性较差，导致叶轮易震动。
实用新型内容
为克服现有技术中的缺陷，本实用新型提出了一种轴流叶轮，其包括后盖板和前盖板,所述后盖板上表面中心处设置有圆柱管，且圆柱管的外侧四周设置有叶轮片，所述叶轮片下表面与后盖板上表面相连接，所述叶轮片上表面连接有前盖板；
所述后盖板内嵌设有下金属盘，所述下金属盘上表面中心处开设有圆形孔洞，所述圆形孔洞内焊接有金属内环，且金属内环位于所述圆柱管内部；
所述前盖板内嵌设有上环形金属盘，所述上环形金属盘与下金属盘之间焊接有连接柱，且连接柱位于所述叶轮片内。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述叶轮片共设置有若干个，且若干个叶轮片成环形分布，相邻叶轮片之间夹角相等。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述连接柱共设置有若干个，且若干个连接柱成环形分布，相邻两连接柱之间的间距相等。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述前盖板为环形结构，所述前盖板上表面位于开口的外侧四周设置有环形凸起，所述前盖板和环形凸起为注塑一体化成型结构。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述金属内环内壁上开设有条形限位槽，所述条形限位槽共开设有两个，且两个条形限位槽关于金属内环的竖直中线相互对称。
本实用新型提供了一种轴流叶轮。具备以下有益效果：
1、该一种轴流叶轮，在塑料制成的后盖板和前盖板内分别嵌设有下金属盘和上环形金属盘，可以提高后盖板和前盖板的强度，并且在下金属盘和上环形金属盘之间焊接有连接柱，通过连接柱的设置，提高后盖板和前盖板连接的稳定性，也提高了下金属盘和上环形金属盘嵌设在后盖板和前盖板内的稳定性，再有连接柱嵌设与叶轮片内，还可以对叶轮进行加固，提高叶轮的强度。
2、该一种轴流叶轮，在下件数盘上设置有金属内环，金属内环位于圆柱管内部，使用时，该轴流叶轮与叶轮轴连接时，通过金属内环进行连接，形成钢性接触，提高了接触面的强度，并且在金属内环内还设置有条形限位槽，可与叶轮轴上设置的凸块进行卡和固定，提高了连接的稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提出的一种轴流叶轮的主视图；
图2为本实用新型中鞋带收卷管的结构示意图；
图3为本实用新型中上盖的结构示意图；
图4为本实新型中上环形金属盘与下金属盘结构的爆炸示意图。
附图标记说明：1、后盖板；2、前盖板；3、环形凸起；4、下金属盘；5、连接柱；6、金属内环；7、叶轮片；8、上环形金属盘；9、圆形孔洞；10、条形限位槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种轴流叶轮，包括后盖板1和前盖板2,后盖板1上表面中心处设置有圆柱管，且圆柱管的外侧四周设置有叶轮片7，叶轮片7下表面与后盖板1上表面相连接，叶轮片7上表面连接有前盖板2；
后盖板1内嵌设有下金属盘4，下金属盘4上表面中心处开设有圆形孔洞9，圆形孔洞9内焊接有金属内环6，且金属内环6位于圆柱管内部；
前盖板2内嵌设有上环形金属盘8，上环形金属盘8与下金属盘4之间焊接有连接柱5，且连接柱5位于叶轮片7内。
叶轮片7共设置有若干个，且若干个叶轮片7成环形分布，相邻叶轮片7之间夹角相等。
连接柱5共设置有若干个，且若干个连接柱5成环形分布，相邻两连接柱5之间的间距相等。
前盖板2为环形结构，前盖板2上表面位于开口的外侧四周设置有环形凸起3，前盖板2和环形凸起3为注塑一体化成型结构。
金属内环6内壁上开设有条形限位槽10，条形限位槽10共开设有两个，且两个条形限位槽10关于金属内环6的竖直中线相互对称。
下金属盘4和上环形金属盘8上均开设有若干个圆柱形孔洞，通过圆柱形孔洞的设置，可以降低下金属盘4和上环形金属盘8的重力，从而可以降低该轴流叶轮整体重量。
后盖板1、前盖板2和叶轮片7均由塑料制成。
工作原理：该一种轴流叶轮使用时，在塑料制成的后盖板1和前盖板2内分别嵌设有下金属盘4和上环形金属盘8，可以提高后盖板1和前盖板2的强度，并且在下金属盘4和上环形金属盘8之间焊接有连接柱5，通过连接柱5的设置，提高后盖板1和前盖板2连接的稳定性，也提高了下金属盘4和上环形金属盘8嵌设在后盖板1和前盖板2内的稳定性，再有连接柱5嵌设与叶轮片7内，还可以对叶轮片7进行加固，提高叶轮片7的强度。
本实用新型中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (5)
1.一种轴流叶轮，包括后盖板(1)和前盖板(2),其特征在于，所述后盖板(1)上表面中心处设置有圆柱管，且圆柱管的外侧四周设置有叶轮片(7)，所述叶轮片(7)下表面与后盖板(1)上表面相连接，所述叶轮片(7)上表面连接有前盖板(2)；
所述后盖板(1)内嵌设有下金属盘(4)，所述下金属盘(4)上表面中心处开设有圆形孔洞(9)，所述圆形孔洞(9)内焊接有金属内环(6)，且金属内环(6)位于所述圆柱管内部；
所述前盖板(2)内嵌设有上环形金属盘(8)，所述上环形金属盘(8)与下金属盘(4)之间焊接有连接柱(5)，且连接柱(5)位于所述叶轮片(7)内。
2.根据权利要求1所述的一种轴流叶轮，其特征在于，所述叶轮片(7)共设置有若干个，且若干个叶轮片(7)成环形分布，相邻叶轮片(7)之间夹角相等。
3.根据权利要求1所述的一种轴流叶轮，其特征在于，所述连接柱(5)共设置有若干个，且若干个连接柱(5)成环形分布，相邻两连接柱(5)之间的间距相等。
4.根据权利要求1所述的一种轴流叶轮，其特征在于，所述前盖板(2)为环形结构，所述前盖板(2)上表面位于开口的外侧四周设置有环形凸起(3)，所述前盖板(2)和环形凸起(3)为注塑一体化成型结构。
5.根据权利要求1所述的一种轴流叶轮，其特征在于，所述金属内环(6)内壁上开设有条形限位槽(10)，所述条形限位槽(10)共开设有两个，且两个条形限位槽(10)关于金属内环(6)的竖直中线相互对称。
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- 2021-12-31 CN CN202123425867.6U patent/CN216554569U/zh active Active
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