CN216554099U - 一种副水箱、冷却装置及工程机械 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种副水箱、冷却装置及工程机械,属于副水箱技术领域,副水箱包括:箱体、进液接头和排气接头,其中,箱体上设置有进液口和排气口;进液接头可转动地连接于所述进液口上,所述进液接头和所述进液口之间设置有密封件;排气接头设置在所述排气口上。本实用新型提供的一种副水箱,将进液接头可转动地连接于进液口上并且在进液接头和进液口之间设置密封件,将排气接头设置于排气口上,利用两种不同的连接方式对进液接头和排气接头与箱体进行连接,满足进液接头和排气接头不同的密封需求,该副水箱整体密封性能好。
Description
技术领域
本实用新型涉及副水箱技术领域,具体涉及一种副水箱、冷却装置及工程机械。
背景技术
副水箱属于车辆冷却系统的重要组成部件,位于冷却系统的高点,对整个冷却系统起到补充冷却液和排除气泡的作用,副水箱在排除气泡的过程中,冷却系统会有气泡随冷却液一起进入副水箱,当冷却系统温度降低,副水箱内的冷却液又回流至冷却系统中。通常会在副水箱上设置用于与冷却系统相连通的进液接头以及排气接头,并且,对进液接头的密封性要求较高。然而,现有技术中,进液接头和排气接头通常均固定设置于副水箱盖上,副水箱盖与副水箱箱体采用按压形式密封,导致密封性差,出现漏液现象。
实用新型内容
因此,本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的副水箱盖与副水箱箱体密封性差的缺陷。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种副水箱,包括箱体、进液接头和排气接头,其中:
箱体上设置有进液口和排气口;
进液接头可转动地连接于进液口上,进液接头和进液口之间设置有密封件;
排气接头设置在排气口上。
密封件为橡胶套,橡胶套嵌设在进液口内,进液接头嵌设在橡胶套内。
进液接头包括连接于进液口上的第一连接管以及与第一连接管连通且呈夹角设置的第二连接管,第一连接管插设于橡胶套内。
第一连接管与进液口相连的一端连通设置有延伸管,延伸管朝向箱体的底部延伸设置。
排气接头可拆卸地连接在排气口上。
排气接头包括与排气口相连接的第三连接管以及与第三连接管连通且呈夹角设置的第四连接管。
第三连接管的下端设置有第一连接筒,排气口上设置有第二连接筒,第一连接筒和第二连接筒之间设置有螺纹结构。
第一连接筒套设在第二连接筒外,第一连接筒的外侧壁的底部设置有第一定位凸筋,第二连接筒的侧壁的底部设置有第二定位凸筋,第一定位凸筋能够与第二定位凸筋抵接限位。
本实用新型还提供了一种冷却系统,包括上述的副水箱。
本实用新型还提供了一种工程机械,包括上述的冷却系统。
本实用新型技术方案,具有如下优点:
1.本实用新型提供的一种副水箱,将进液接头可转动地连接于进液口上并且在进液接头和进液口之间设置密封件,将排气接头设置于排气口上,利用两种不同的连接方式对进液接头和排气接头与箱体进行连接,满足进液接头和排气接头不同的密封需求,该副水箱整体密封性能好,且适应性好。
2.本实用新型提供的一种副水箱,将进液接头设置为呈夹角设置的第一连接管和第二连接管,通过将进液接头进行转动,即可改变第二连接管的方向,便于与冷却系统的其他部件相连接。
3.本实用新型提供的一种副水箱,通过设置延伸管,减小了冷却液在流入箱体内时与箱体底部的撞击,冷却液流入更加平稳,并且,便于冷却液从箱体内流回至冷却系统。
4.本实用新型提供的一种副水箱,排气接头通过第一连接筒和设置于排气口上的第二连接筒螺纹连接,排气接头的连接和拆卸均更加方便,便于排气接头的更换。
5.本实用新型提供的一种副水箱,通过设置位于第一连接筒的外侧壁的第一定位凸筋以及位于第二连接筒的侧壁上的第二定位凸筋,当第一连接筒和第二连接筒连接到位时,第一定位凸筋和第二定位凸筋相抵接,以对第一连接筒进行定位。
6.本实用新型提供的一种冷却系统,包括上述的副水箱,利用上述的副水箱对整个冷却系统进行补充冷却液和排除气泡,该副水箱满足进液接头和排气接头不同的密封需求,该副水箱适应性好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的实施例提供的副水箱的整体结构示意图;
图2为图1的主视图;
图3为图2中A-A的剖视图;
图4为图2中B处的放大图;
图5为本实用新型的实施例提供的箱体的结构示意图。
附图标记说明:
10、箱体;11、进液口;12、排气口;20、进液接头;21、第一连接管;22、第二连接管;30、密封件;40、延伸管;50、排气接头;51、第三连接管;52、第四连接管;53、第一连接筒;531、第一定位凸筋;54、第二连接筒;541、第二定位凸筋。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
如图1至5所示的副水箱的一种具体实施方式,包括:箱体10、进液接头20和排气接头50,箱体10上设置有进液口11和排气口12,相应的,进液接头20与进液口11相连接,排气接头50与排气口12相连接。具体的,进液接头20可转动地连接于进液口11上,并且进液接头20与进液口11之间设置有密封件30。
将进液接头20可转动地连接于进液口11上并且在进液接头20和进液口11之间设置密封件30,将排气接头50设置于排气口12上,利用两种不同的连接方式对进液接头20和排气接头50与箱体10进行连接,满足进液接头20和排气接头50不同的密封需求,该副水箱整体密封性能好,且适应性好。
在本实施例中,箱体10为一体成型结构,使得副水箱的密封性更好。
在本实施例中,如图1至3所示,进液口11和排气口12均开设于箱体10的上端面上。
当然,为了满足冷却液通过进液口11流入和流出,进液口11还可以设置于箱体10的底面上或者设置于箱体10的侧面靠近底部的位置;为了满足排气口12的排气功能,排气口12还可以设置于箱体10的侧面靠近上端的位置。
如图1至3所示,进液接头20包括用于与进液口11可转动连接的第一连接管21以及与第一连接管21相连通的第二连接管22,并且第一连接管21和所述第二连接管22呈夹角设置。
将进液接头20设置为呈夹角设置的第一连接管21和第二连接管22,通过将进液接头20进行转动,即可改变第二连接管22的方向,便于与冷却系统的其他部件相连接。
在本实施例中,第一连接管21和第二连接管22呈90度夹角设置,进液接头20的形状、结构更加规范。
当然,第一连接管21和第二连接管22还可以呈其他角度设置,以便于与冷却系统的管道连接为最佳。
如图3所示,第一连接管21的下端还连通设置有延伸管40,且延伸管40朝向箱体10的底部延伸设置。
需要说明的是,延伸管40连接于第一连接管21用于与进液口11相连的一端,上述使用“第一连接管21的下端”,是因为在本实施例中进液接头20设置于箱体10的上侧,若是进液接头20设置于箱体10的侧面或者底面时,可以根据第一连接管21和延伸管40的位置关系进行说明。
在本实施例中,如图3所示,延伸管40为直管。当然,若是进液接头20设置于箱体10的底部,可以不必设置延伸管40;若是进液接头20设置于箱体10的侧面,延伸管40可以为弯管。
通过设置延伸管40,减小了冷却液在流入箱体10内时与箱体10底部的撞击,冷却液流入更加平稳,并且,便于冷却液从箱体10内流回至冷却系统。
在本实施例中,如图3所示,密封件30为橡胶套,橡胶套嵌设在进液口11内,进液接头20嵌设在橡胶套内,第一连接管21和延伸管40通过橡胶套相连接。具体的,橡胶套的上端与第一连接管21的下端相连接,橡胶套的下端与延伸管40的上端相连接。
将第一连接管21和延伸管40通过橡胶套相连接,便于延伸管40的拆装,可根据需要更换不同长度或直径的延伸管40,适应性更强。
当然,第一连接管21和延伸管40还可以为一体成型的管体,此时,橡胶套同样设置于进液口11内,延伸管40的下端贯穿橡胶套的内部并朝向箱体10的底部延伸。
当然,密封件30还可以为其他具有密封功能的部件,例如,密封圈。密封胶等。
在本实施例中,排气接头50可拆卸地连接在排气口12上。
如图1至3所示,排气接头50包括与排气口12相连的第三连接管51以及与第三连接管51相连通且呈夹角设置的第四连接管52。第三连接管51的下端连接有第一连接筒53,排气口12上设置有第二连接筒54,且第一连接筒53套设于第二连接筒54的外部,第一连接筒53的内壁和第二连接筒54的外壁通过螺纹结构相连接。
排气接头50通过第一连接筒53和设置于排气口12上的第二连接筒54螺纹连接,排气接头50的连接和拆卸均更加方便,便于排气接头50的更换。
当然,第一连接筒53也可以设置于第二连接筒54的内部,相应的,第一连接筒53的外壁也第二连接筒54的内壁采用螺纹结构相连接。
当然,第一连接筒53和第二连接筒54还可以采用其他可拆卸连接方式,例如卡接。
在本实施例中,如图3所示,第三连接管51和第四连接管52呈90度夹角设置,排气接头50的形状、结构更加规范。
当然,第三连接管51和第四连接管52还可以呈其他角度设置。
如图2和图4所示,排气接头50和排气口12之间设置有定位结构。定位结构包括由第一连接筒53的底部向下延伸设置的第一定位凸筋531,还包括第二连接筒54的外侧壁向外突出设置的第二定位凸筋541,且第二定位凸筋541的下端延伸至第二连接筒54的底部。因此,当第一连接筒53和第二连接筒54连接到位时,第一定位凸筋531和第二定位凸筋541相抵接,以对第一连接筒53进行定位。
在使用本实施例的副水箱时,将第一连接管21和延伸管40通过橡胶套相连接,再将连接完成的整体插入至进液口11内,使得橡胶套的外壁与进液口11的内壁相接,延伸管40的下端朝向箱体10的底部延伸;将第一连接筒53与第二连接筒54螺纹连接,并且将第一连接筒53转动至第一定位凸筋531和第二定位凸筋541相抵接,即可完成排气接头50的安装。
当然,也可以先将橡胶套固定于进液口11内,然后,将延伸管40插入至橡胶套内,并使延伸管40的上端位于橡胶套的下端,最后,将第一连接管21插入至橡胶套内,即可完成进液接头20的安装。
还提供了冷却系统的一种具体实施方式,包括上述的副水箱,利用上述的副水箱对整个冷却系统进行补充冷却液和排除气泡。
还提供了工程机械的一种具体实施方式,包括上述的冷却系统。
在本实施例中,该工程机械为挖掘机。当然,工程机械还可以为起重机、混凝土泵车等其他工程设备。
综上所述,本实施例提供的副水箱,将进液接头20可转动地连接于进液口11上并且在进液接头20和进液口11之间设置密封件30,将排气接头50设置于排气口12上,利用两种不同的连接方式对进液接头20和排气接头50与箱体10进行连接,满足进液接头20和排气接头50不同的密封需求,该副水箱整体密封性能好,且适应性好;并且,将进液接头20设置为呈夹角设置的第一连接管21和第二连接管22,通过将进液接头20进行转动,即可改变第二连接管22的方向,便于与冷却系统的其他部件相连接。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
Claims (10)
1.一种副水箱,其特征在于,包括:
箱体(10),所述箱体(10)上设置有进液口(11)和排气口(12);
进液接头(20),可转动地连接于所述进液口(11)上,所述进液接头(20)和所述进液口(11)之间设置有密封件(30);
排气接头(50),设置在所述排气口(12)上。
2.根据权利要求1所述的副水箱,其特征在于,所述密封件(30)为橡胶套,所述橡胶套嵌设在所述进液口(11)内,所述进液接头(20)嵌设在所述橡胶套内。
3.根据权利要求2所述的副水箱,其特征在于,所述进液接头(20)包括连接于所述进液口(11)上的第一连接管(21)以及与所述第一连接管(21)连通且呈夹角设置的第二连接管(22),所述第一连接管(21)插设于所述橡胶套内。
4.根据权利要求3所述的副水箱,其特征在于,所述第一连接管(21)与所述进液口(11)相连的一端连通设置有延伸管(40),所述延伸管(40)朝向所述箱体(10)的底部延伸设置。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的副水箱,其特征在于,所述排气接头(50)可拆卸地连接在所述排气口(12)上。
6.根据权利要求1-4中任意一项所述的副水箱,其特征在于,所述排气接头(50)包括与所述排气口(12)相连接的第三连接管(51)以及与所述第三连接管(51)连通且呈夹角设置的第四连接管(52)。
7.根据权利要求6所述的副水箱,其特征在于,所述第三连接管(51)的下端设置有第一连接筒(53),所述排气口(12)上设置有第二连接筒(54),所述第一连接筒(53)和所述第二连接筒(54)之间设置有螺纹结构。
8.根据权利要求7所述的副水箱,其特征在于,所述第一连接筒(53)套设在所述第二连接筒(54)外,所述第一连接筒(53)的外侧壁的底部设置有第一定位凸筋(531),所述第二连接筒(54)的侧壁的底部设置有第二定位凸筋(541),所述第一定位凸筋(531)能够与所述第二定位凸筋(541)抵接限位。
9.一种冷却系统,其特征在于,包括权利要求1-8中任意一项所述的副水箱。
10.一种工程机械,其特征在于,包括权利要求9所述的冷却系统。
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CN202220197517.4U CN216554099U (zh) | 2022-01-20 | 2022-01-20 | 一种副水箱、冷却装置及工程机械 |
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