CN213132102U - 一种便于清理的甲酸钠压滤器 - Google Patents

一种便于清理的甲酸钠压滤器 Download PDF

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CN213132102U CN202021795475.1U CN202021795475U CN213132102U CN 213132102 U CN213132102 U CN 213132102U CN 202021795475 U CN202021795475 U CN 202021795475U CN 213132102 U CN213132102 U CN 213132102U
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Abstract

本实用新型公开了一种便于清理的甲酸钠压滤器,包括支撑架和凹槽,所述支撑架的上方固定连接有支撑框,所述第一轴承嵌设在第一U型板内,所述凹槽开设在压滤筒内侧壁上,所述凹槽内固定连接有滑轨,所述滑块的一侧固定连接有内筒,所述内筒内侧壁上开设有卡槽,所述卡槽内滑动连接有卡块,所述卡块的一侧固定连接有环形板,所述环形板内固定连接有过滤件,所述压滤筒的下方固定连接有出料管,所述出料管的末端卡合连接有橡胶塞。该便于清理的甲酸钠压滤器设置当需要清理内部时,启动伸缩杆,伸缩杆在向上伸长的过程中,推动滑块在滑轨内移动,从而将内筒与压滤筒分离,从而便于清理内筒内部,防止内筒上粘连过多的物料,导致对下次压滤造成影响。

Description

一种便于清理的甲酸钠压滤器
技术领域
本实用新型涉及甲酸钠技术领域,具体为一种便于清理的甲酸钠压滤器。
背景技术
压滤器是一种用于压滤的小型装置。通过在过滤漏斗的顶部增加一个打气盖子,用打气盖子对过滤漏斗内部进行打气,增加其内部压力,从而达到了压滤的目的。本实用新型结构简单,操作简便,过滤快捷,设计合理,成本低,特别适合实验室及家庭使用,压滤器的主要特点是进料可视,滤液进料量大,出渣操作方便、干净。在甲酸钠的生产工艺中,压滤器是必不可少的组件之一。
而目前甲酸钠的生产工艺所使用的压滤器,在使用过程中内壁会粘连上物料,而压滤器筒体较深,因此内壁不便于清理,且上方筒盖一般通过人工开合,不仅浪费时间,且增加了劳动强度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于清理的甲酸钠压滤器,以解决上述背景技术提出的目前市场上的甲酸钠的生产工艺所使用的压滤器,在使用过程中内壁会粘连上物料,而压滤器筒体较深,因此内壁不便于清理,且上方筒盖一般通过人工开合,不仅浪费时间,且增加了劳动强度的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于清理的甲酸钠压滤器,包括支撑架和凹槽,所述支撑架的上方固定连接有支撑框,所述支撑框内固定连接有压滤筒,所述压滤筒上固定连接有第一对接板,所述第一对接板上设置有第二对接板,所述第二对接板的一侧活动连接有卡扣,其中,
所述第二对接板的上方固定连接有筒盖,所述筒盖上固定连接有压力表,所述压力表的一侧固定连接有泄压阀,所述筒盖的上方固定连接有进气管,所述筒盖的一侧固定连接有横杆,所述横杆的一侧固定连接有第一转轴,所述第一转轴的一端固定连接在第一轴承内,所述第一轴承嵌设在第一U型板内,所述第一U型板的下方固定连接有支撑杆,所述横杆末端的一侧固定连接有第二转轴,所述第二转轴的一端固定连接在第二轴承内,所述第二轴承嵌设在第二U型板内,所述第二U型板的下方固定连接有液压杆,所述凹槽开设在压滤筒内侧壁上,所述凹槽内固定连接有滑轨,所述滑轨内卡合连接有滑块,所述滑块的下方设置有伸缩杆,所述滑块的一侧固定连接有内筒,所述内筒内侧壁上开设有卡槽,所述卡槽内滑动连接有卡块,所述卡块的一侧固定连接有环形板,所述环形板内固定连接有过滤件,所述压滤筒的下方固定连接有出料管,所述出料管的末端卡合连接有橡胶塞。
优选的,所述第一对接板和第二对接板的尺寸相等,且第一对接板和第二对接板的高度之和与卡扣内部高度相等。
优选的,所述横杆、第一转轴、第一轴承、第一U型板、支撑杆、第二转轴、第二轴承、第二U型板和液压杆构成开合结构,且第一转轴和第一轴承在第一U型板内对称设置有两组。
优选的,所述凹槽、滑轨和滑块在内筒与压滤筒之间呈环形阵列设置有六组,且滑轨的高度与压滤筒内部高度相等。
优选的,所述卡槽和卡块在环形板与内筒之间对称设置有两组,且两组卡槽的高度均小于内筒的深度,而且卡槽横截面尺寸与卡块横截面尺寸相等。
优选的,所述橡胶塞的横截面面积大于出料管的内部横截面面积,且橡胶塞的高度与出料管的高度相等。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该便于清理的甲酸钠压滤器:
1.设置有横杆、第一转轴、第一轴承、第一U型板、支撑杆、第二转轴、第二轴承、第二U型板、液压杆,首先,将卡扣从两组第一对接板和第二对接板上取下,然后启动液压杆,液压杆收缩的同时带动横杆的末端向下移动,通过第二转轴和第二轴承的作用改变液压杆与横杆之间的角度,在横杆的末端向下移动的过程中,横杆的另一端通过第一转轴和第一轴承的作用向上转动,从而将筒盖与压滤筒分离,若要将筒盖与压滤筒合起,只需要将液压杆恢复原状即可,从而便于开合,降低劳动强度;
2.设置有凹槽、滑轨、滑块、伸缩杆和内筒,且凹槽、滑轨和滑块在内筒与压滤筒之间呈环形阵列设置有六组,且滑轨的高度与压滤筒内部高度相等,当需要清理内部时,启动伸缩杆,伸缩杆在向上伸长的过程中,推动滑块在滑轨内移动,从而将内筒与压滤筒分离,从而便于清理内筒内部,防止内筒上粘连过多的物料,导致对下次压滤造成影响;
3.设置有卡槽、卡块和环形板,且卡槽和卡块在环形板与内筒之间对称设置有两组,将内筒抽出之后,通过卡槽和卡块的作用能够将环形板取下,从而将过滤件取下,从而使过滤件不会对内筒的清洗造成影响,清洗完成后,通过卡槽和卡块配合连接,将过滤件再次安装进内筒中,从而便于拆装过滤件。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型内筒结构示意图;
图3为本实用新型第一U型板结构示意图。
图中:1、支撑架;2、支撑框;3、压滤筒;4、第一对接板;5、第二对接板;6、卡扣;7、筒盖;8、压力表;9、泄压阀;10、进气管;11、横杆;12、第一转轴;13、第一轴承;14、第一U型板;15、支撑杆;16、第二转轴;17、第二轴承;18、第二U型板;19、液压杆;20、凹槽;21、滑轨;22、滑块;23、伸缩杆;24、内筒;25、卡槽;26、卡块;27、环形板;28、过滤件;29、出料管;30、橡胶塞。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种便于清理的甲酸钠压滤器,包括支撑架1、支撑框2、压滤筒3、第一对接板4、第二对接板5、卡扣6、筒盖7、压力表8、泄压阀9、进气管10、横杆11、第一转轴12、第一轴承13、第一U型板14、支撑杆15、第二转轴16、第二轴承17、第二U型板18、液压杆19、凹槽20、滑轨21、滑块22、伸缩杆23、内筒24、卡槽25、卡块26、环形板27、过滤件28、出料管29和橡胶塞30,所述支撑架1的上方固定连接有支撑框2,所述支撑框2内固定连接有压滤筒3,所述压滤筒3上固定连接有第一对接板4,所述第一对接板4上设置有第二对接板5,所述第二对接板5的一侧活动连接有卡扣6,所述第一对接板4和第二对接板5的尺寸相等,且第一对接板4和第二对接板5的高度之和与卡扣6内部高度相等,对第一对接板4和第二对接板5进行固定,同时减小第一对接板4和第二对接板5进行固定之间的缝隙,其中,
所述第二对接板5的上方固定连接有筒盖7,所述筒盖7上固定连接有压力表8,所述压力表8的一侧固定连接有泄压阀9,所述筒盖7的上方固定连接有进气管10,所述筒盖7的一侧固定连接有横杆11,所述横杆11的一侧固定连接有第一转轴12,所述第一转轴12的一端固定连接在第一轴承13内,所述第一轴承13嵌设在第一U型板14内,所述第一U型板14的下方固定连接有支撑杆15,所述横杆11末端的一侧固定连接有第二转轴16,所述第二转轴16的一端固定连接在第二轴承17内,所述第二轴承17嵌设在第二U型板18内,所述横杆11、第一转轴12、第一轴承13、第一U型板14、支撑杆15、第二转轴16、第二轴承17、第二U型板18和液压杆19构成开合结构,且第一转轴12和第一轴承13在第一U型板14内对称设置有两组,通过液压杆19的伸缩能够起到开合筒盖7的作用,降低劳动强度,所述第二U型板18的下方固定连接有液压杆19,所述凹槽20开设在压滤筒3内侧壁上,所述凹槽20内固定连接有滑轨21,所述滑轨21内卡合连接有滑块22,所述滑块22的下方设置有伸缩杆23,所述滑块22的一侧固定连接有内筒24,所述凹槽20、滑轨21和滑块22在内筒24与压滤筒3之间呈环形阵列设置有六组,且滑轨21的高度与压滤筒3内部高度相等,使内筒24能够完全进入压滤筒3,防止内筒24露出,所述内筒24内侧壁上开设有卡槽25,所述卡槽25内滑动连接有卡块26,所述卡块26的一侧固定连接有环形板27,所述卡槽25和卡块26在环形板27与内筒24之间对称设置有两组,且两组卡槽25的高度均小于内筒24的深度,而且卡槽25横截面尺寸与卡块26横截面尺寸相等,使卡块26能够与卡槽25配合,从而便于将过滤件28取下或安装,所述环形板27内固定连接有过滤件28,所述压滤筒3的下方固定连接有出料管29,所述出料管29的末端卡合连接有橡胶塞30,所述橡胶塞30的横截面面积大于出料管29的内部横截面面积,且橡胶塞30的高度与出料管29的高度相等,防止在加压时,橡胶塞30与出料管29分离,导致内部压力泄露,无法起到压滤的作用。
工作原理:在使用该便于清理的甲酸钠压滤器时,对本装置进行简单的一个了解,首先,将卡扣6从两组第一对接板4和第二对接板5上取下,然后启动液压杆19,液压杆19收缩的同时带动横杆11的末端向下移动,通过第二转轴16和第二轴承17的作用改变液压杆19与横杆11之间的角度,在横杆11的末端向下移动的过程中,横杆11的另一端通过第一转轴12和第一轴承13的作用向上转动,从而将筒盖7与压滤筒3分离,然后将物料放入压滤筒3内,将液压杆19恢复原状即可,使筒盖7与压滤筒3合起,将外部加压装置与进气管10配合,配合压力表8观察内部压强,当压滤完成后,启动泄压阀9,然后,将出料管29与橡胶塞30分离,将压滤过后的物料排出,当需要清理内部时,启动伸缩杆23,伸缩杆23在向上伸长的过程中,推动滑块22在滑轨21内移动,从而将内筒24与压滤筒3分离,从而便于清理内筒24内部,防止内筒24上粘连过多的物料,导致对下次压滤造成影响,其次,将内筒24抽出之后,通过卡槽25和卡块26的作用能够将环形板27取下,从而将过滤件28取下,从而使过滤件28不会对内筒24的清洗造成影响,清洗完成后,通过卡槽25和卡块26配合连接,将过滤件28再次安装进内筒24中,从而便于拆装过滤件28,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于清理的甲酸钠压滤器,包括支撑架(1)和凹槽(20),其特征在于:所述支撑架(1)的上方固定连接有支撑框(2),所述支撑框(2)内固定连接有压滤筒(3),所述压滤筒(3)上固定连接有第一对接板(4),所述第一对接板(4)上设置有第二对接板(5),所述第二对接板(5)的一侧活动连接有卡扣(6),其中,
所述第二对接板(5)的上方固定连接有筒盖(7),所述筒盖(7)上固定连接有压力表(8),所述压力表(8)的一侧固定连接有泄压阀(9),所述筒盖(7)的上方固定连接有进气管(10),所述筒盖(7)的一侧固定连接有横杆(11),所述横杆(11)的一侧固定连接有第一转轴(12),所述第一转轴(12)的一端固定连接在第一轴承(13)内,所述第一轴承(13)嵌设在第一U型板(14)内,所述第一U型板(14)的下方固定连接有支撑杆(15),所述横杆(11)末端的一侧固定连接有第二转轴(16),所述第二转轴(16)的一端固定连接在第二轴承(17)内,所述第二轴承(17)嵌设在第二U型板(18)内,所述第二U型板(18)的下方固定连接有液压杆(19),所述凹槽(20)开设在压滤筒(3)内侧壁上,所述凹槽(20)内固定连接有滑轨(21),所述滑轨(21)内卡合连接有滑块(22),所述滑块(22)的下方设置有伸缩杆(23),所述滑块(22)的一侧固定连接有内筒(24),所述内筒(24)内侧壁上开设有卡槽(25),所述卡槽(25)内滑动连接有卡块(26),所述卡块(26)的一侧固定连接有环形板(27),所述环形板(27)内固定连接有过滤件(28),所述压滤筒(3)的下方固定连接有出料管(29),所述出料管(29)的末端卡合连接有橡胶塞(30)。
2.根据权利要求1所述的一种便于清理的甲酸钠压滤器,其特征在于:所述第一对接板(4)和第二对接板(5)的尺寸相等,且第一对接板(4)和第二对接板(5)的高度之和与卡扣(6)内部高度相等。
3.根据权利要求1所述的一种便于清理的甲酸钠压滤器,其特征在于:所述横杆(11)、第一转轴(12)、第一轴承(13)、第一U型板(14)、支撑杆(15)、第二转轴(16)、第二轴承(17)、第二U型板(18)和液压杆(19)构成开合结构,且第一转轴(12)和第一轴承(13)在第一U型板(14)内对称设置有两组。
4.根据权利要求1所述的一种便于清理的甲酸钠压滤器,其特征在于:所述凹槽(20)、滑轨(21)和滑块(22)在内筒(24)与压滤筒(3)之间呈环形阵列设置有六组,且滑轨(21)的高度与压滤筒(3)内部高度相等。
5.根据权利要求1所述的一种便于清理的甲酸钠压滤器,其特征在于:所述卡槽(25)和卡块(26)在环形板(27)与内筒(24)之间对称设置有两组,且两组卡槽(25)的高度均小于内筒(24)的深度,而且卡槽(25)横截面尺寸与卡块(26)横截面尺寸相等。
6.根据权利要求1所述的一种便于清理的甲酸钠压滤器,其特征在于:所述橡胶塞(30)的横截面面积大于出料管(29)的内部横截面面积,且橡胶塞(30)的高度与出料管(29)的高度相等。
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CN113842704A (zh) * 2021-09-24 2021-12-28 杭州科斯玛膜科技有限公司 一种脚踏式压滤器

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