CN216552834U - 一种装饰板封边结构 - Google Patents

Abstract

本申请是关于一种装饰板封边结构，其包括装饰板和封边组件，装饰板的端部通过封边组件固定安装于墙体的边缘，封边组件包括安装座和安装件，安装座固定于墙体，安装件固定于装饰板，安装座包括安装槽，安装槽具有内螺纹，安装槽的一侧边与墙体的边缘平齐，安装件包括安装柱，安装柱具有外螺纹。装配状态下，安装柱插入至安装槽，安装柱与安装槽通过内螺纹和外螺纹配合实现螺纹紧固连接。采用封边组件针对装饰板边缘部分进行安装，连接座和连接件之间采用螺纹紧固连接，便于对装饰板的安装和拆卸。在保证装饰板与墙体间安装强度的同时，对装饰板侧边进行了封边保护，在安装过程中，不会破坏装饰板的外层装饰膜，保证了装饰板的装饰效果。

Description

一种装饰板封边结构

技术领域

本实用新型涉及板材安装的技术领域，尤其涉及一种装饰板封边结构。

背景技术

鲁班万能板为一种对特制基板进行创新型饰面处理的板材，在施工中可代替石材、木材等材料，有效保护了自然资源，装饰板可实现免涂装安装，无建筑垃圾和有害物质的产生，使墙面具有丰富的装饰效果，同时隔音性能良好。

鲁班万能板在装配到墙体上固定时，会使用连接组件进行固定安装，但连接组件注重于对鲁班万能板和墙体上的连接，如果对鲁班万能板的边缘部分不及时进行固定处理，边缘部分安装极易因为不紧固而造成板材损坏，从而失去鲁班万能板应有的装饰效果。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种装饰板封边结构。

根据本公开的第一方面，提供了一种装饰板封边结构，所述包括装饰板和封边组件，所述装饰板的端部通过所述封边组件固定安装于墙体的边缘；

所述封边组件包括安装座和安装件，所述安装座固定于所述墙体，所述安装件固定于所述装饰板；

所述安装座包括第一本体和与所述第一本体相连的安装槽，所述安装槽具有内螺纹，所述安装槽的一侧边与所述墙体的边缘平齐；

所述安装件包括第二本体和与所述第二本体相连的安装柱，所述安装柱具有外螺纹，所述第二本体的一侧边与所述装饰板的端部的侧壁平齐；

装配状态下，所述安装柱插入至所述安装槽，所述安装柱与所述安装槽通过所述内螺纹和所述外螺纹配合实现螺纹紧固连接。

优选的，所述第二本体的靠近所述装饰板的边缘的一端弯折形成卡接部，所述卡接部与所述装饰板的端部卡接连接。

优选的，所述卡接部包括沿所述装饰板的厚度方向延伸的支撑板，以及与所述支撑板相连的卡接板，所述卡接板垂直于所述支撑板；

所述支撑板与所述装饰板的端部的侧壁连接，所述卡接板与所述装饰板卡接连接。

优选的，所述支撑板的长度小于所述装饰板的厚度，所述装饰板的端部设置有卡接槽，所述卡接板伸入至所述卡接槽中；

所述卡接槽的宽度与所述卡接板的厚度相同，所述卡接板插入至所述卡接槽内时，所述卡接板与所述卡接槽的侧壁抵接。

优选的，所述支撑板的长度等于所述装饰板的厚度，所述第二本体与所述卡接板之间形成容置槽，所述装饰板的端部容置于所述容置槽中，所述卡接板与所述装饰板的远离所述第二本体的壁面抵接。

优选的，所述第一本体和所述安装槽为一体结构。

优选的，所述第二本体与所述安装柱为一体结构。

优选的，装配状态下，所述安装槽的开口端与所述第二本体抵接。

优选的，所述封边组件还包括第一紧固件和第二紧固件；

所述第一本体的远离所述安装槽的一端设有第一安装孔，所述第一紧固件贯穿所述第一安装孔，将所述安装座固定于所述墙体；

所述第二本体的远离所述安装柱的一端设有第二安装孔，所述第二紧固件贯穿所述第二安装孔，将所述安装件固定于所述装饰板。

优选的，所述第二紧固件插入至所述装饰板内的深度小于所述装饰板的厚度。

本实用新型公开的实施案例提供的技术方案包括以下有益效果：本申请提供的装饰板封边结构，采用封边组件针对装饰板边缘部分进行安装，连接座和连接件之间采用螺纹紧固连接，便于对装饰板的安装和拆卸。在保证装饰板与墙体间安装强度的同时，对装饰板侧边进行了封边保护，在安装过程中，不会破坏装饰板的外层装饰膜，保证了装饰板的装饰效果。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。

附图说明

并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且与描述一起用于解释本实用新型的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请根据一个示例性实施例示出的装饰板封边结构的示意图；

图2是本申请根据一个示例性实施例示出的装饰板封边结构的示意图；

图3是本申请根据一个示例性实施例示出的装饰板封边结构的示意图。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

本申请提供了一种装饰板封边结构，其包括装饰板和封边组件，装饰板的端部通过封边组件固定安装于墙体的边缘；封边组件包括安装座和安装件，安装座固定于墙体，安装件固定于装饰板；安装座包括第一本体和与所述第一本体相连的安装槽，安装槽具有内螺纹，安装槽的一侧边与墙体的边缘平齐；安装件包括第二本体和与第二本体相连的安装柱，安装柱具有外螺纹，第二本体的一侧边与装饰板的端部的侧壁平齐；装配状态下，安装柱插入至安装槽；安装柱与安装槽通过内螺纹和外螺纹配合实现螺纹紧固连接。采用封边组件针对装饰板边缘部分进行安装，连接座和连接件之间采用螺纹紧固连接，便于对装饰板的安装和拆卸。在保证装饰板与墙体间安装强度的同时，对装饰板侧边进行了封边保护，在安装过程中，不会破坏装饰板的外层装饰膜，保证了装饰板的装饰效果。

在一个示例性的实施例中，如图1所示，一种装饰板封边结构，包括装饰板100和封边组件1，封边组件1设置在装饰板100边缘处，用于连接装饰板100和墙体200。其中，装饰板100比如可以是鲁班万能板等具有装饰效果的板材。封边组件1包括安装座11和安装件12，安装座11与墙体200固定连接，安装件12与装饰板100固定连接，通过安装座11和安装件12之间形成的可拆卸连接，实现装饰板100和墙体200之间的固定安装和拆卸，不仅可以保证安装强度和安装可靠性，还方便装饰板现场安装和拆卸，提升安装效率。

其中，安装座11包括第一本体111和安装槽112，第一本体111与墙体200表面抵接，安装槽112设置在第一本体111上，安装槽112与第一本体111为一体成型结构。安装槽112的内壁上具有内螺纹，且安装槽112的一侧边与墙体200边缘平齐，在保证安装美观性的同时，方便对第一本体的安装位置进行定位。

其中，安装件12包括第二本体121和安装柱122，第二本体121与装饰板100抵接，且第二本体121的一侧边与装饰板100的端部的侧壁平齐，保证整体美观性。安装柱122设置在第二本体121上，安装柱122与第二本体121为一体成型结构，安装柱122由第二本体121的部分表面向外凸出形成。安装柱122的外壁上具有外螺纹，外螺纹与安装槽112内的内螺纹相匹配，装配时，将安装柱122插入至安装槽112内，并进行旋转，以通过外螺纹和内螺纹形成螺纹配合，进而在第一本体111和第二本体121之间实现螺纹紧固连接，装配状态下，安装槽112的开口端与第二本体121表面抵接。安装槽112和安装柱122间的连接结构设置在装饰板100的边缘处，可以提高装饰板100边缘处的安装强度，使得装饰板100边缘处受力不易造成损坏。

在本实施例中，如图1所示，封边组件1还包括第一紧固件13和第二紧固件14，第一本体111的远离安装槽112的一端设有第一安装孔113，第一安装孔113贯穿第一本体111，第一紧固件14穿过第一安装孔113连接第一本体111和墙体200，从而实现连接座11和墙体200间的固定连接。第二本体121的远离安装柱122的一端设有第二安装孔123，第二安装孔123贯穿第二本体121，第二紧固件14穿过第二安装孔123连接第二本体121和装饰板100，从而实现连接件12与装饰板100间的固定连接。

其中，第一紧固件13和第二紧固件14可以设置为尖头螺钉，安装连接组件时，将尖头螺钉的尾部尖端拧入装饰板100和墙体200中，通过尖头螺钉具有外螺纹的侧壁分别与墙体200内部和装饰板100内部形成紧固连接，实现第一紧固件13和第二紧固件14的固定安装。

其中，第二紧固件14伸入装饰板100内的长度设置为小于装饰板100的厚度，可以保证装饰板100远封边组件1一侧表面的完整性，不会破坏装饰板100的表面装饰膜，提高了安装完成后的装饰板100的装饰效果。

在其他可能的实施例中，如图2所示，第二本体121的靠近装饰板100边缘的一端弯折形成卡接部124，卡接部124与第二本体121为一体结构。卡接部124包括支撑板1241和卡接板1242，支撑板1241沿装饰板100的厚度方向延伸，且支撑板1241与第二本体121垂直，卡接板1242连接在支撑板1241远离第二本体121的一端，且卡接板1242与第二本体121平行。

其中，支撑板1241的长度小于装饰板100的厚度，装饰板100的侧边设有卡接槽101，卡接槽101的深度与卡接板1242的长度相同，卡接槽101的宽度与卡接板1242的厚度相同，将卡接板1242插入至卡接槽101中时，支撑板1241与装饰板100端部的侧壁抵接。卡接部124为装饰板100与墙体200的连接提供了限位结构，限制了装饰板100沿厚度方向的滑动，提高了封边组件1的连接强度，使装饰板100在安装至墙体200上时不易松脱、掉落。

在其他可能的实施例中，如图3所示，支撑板1241的长度与装饰板100的厚度相同，装配状态下，卡接板1242与装饰板100远离第二本体121的壁面抵接，支撑板1241与装饰板100的端部的侧壁抵接，第二本体121与卡接板1242间可形成将装饰板100端部收入的容置槽。容置槽可限制装饰板100沿厚度方向滑动，同时不会破坏装饰板100端部的结构，保证了装饰板100的完整性，便于更换连接件，装配状态下，墙体200、第一本体111的侧壁、第二本体121的侧壁位于同一竖直面，使装饰板100边缘处视觉上更为流畅，不易造成磕碰、损坏。

本申请提出的装饰板封边结构，采用封边组件连接装饰板和墙体，连接座中的安装槽和连接件中的安装柱均设置在靠近装饰板边缘的位置，提高了装饰板边缘处与墙体间的连接强度，对装饰板的侧边进行了保护，延长了装饰板的使用寿命。采用螺纹紧固连接的方式连接连接座和连接件，便于安装和拆卸。连接件中还包括可以为装饰板提供限位功能的卡接部，卡接部可以限制装饰板沿厚度方向的滑动，提高了封边组件的连接强度，使装饰板在安装至墙体上时不易松脱、掉落。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包含一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个…”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

最后应说明的是：以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种装饰板封边结构，包括装饰板和封边组件，其特征在于，所述装饰板的端部通过所述封边组件固定安装于墙体的边缘；

所述封边组件包括安装座和安装件，所述安装座固定于所述墙体，所述安装件固定于所述装饰板；

所述安装座包括第一本体和与所述第一本体相连的安装槽，所述安装槽具有内螺纹，所述安装槽的一侧边与所述墙体的边缘平齐；

所述安装件包括第二本体和与所述第二本体相连的安装柱，所述安装柱具有外螺纹，所述第二本体的一侧边与所述装饰板的端部的侧壁平齐；

装配状态下，所述安装柱插入至所述安装槽，所述安装柱与所述安装槽通过所述内螺纹和所述外螺纹配合实现螺纹紧固连接。

2.根据权利要求1所述的装饰板封边结构，其特征在于，所述第二本体的靠近所述装饰板的边缘的一端弯折形成卡接部，所述卡接部与所述装饰板的端部卡接连接。

3.根据权利要求2所述的装饰板封边结构，其特征在于，所述卡接部包括沿所述装饰板的厚度方向延伸的支撑板，以及与所述支撑板相连的卡接板，所述卡接板垂直于所述支撑板；

所述支撑板与所述装饰板的端部的侧壁连接，所述卡接板与所述装饰板卡接连接。

4.根据权利要求3所述的装饰板封边结构，其特征在于，所述支撑板的长度小于所述装饰板的厚度，所述装饰板的端部设置有卡接槽，所述卡接板伸入至所述卡接槽中；

所述卡接槽的宽度与所述卡接板的厚度相同，所述卡接板插入至所述卡接槽内时，所述卡接板与所述卡接槽的侧壁抵接。

5.根据权利要求3所述的装饰板封边结构，其特征在于，所述支撑板的长度等于所述装饰板的厚度，所述第二本体与所述卡接板之间形成容置槽，所述装饰板的端部容置于所述容置槽中，所述卡接板与所述装饰板的远离所述第二本体的壁面抵接。

6.根据权利要求1所述的装饰板封边结构，其特征在于，所述第一本体与所述安装槽为一体结构。

7.根据权利要求1所述的装饰板封边结构，其特征在于，所述第二本体与所述安装柱为一体结构。

8.根据权利要求1所述的装饰板封边结构，其特征在于，装配状态下，所述安装槽的开口端与所述第二本体抵接。

9.根据权利要求1所述的装饰板封边结构，其特征在于，所述封边组件还包括第一紧固件和第二紧固件；

所述第一本体的远离所述安装槽的一端设有第一安装孔，所述第一紧固件贯穿所述第一安装孔，将所述安装座固定于所述墙体；

所述第二本体的远离所述安装柱的一端设有第二安装孔，所述第二紧固件贯穿所述第二安装孔，将所述安装件固定于所述装饰板。

10.根据权利要求9所述的装饰板封边结构，其特征在于，所述第二紧固件插入至所述装饰板内的深度小于所述装饰板的厚度。

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