CN216554305U - 一种隔膜压缩机的吸油过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种隔膜压缩机的吸油过滤器，包括基底筒，基底筒的顶部活动安装有顶盖，顶盖的底部活动安装有过滤筒，顶盖的内腔滑动安装有支撑板，支撑板底部的四周均固定安装有滑动板，本实用新型涉及压缩机配件技术领域；该隔膜压缩机的吸油过滤器,通过转动转动盘，带动螺纹杆转动，使支撑板带着滑动板向上移动，通过滑动柱在斜槽向上移动的过程中会带动限位块同时向顶盖内部移动，在限位块离开基底筒后，将顶盖向上拉出，并带着过滤筒一并被拉出，之后继续转动转动盘，使限位块离开过滤筒，即可将过滤筒取下进行更换或清洁,使过滤器在对过滤框进行更换时更加便捷，同时也能提高顶盖、基底筒和过滤筒之间安装后的稳固性。

Description

一种隔膜压缩机的吸油过滤器

技术领域

本实用新型涉及压缩机配件技术领域，具体是一种隔膜压缩机的吸油过滤器。

背景技术

隔膜式压缩机，由其结构特性决定。它被广泛应用于压缩输送各种高纯气体、贵重稀有气体、有毒有害气体和腐蚀性气体，它作为一种不可替代的容积式压缩机将随着科学技术的进步与发展以及人民生活水平的不断提高将会有更加广泛的应用，而压缩机内部气体在排出时需要对其进行吸油过滤处理，才能进行使用。

现有的隔膜压缩机的吸油过滤器在进行使用时，顶盖和内部过滤框在固定时较为不便且固定后的稳定性不强，同时过滤框在需要进行更换和清洁而从基底筒中取出时较为不便捷，且仅仅通过密封设置密封圈进行密封，密封性不高。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种隔膜压缩机的吸油过滤器，解决了现有的吸油过滤器在需要更换过滤筒时较为不便，密封性不足，安装后的稳定性不高的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种隔膜压缩机的吸油过滤器，包括基底筒，所述基底筒的顶部活动安装有顶盖，所述顶盖的底部活动安装有过滤筒，所述顶盖的内腔滑动安装有支撑板，所述支撑板底部的四周均固定安装有滑动板，所述滑动板的外表面开设有斜槽，所述顶盖内腔的四周均滑动安装有限位块，四个限位块的一侧均依次贯穿顶盖、过滤筒和基底筒并延伸至基底筒的内部，四个限位块的一侧均贯穿限位块并延伸至限位块的内部，所述限位块的内部固定安装有滑动柱，所述滑动柱的外表面与斜槽的内表面滑动连接。

优选的，所述基底筒的内腔滑动安装有封闭圈，所述封闭圈的底部固定安装有一号弹簧，所述一号弹簧的底部与基底筒的内腔固定连接。

优选的，所述封闭圈的底部开设有上斜槽，所述限位块的顶部开设有下斜槽，所述上斜槽的外表面与下斜槽的外表面滑动连接，所述封闭圈的顶部依次贯穿基底筒和顶盖并延伸至顶盖的内部。

优选的，所述顶盖的内腔转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端依次贯穿支撑板和顶盖并延伸至顶盖的外部。

优选的，所述顶盖的顶部转动安装有转动盘，所述转动盘的底端与螺纹杆的顶端固定连接，所述转动盘的外表面开设有卡槽。

优选的，所述顶盖的顶部滑动安装有滑动块，所述顶盖内腔的两侧均开设有棘齿槽，所述滑动块内腔的两侧均滑动安装有齿块，两个齿块互相远离的一侧均贯穿滑动块并延伸至滑动块的外部，所述齿块的外表面与棘齿槽的内表面活动连接。

优选的，两个齿块相对的一侧均转动安装有连接条，所述滑动块的内腔滑动安装有按压块，所述按压块的顶部贯穿滑动块并延伸至滑动块的外部，两个所述连接条相对的一侧均与按压块的外表面转动连接。

优选的，所述按压块的底部固定安装有二号弹簧，所述二号弹簧的底部与滑动块的内腔转动连接，所述滑动块的正面滑动安装有卡齿，所述卡齿的背面固定安装有三号弹簧，所述三号弹簧的背面与滑动块的正面固定连接，所述卡齿的外表面与卡槽的内表面活动连接。

有益效果

本实用新型提供了一种隔膜压缩机的吸油过滤器。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该隔膜压缩机的吸油过滤器，通过转动转动盘，带动螺纹杆转动，使支撑板带着滑动板向上移动，通过滑动柱在斜槽向上移动的过程中会带动限位块同时向顶盖内部移动，在限位块离开基底筒后，将顶盖向上拉出，并带着过滤筒一并被拉出，之后继续转动转动盘，使限位块离开过滤筒，即可将过滤筒取下进行更换或清洁,使过滤器在对过滤框进行更换时更加便捷，同时也能提高顶盖、基底筒和过滤筒之间安装后的稳固性。

(2)、该隔膜压缩机的吸油过滤器，通过上斜槽和下斜槽的设置，会使限位块在固定顶盖和基底筒时将密封圈向上顶入顶盖的内部，进一步的提高了顶盖和基底筒之间的密封性，且按压块向下按压后，通过连接条带动齿块离开棘齿槽，之后将滑动块在顶盖上向后移动，使滑动块放松对卡齿的挤压，之后转动转动盘，卡槽会不断与卡齿接触和离开，使得过滤器可以便捷的对转动盘进行固定和放松，也使转动盘在转动时更加方便和准确。

附图说明

图1是本实用新型的外部结构立体图；

图2是本实用新型的内部结构主视图；

图3是本实用新型的顶盖内部结构俯视图；

图4是本实用新型的滑动块内部结构主视图。

图中1、基底筒；2、顶盖；3、过滤筒；4、支撑板；5、滑动板；6、斜槽；7、限位块；8、滑动柱；9、封闭圈；10、一号弹簧；11、上斜槽；12、下斜槽；13、螺纹杆；14、转动盘；15、卡槽；16、滑动块；17、棘齿槽；18、齿块；19、连接条；20、按压块；21、二号弹簧；22、卡齿；23、三号弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-2，一种隔膜压缩机的吸油过滤器，包括基底筒1，基底筒1的顶部活动安装有顶盖2，顶盖2的底部活动安装有过滤筒3，顶盖2的内腔滑动安装有支撑板4，支撑板4底部的四周均固定安装有滑动板5，滑动板5的外表面开设有斜槽6，顶盖2内腔的四周均滑动安装有限位块7，四个限位块7的一侧均依次贯穿顶盖2、过滤筒3和基底筒1并延伸至基底筒1的内部，四个限位块7的一侧均贯穿限位块7并延伸至限位块7的内部，限位块7的内部固定安装有滑动柱8，滑动柱8的外表面与斜槽6的内表面滑动连接，基底筒1的内腔滑动安装有封闭圈9，封闭圈9的底部固定安装有一号弹簧10，一号弹簧10的底部与基底筒1的内腔固定连接，封闭圈9的底部开设有上斜槽11，限位块7的顶部开设有下斜槽12，上斜槽11的外表面与下斜槽12的外表面滑动连接，封闭圈9的顶部依次贯穿基底筒1和顶盖2并延伸至顶盖2的内部，顶盖2的内腔转动安装有螺纹杆13，转动转动盘14，卡槽15会不断与卡齿22接触和离开，带动螺纹杆13转动，使支撑板4带着滑动板5向上移动，限位块7在顶盖2的内部只能进行平移，通过滑动柱8在斜槽6向上移动的过程中会带动限位块7同时向顶盖2内部移动，在移动的过程中，上斜槽11与下斜槽12相离，使封闭圈9被一号弹簧10拉回基底筒1的内部，在限位块7离开基底筒1后，将顶盖2向上拉出，并带着过滤筒3一并被拉出，之后继续转动转动盘14，使限位块7离开过滤筒3，即可将过滤筒3取下进行更换或清洁，螺纹杆13的顶端依次贯穿支撑板4和顶盖2并延伸至顶盖2的外部。

实施例二：

请参阅图3-4，一种隔膜压缩机的吸油过滤器，包括基底筒1，基底筒1的顶部活动安装有顶盖2，顶盖2的顶部转动安装有转动盘14，转动盘14的底端与螺纹杆13的顶端固定连接，转动盘14的外表面开设有卡槽15，顶盖2的顶部滑动安装有滑动块16，顶盖2内腔的两侧均开设有棘齿槽17，滑动块16内腔的两侧均滑动安装有齿块18，两个齿块18互相远离的一侧均贯穿滑动块16并延伸至滑动块16的外部，齿块18的外表面与棘齿槽17的内表面活动连接，两个齿块18相对的一侧均转动安装有连接条19，滑动块16的内腔滑动安装有按压块20，按压块20的顶部贯穿滑动块16并延伸至滑动块16的外部，两个连接条19相对的一侧均与按压块20的外表面转动连接，按压块20的底部固定安装有二号弹簧21，二号弹簧21的底部与滑动块16的内腔转动连接，滑动块16的正面滑动安装有卡齿22，卡齿22的背面固定安装有三号弹簧23，将按压块20向下按压，通过连接条19带动齿块18向滑动块16内部移动，同时齿块18离开棘齿槽17，之后将滑动块16在顶盖2上向后移动，使滑动块16放松对卡齿22的挤压，三号弹簧23的背面与滑动块16的正面固定连接，卡齿22的外表面与卡槽15的内表面活动连接。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，首先工作人员将按压块20向下按压，通过连接条19带动齿块18向滑动块16内部移动，同时齿块18离开棘齿槽17，之后将滑动块16在顶盖2上向后移动，使滑动块16放松对卡齿22的挤压，之后转动转动盘14，卡槽15会不断与卡齿22接触和离开，带动螺纹杆13转动，使支撑板4带着滑动板5向上移动，限位块7在顶盖2的内部只能进行平移，通过滑动柱8在斜槽6向上移动的过程中会带动限位块7同时向顶盖2内部移动，在移动的过程中，上斜槽11与下斜槽12相离，使封闭圈9被一号弹簧10拉回基底筒1的内部，在限位块7离开基底筒1后，将顶盖2向上拉出，并带着过滤筒3一并被拉出，之后继续转动转动盘14，使限位块7离开过滤筒3，即可将过滤筒3取下进行更换或清洁。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种隔膜压缩机的吸油过滤器，包括基底筒(1)，所述基底筒(1)的顶部活动安装有顶盖(2)，其特征在于：所述顶盖(2)的底部活动安装有过滤筒(3)，所述顶盖(2)的内腔滑动安装有支撑板(4)，所述支撑板(4)底部的四周均固定安装有滑动板(5)，所述滑动板(5)的外表面开设有斜槽(6)，所述顶盖(2)内腔的四周均滑动安装有限位块(7)，四个限位块(7)的一侧均依次贯穿顶盖(2)、过滤筒(3)和基底筒(1)并延伸至基底筒(1)的内部，四个限位块(7)的一侧均贯穿限位块(7)并延伸至限位块(7)的内部，所述限位块(7)的内部固定安装有滑动柱(8)，所述滑动柱(8)的外表面与斜槽(6)的内表面滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种隔膜压缩机的吸油过滤器,其特征在于：所述基底筒(1)的内腔滑动安装有封闭圈(9)，所述封闭圈(9)的底部固定安装有一号弹簧(10)，所述一号弹簧(10)的底部与基底筒(1)的内腔固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种隔膜压缩机的吸油过滤器,其特征在于：所述封闭圈(9)的底部开设有上斜槽(11)，所述限位块(7)的顶部开设有下斜槽(12)，所述上斜槽(11)的外表面与下斜槽(12)的外表面滑动连接，所述封闭圈(9)的顶部依次贯穿基底筒(1)和顶盖(2)并延伸至顶盖(2)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种隔膜压缩机的吸油过滤器,其特征在于：所述顶盖(2)的内腔转动安装有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)的顶端依次贯穿支撑板(4)和顶盖(2)并延伸至顶盖(2)的外部。

5.根据权利要求1所述的一种隔膜压缩机的吸油过滤器,其特征在于：所述顶盖(2)的顶部转动安装有转动盘(14)，所述转动盘(14)的底端与螺纹杆(13)的顶端固定连接，所述转动盘(14)的外表面开设有卡槽(15)。

6.根据权利要求1所述的一种隔膜压缩机的吸油过滤器,其特征在于：所述顶盖(2)的顶部滑动安装有滑动块(16)，所述顶盖(2)内腔的两侧均开设有棘齿槽(17)，所述滑动块(16)内腔的两侧均滑动安装有齿块(18)，两个所述齿块(18)互相远离的一侧均贯穿滑动块(16)并延伸至滑动块(16)的外部，所述齿块(18)的外表面与棘齿槽(17)的内表面活动连接。

7.根据权利要求6所述的一种隔膜压缩机的吸油过滤器,其特征在于：两个齿块(18)相对的一侧均转动安装有连接条(19)，所述滑动块(16)的内腔滑动安装有按压块(20)，所述按压块(20)的顶部贯穿滑动块(16)并延伸至滑动块(16)的外部，两个连接条(19)相对的一侧均与按压块(20)的外表面转动连接。

8.根据权利要求7所述的一种隔膜压缩机的吸油过滤器,其特征在于：所述按压块(20)的底部固定安装有二号弹簧(21)，所述二号弹簧(21)的底部与滑动块(16)的内腔转动连接，所述滑动块(16)的正面滑动安装有卡齿(22)，所述卡齿(22)的背面固定安装有三号弹簧(23)，所述三号弹簧(23)的背面与滑动块(16)的正面固定连接，所述卡齿(22)的外表面与卡槽(15)的内表面活动连接。

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