CN216554203U - 一种针对于风电场风机的减速制动调控装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种针对于风电场风机的减速制动调控装置,包括安装座,所述安装座内部的左上方安装有支撑板,且所述支撑板上转动连接有主转轴;还包括:从动齿轮,键连接在所述主转轴的右端,且所述主转轴左端的内侧开设有定位槽,并且所述主转轴左端的内部转动连接有副转轴;风叶,安装在所述副转轴的左端;电动伸缩杆,安装在所述安装座内部的左下方,且所述电动伸缩杆的右端连接有安装板。该针对于风电场风机的减速制动调控装置,设置有上主动齿轮和下主动齿轮,控制安装板移动,可调整上主动齿轮和下主动齿轮与从动齿轮的啮合,利用较小的上主动齿轮可减缓从动齿轮的转动,从而减缓主转轴的转动,实现风机的降速。
Description
技术领域
本实用新型涉及风电场风机技术领域,具体为一种针对于风电场风机的减速制动调控装置。
背景技术
随着风力发电机组大型化的发展趋势,风电场风电机组通讯的即时性、可靠性、稳定性显得更为重要,风电场风机的顺利运行是实现风力发电的重要因素之一。
但是,现有的风电场风机在使用的过程中仍存在不足之处,不具有减速制动调控结构,在风速大于风机的切出风速时,风机不能完成制动功能,不利于叶片和风机的保护,降低叶片和风机的使用寿命。
所以,我们提出了一种针对于风电场风机的减速制动调控装置以便于解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种针对于风电场风机的减速制动调控装置,以解决上述背景技术提出的目前市场上不具有减速制动调控结构,在风速大于风机的切出风速时,风机不能完成制动功能,不利于叶片和风机的保护,降低叶片和风机的使用寿命的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种针对于风电场风机的减速制动调控装置,包括安装座,所述安装座内部的左上方安装有支撑板,且所述支撑板上转动连接有主转轴;
还包括:
从动齿轮,键连接在所述主转轴的右端,且所述主转轴左端的内侧开设有定位槽,并且所述主转轴左端的内部转动连接有副转轴;
风叶,安装在所述副转轴的左端;
电动伸缩杆,安装在所述安装座内部的左下方,且所述电动伸缩杆的右端连接有安装板,并且所述安装板的上方转动连接有上主动转杆;
上主动齿轮,键连接在所述上主动转杆的左端;
下主动转杆,转动连接在所述安装板的下方,且所述下主动转杆的左端键连接有下主动齿轮;
电机,螺栓固定在所述安装板的右下方,且所述电机的输出端连接有驱动转杆,并且所述驱动转杆与所述安装板转动连接,所述驱动转杆设置在所述下主动转杆的下方;
转速检测器,安装在所述支撑板的左侧,且所述转速检测器设置在所述主转轴的下方;
风速检测器,安装在所述安装座的上侧;
延伸杆,对称安装在所述安装板的左侧。
优选的,所述副转轴还包括定位杆,所述定位杆滑动连接在所述副转轴的外侧壁内,且所述定位杆通过压缩弹簧与所述副转轴弹性连接。
优选的,所述主转轴的左端外径大于对称分布的2个所述延伸杆之间的距离,且所述延伸杆的横向中心线与所述主转轴的横向中心线位于同一水平面内,此设计可保证延伸杆向左移动时与主转轴的左端接触,实现主转轴的制动。
优选的,所述从动齿轮的外径和齿数均大于所述上主动齿轮的外径和齿数,且所述从动齿轮的外径和齿数均小于所述下主动齿轮的外径和齿数,此设计可利用上主动齿轮对从动齿轮进行转动减速,下主动齿轮对从动齿轮进行转动加速。
优选的,所述定位杆的俯剖面为“T”形结构,且所述定位杆关于所述副转轴的横向中心线等角度分布,此设计可利用定位杆实现主转轴和副转轴连接的转动和连接,便于副转轴在主转轴上自行转动。
优选的,从上至下依次分布的所述上主动转杆、所述下主动转杆和所述驱动转杆相互平行分布,且所述驱动转杆分别与所述上主动转杆和所述下主动转杆通过皮带连接,此设计可利用驱动转轴同步驱动上主动转杆和下主动转杆转动,实现力的传动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)该针对于风电场风机的减速制动调控装置,设置有上主动齿轮和下主动齿轮,控制安装板移动,可调整上主动齿轮和下主动齿轮与从动齿轮的啮合,利用较小的上主动齿轮可减缓从动齿轮的转动,从而减缓主转轴的转动,实现风机的降速,同时延伸杆与主转轴紧密接触,对主转轴进行制动,逐渐的实现主转轴的减速和制动,当风速大于风机切出风速时,风机制动装置完成风机制动功能,使风机停止运转,确保叶片和风机得到有效保护;
(2)该针对于风电场风机的减速制动调控装置,设置有定位杆,利用定位杆、压缩弹簧和定位槽组成的可灵活调节的转动连接结构,使得副转轴和主转轴之间灵活连接,风力过大时,较大的转动力可使得定位杆逐渐的压动压缩弹簧进行移动,实现副转轴在主转轴内的顺利转动,避免风对风叶的驱动力直接作用到主转轴上,减少主转轴所受扭矩力,实现对主转轴的保护。
附图说明
图1为本实用新型制动状态下主剖结构示意图;
图2为本实用新型右剖结构示意图;
图3为本实用新型左剖结构示意图;
图4为本实用新型工作状态下俯剖结构示意图;
图5为本实用新型副转轴侧剖结构示意图。
图中:1、安装座;2、支撑板;3、主转轴;4、从动齿轮;5、副转轴;6、风叶;7、压缩弹簧;8、定位杆;9、定位槽;10、电动伸缩杆;11、安装板;12、上主动转杆;13、上主动齿轮;14、下主动转杆;15、下主动齿轮;16、电机;17、驱动转杆;18、延伸杆;19、转速检测器;20、风速检测器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种针对于风电场风机的减速制动调控装置,包括安装座1,安装座1内部的左上方安装有支撑板2,且支撑板2上转动连接有主转轴3;
从动齿轮4,键连接在主转轴3的右端,且主转轴3左端的内侧开设有定位槽9,并且主转轴3左端的内部转动连接有副转轴5;
风叶6,安装在副转轴5的左端;
电动伸缩杆10,安装在安装座1内部的左下方,且电动伸缩杆10的右端连接有安装板11,并且安装板11的上方转动连接有上主动转杆12;
上主动齿轮13,键连接在上主动转杆12的左端;
下主动转杆14,转动连接在安装板11的下方,且下主动转杆14的左端键连接有下主动齿轮15;
电机16,螺栓固定在安装板11的右下方,且电机16的输出端连接有驱动转杆17,并且驱动转杆17与安装板11转动连接,驱动转杆17设置在下主动转杆14的下方;
从动齿轮4的外径和齿数均大于上主动齿轮13的外径和齿数,且从动齿轮4的外径和齿数均小于下主动齿轮15的外径和齿数;从上至下依次分布的上主动转杆12、下主动转杆14和驱动转杆17相互平行分布,且驱动转杆17分别与上主动转杆12和下主动转杆14通过皮带连接;
风机正常运作时,将图1所示的电动伸缩杆10接通电源,电动伸缩杆10控制右端安装的安装板11向右移动,从而控制下主动齿轮15和上主动齿轮13向右移动,使得下主动齿轮15与从动齿轮4啮合连接,将电机16接通电源,电机16控制输出端连接的驱动转杆17转动,驱动转杆17控制皮带连接的上主动转杆12和下主动转杆14转动,下主动转杆14控制外侧键连接的下主动齿轮15转动,下主动齿轮15控制外侧啮合连接的从动齿轮4转动,结合图4所示,此时延伸杆18与主转轴3不接触,故可顺利的从动齿轮4控制内侧键连接的主转轴3转动,主转轴3控制外侧安装的副转轴5转动,副转轴5控制左端安装的风叶6转动,实现风叶6的顺利转动;
转速检测器19,安装在支撑板2的左侧,且转速检测器19设置在主转轴3的下方;
风速检测器20,安装在安装座1的上侧;
延伸杆18,对称安装在安装板11的左侧;
副转轴5还包括定位杆8,定位杆8滑动连接在副转轴5的外侧壁内,且定位杆8通过压缩弹簧7与副转轴5弹性连接;主转轴3的左端外径大于对称分布的2个延伸杆18之间的距离,且延伸杆18的横向中心线与主转轴3的横向中心线位于同一水平面内;定位杆8的俯剖面为“T”形结构,且定位杆8关于副转轴5的横向中心线等角度分布;
转速检测器19检测主转轴3的转速,风速检测器20检测风速,若风速大于风机的切出风速时,控制电动伸缩杆10拉动安装板11左移,从而控制上主动齿轮13和下主动齿轮15左移,此时上主动齿轮13与从动齿轮4啮合连接,因上主动齿轮13的外径和齿数均小于从动齿轮4的外径和齿数,故可减缓从动齿轮4的转动速度,从而减缓主转轴3的转动速度,同时在安装板11左移时,安装板11控制左侧安装的延伸杆18左移,延伸杆18与主转轴3紧密接触,对主转轴3进行制动,并停止电机16的工作,逐渐的实现主转轴3的减速和制动,使风机逐渐的停止运转,并在风力吹动风叶6转动时,结合图4-5所示,风叶6提供副转轴5转动,较大的转动力可使得定位杆8逐渐的压动压缩弹簧7进行移动,压缩弹簧7进行蓄力,而定位杆8逐渐的收入到副转轴5内,实现副转轴5在主转轴3内的顺利转动,避免风对风叶6的驱动力直接作用到主转轴3上,减少主转轴3所受扭矩力,实现对主转轴3的保护,而在定位杆8转动到定位槽9的位置时,压缩弹簧7控制定位杆8复位移动,将定位杆8卡进定位槽9中,实现副转轴5和主转轴3的连接,便于后续两者同步转动。
工作原理:在使用该针对于风电场风机的减速制动调控装置时,首先,风机正常运作时,电动伸缩杆10接通电源,控制安装板11向右移动,下主动齿轮15与从动齿轮4啮合连接,将电机16接通电源,实现风叶6的顺利转动,转速检测器19检测主转轴3的转速,风速检测器20检测风速,若风速大于风机的切出风速时,控制电动伸缩杆10拉动安装板11左移,上主动齿轮13与从动齿轮4啮合连接,减缓主转轴3的转动速度,延伸杆18与主转轴3紧密接触,对主转轴3进行制动,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种针对于风电场风机的减速制动调控装置,包括安装座(1),所述安装座(1)内部的左上方安装有支撑板(2),且所述支撑板(2)上转动连接有主转轴(3);
其特征在于:还包括:
从动齿轮(4),键连接在所述主转轴(3)的右端,且所述主转轴(3)左端的内侧开设有定位槽(9),并且所述主转轴(3)左端的内部转动连接有副转轴(5);
风叶(6),安装在所述副转轴(5)的左端;
电动伸缩杆(10),安装在所述安装座(1)内部的左下方,且所述电动伸缩杆(10)的右端连接有安装板(11),并且所述安装板(11)的上方转动连接有上主动转杆(12);
上主动齿轮(13),键连接在所述上主动转杆(12)的左端;
下主动转杆(14),转动连接在所述安装板(11)的下方,且所述下主动转杆(14)的左端键连接有下主动齿轮(15);
电机(16),螺栓固定在所述安装板(11)的右下方,且所述电机(16)的输出端连接有驱动转杆(17),并且所述驱动转杆(17)与所述安装板(11)转动连接,所述驱动转杆(17)设置在所述下主动转杆(14)的下方;
转速检测器(19),安装在所述支撑板(2)的左侧,且所述转速检测器(19)设置在所述主转轴(3)的下方;
风速检测器(20),安装在所述安装座(1)的上侧;
延伸杆(18),对称安装在所述安装板(11)的左侧。
2.根据权利要求1所述的一种针对于风电场风机的减速制动调控装置,其特征在于:所述副转轴(5)还包括定位杆(8),所述定位杆(8)滑动连接在所述副转轴(5)的外侧壁内,且所述定位杆(8)通过压缩弹簧(7)与所述副转轴(5)弹性连接。
3.根据权利要求1所述的一种针对于风电场风机的减速制动调控装置,其特征在于:所述主转轴(3)的左端外径大于对称分布的2个所述延伸杆(18)之间的距离,且所述延伸杆(18)的横向中心线与所述主转轴(3)的横向中心线位于同一水平面内。
4.根据权利要求1所述的一种针对于风电场风机的减速制动调控装置,其特征在于:所述从动齿轮(4)的外径和齿数均大于所述上主动齿轮(13)的外径和齿数,且所述从动齿轮(4)的外径和齿数均小于所述下主动齿轮(15)的外径和齿数。
5.根据权利要求2所述的一种针对于风电场风机的减速制动调控装置,其特征在于:所述定位杆(8)的俯剖面为“T”形结构,且所述定位杆(8)关于所述副转轴(5)的横向中心线等角度分布。
6.根据权利要求1所述的一种针对于风电场风机的减速制动调控装置,其特征在于:从上至下依次分布的所述上主动转杆(12)、所述下主动转杆(14)和所述驱动转杆(17)相互平行分布,且所述驱动转杆(17)分别与所述上主动转杆(12)和所述下主动转杆(14)通过皮带连接。
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CN202123285077.2U CN216554203U (zh) | 2021-12-24 | 2021-12-24 | 一种针对于风电场风机的减速制动调控装置 |
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