CN107460984B - 幕墙打胶固定装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种幕墙打胶固定装置，包括：固定件，所述固定件呈一侧开口的框状设置，具体包括两固定臂，两固定臂的一端分别连接有两压接部，且两压接部分别压在相邻面板边缘，两固定臂的另一端通过连接臂相连，所述连接臂上设有通孔；固定螺杆，所述固定螺杆的第一端限位安装于横梁或立柱内，第二端穿过通孔后伸出固定件外，且第二端设有螺纹；固定螺母，所述固定螺母可与固定螺杆螺接配合，以将固定件的压接部紧压于面板上。本发明能够实现明框幕墙的一次性连续打胶，施工效率高，避免了二次打胶，能够提高水密性能。

Description

幕墙打胶固定装置

技术领域

本发明涉及幕墙技术领域，尤其涉及一种幕墙打胶固定装置。

背景技术

目前，构件式幕墙越来越强调可靠的防水性能，传统的外打胶方式逐步进化为内打胶方式，也就是在面材和与横梁、立柱等构件间打胶，形成完整的水密线，外面再安装明框线条。此种方式打胶部位在明框内侧，方便构造合理的胶缝宽度和深度，避免胶层外露，减少了外界环境对胶缝的影响，因此可以达到更好的防水性能。

然而，现有幕墙的施工方法为打胶前在幕墙上面板的四周固定临时压块，然后打密封胶，由于临时压块的阻挡，在临时压块遮盖面板的部分位置无法打上密封胶，只能在第一次密封胶固化后，移开临时压块，然后再补上此处的密封胶，形成完整密封线。此种施工方法至少包括如下缺点：一是须要两次打胶，大大降低了施工效率；二是第二次补胶容易缺失，或因打胶缺陷造成漏水，严重影响进度和防水性能。

有鉴于此，有必要提出对目前的幕墙打胶固定结构进行进一步的改进。

发明内容

为解决上述至少一技术问题，本发明的主要目的是提供一种幕墙打胶固定装置。

为实现上述目的，本发明采用的一个技术方案为：提供一种幕墙打胶固定装置，所述幕墙包括横梁、立柱及多块面板，所述横梁与立柱之间形成有供安装多块面板的安装区域，相邻面板之间形成有装配间隙；所述幕墙打胶固定装置位于装配间隙，包括：

固定件，所述固定件呈一侧开口的框状设置，该固定件包括两固定臂，两固定臂的一端分别连接有两压接部，且两压接部分别压在相邻面板边缘，两固定臂的另一端通过连接臂相连，所述连接臂上设有通孔；

固定螺杆，所述固定螺杆的第一端限位安装于横梁或立柱内，第二端穿过通孔后伸出固定件外，且第二端设有螺纹；

固定螺母，所述固定螺母可与固定螺杆螺接配合，以将固定件的压接部紧压于面板上。

在一些实施例中，所述固定臂呈长条状设置，且两固定臂之间形成有供连续打胶的打胶空间。

在一些实施例中，所述压接部具有与面板平行的固定接触面。

在一些实施例中，还包括柔性胶条，所述柔性胶条位于固定件的压接部与面板之间。

在一些实施例中，所述压接部的固定接触面设有凹槽，所述柔性胶条抵接压接部的一侧设有可伸入凹槽的凸条，以使柔性胶条与固定件限位配合。

在一些实施例中，所述凹槽的两侧分别设有卡位边缘，所述凸条的两侧分别设有限位槽，以在凸条伸入凹槽时，所述卡位边缘卡接于限位槽内。

在一些实施例中，所述柔性胶条抵接面板的一侧设有多个凸条。

在一些实施例中，所述固定臂与面板呈垂直设置。

在一些实施例中，所述固定螺杆的第一端呈鱼尾状设置，所述横梁及立柱分别设有限位槽，所述固定螺杆的第一端可旋转地限位于限位槽内，在固定螺杆的第一端与限位槽平行时，固定螺杆可从限位槽抽出。

本发明的技术方案主要包括呈一侧呈开口状的固定件、固定螺杆及固定螺母，该固定件的压接部可紧压相邻面板的边缘位置，且不会遮挡面板之间的装配间隙；固定件的两固定臂分别与压接部连接，亦不会遮挡面板之间的装配间隙，如此，通过固定螺杆与固定螺母的配合，锁紧固定件与横梁或立柱时，可压紧面板，实现明框幕墙的一次性连续打胶，大大提高了打胶效率；避免了二次打胶的缺陷，大大提高了水密性能。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1示出了本发明幕墙打胶固定装置的安装于幕墙的结构示意图；

图2示出了图1中A处的放大结构示意图；

图3示出了本发明固定件的结构示意图；

图4示出了本发明固定螺杆与固定螺母的配合结构图；

图5示出了图1中立柱、固定件及面板的剖面图；

图6示出了幕墙中铝合金压板安装于幕墙的结构示意图；

图7示出了图6中立柱、面板及铝合金压板的剖面图。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

图1示出了本发明幕墙打胶固定装置的安装于幕墙的结构示意图；图2示出了图1中A处的放大结构示意图；图3示出了本发明固定件的结构示意图；图4示出了本发明固定螺杆与固定螺母的配合结构图；图5示出了图1中立柱、固定件及面板的剖面图。

请参照图1至图5，在本发明实施例中，该幕墙打胶固定装置，所述幕墙包括横梁5、立柱6及多块面板8，所述横梁5与立柱6之间形成有供安装多块面板8的安装区域，相邻面板8之间形成有装配间隙；所述幕墙打胶固定装置位于装配间隙，包括：

固定件1，所述固定件1呈一侧开口的框状设置，该固定件1包括两固定臂12，两固定臂12的一端连接有两压接部13，两压接部13分别压在相邻面板8边缘，两固定臂12的另一端通过连接臂11相连，所述连接臂11上设有通孔110；

固定螺杆3，所述固定螺杆3的第一端限位安装于横梁5或立柱6内，第二端穿过通孔110后伸出固定件1外，且第二端设有螺纹；

固定螺母4，所述固定螺母4可与固定螺杆3螺接配合，以将固定件1的压接部13紧压于面板8上。

本实施例中，固定件1大致呈一侧开口的框状，使用时，固定件1直接压接在相邻面板8的同一侧，具体的，固定件1包括固定臂12、压接部13及连接臂，两个压接部13分别压在相邻面板8的边缘位置(不会露出面板8外)，两固定臂12的一端分别连接压接部13，另一端分别与连接臂的两端连接。可以理解的，该固定臂12、压接部13及连接臂11为一体成型设置。连接臂11的中间开设有通孔110，通孔110的孔径大于固定螺杆3的直径，小于固定螺母4的外径，如此，在固定螺杆3的一端限位于横梁5或立柱6后，通过固定螺杆3与固定螺母4的锁紧配合，实现固定件1对面板8的固定，以方便打胶。

本发明的技术方案主要包括呈一侧呈开口状的固定件1、固定螺杆3及固定螺母4，该固定件1的压接部13可紧压相邻面板8的边缘位置，且不会遮挡面板8之间的装配间隙；固定件1的两固定臂12分别与压接部13连接，亦不会遮挡面板8之间的装配间隙，如此，通过固定螺杆3与固定螺母4的配合，锁紧固定件1与横梁5或立柱6时，可压紧面板8，实现明框幕墙的一次性连续打胶，大大提高了打胶效率；避免了二次打胶的缺陷，大大提高了水密性能。

请参照图1，在一些实施例中，所述固定臂12呈长条状设置，且两固定臂12之间形成有供连续打胶的打胶空间。使用胶嘴打胶时，胶嘴可在固定臂12的装配空间稍加偏转，即可实现一次性打胶。为了提高固定件1与面板8的稳定性，所述压接部13具有与面板8平行的固定接触面。固定接触面较宽，即固定接触面具有较大的压接平面，能够形成稳固的压紧作用。

请继续参照图1，在一些实施例中，还包括柔性胶条2，所述柔性胶条2位于固定件1的压接部13与面板8之间。该柔性胶条2旨在缓冲固定件1与面板8的刚性接触，有利于保护面板8。可理解的，该柔性胶条2还可以是其他的柔性材质。另外，该柔性胶条2可以固定于固定件1中，也可以粘贴于面板8上。

为了保证柔性胶条2与固定件1的位置稳定，在一些实施例中，所述压接部13的固定接触面设有凹槽131，所述柔性胶条2抵接压接部13的一侧设有可伸入凹槽131的凸条，以使柔性胶条2与固定件1限位配合，如此，在固定件1压紧面板8上，柔性胶条2不会偏移。具体的，所述凹槽131的两侧分别设有卡位边缘132，所述凸条的两侧分别设有限位槽，以在凸条伸入凹槽131时，所述卡位边缘132卡接于限位槽内，如此，能够进一步提高柔性胶条2与固定件1限位效果，两者的位置更稳定。

在一些实施例中，所述柔性胶条2抵接面板8的一侧设有多个凸条，凸条之间形成间隙，如此，锁紧压接时，能够具有较佳的缓冲效果。

在一些实施例中，所述固定臂12与面板8呈垂直设置，如此，固定臂12主动避开装配间隙，方便打胶。

在一些实施例中，所述固定螺杆3的第一端呈鱼尾状设置，所述横梁5及立柱6分别设有限位槽，所述固定螺杆3的第一端可旋转地限位于限位槽内，在固定螺杆3的第一端与限位槽平行时，固定螺杆3可从限位槽抽出。上述的结构旨在使固定螺杆3与横梁5或立柱6可手动拆卸，提高装配效率。可以理解的固定螺杆3的一端呈扁平状设置。

图6示出了幕墙中铝合金压板安装于幕墙的结构示意图；图7示出了图6中立柱6、面板8及铝合金压板的剖面图。

上述实施例为对幕墙打胶固定装置的结构描述，为了更好地体现本方案，下面对幕墙打胶固定装置在幕墙打胶中的应用作进一步地说明，请参照图6和图7，具体如下：

1、将横梁5与立柱6按横竖方向安装形成装配空间，在装配空间安装多块面板8；

2、将幕墙打胶固定装置固定于横梁5或立柱6上，其中，固定件1通过柔性胶条2抵接面板8；固定螺杆3的一端限位于横梁5或立柱6上，另一端伸出固定件1且与固定螺母4螺接配合；

3、在相邻的面板8之间塞泡沫棒10，利用打胶嘴打胶形成密封胶9；

4、打胶完成后松开固定螺母4，将固定件1和柔性胶条2取下，旋转固定螺杆3，将其拆除；

5、安装铝合金压板11与铝合金扣盖12，完成安装。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种幕墙打胶固定装置，所述幕墙包括横梁、立柱及多块面板，所述横梁与立柱之间形成有供安装多块面板的安装区域，相邻面板之间形成有装配间隙；其特征在于，所述幕墙打胶固定装置位于装配间隙，包括：

固定件，所述固定件呈一侧开口的框状设置，该固定件包括两固定臂，

两固定臂的一端分别连接有两压接部，且两压接部分别压在相邻面板边缘，两固定臂的另一端通过连接臂相连，所述连接臂上设有通孔；

固定螺杆，所述固定螺杆的第一端限位安装于横梁或立柱内，第二端穿过通孔后伸出固定件外，且第二端设有螺纹；

固定螺母，所述固定螺母可与固定螺杆螺接配合，以将固定件的压接部紧压于面板上；

所述固定臂呈长条状设置，且两固定臂之间形成有供连续打胶的打胶空间；

所述压接部具有与面板平行的固定接触面；

还包括柔性胶条，所述柔性胶条位于固定件的压接部与面板之间。

2.如权利要求1所述的幕墙打胶固定装置，其特征在于，所述压接部的固定接触面设有凹槽，所述柔性胶条抵接压接部的一侧设有可伸入凹槽的凸条，以使柔性胶条与固定件限位配合。

3.如权利要求2所述的幕墙打胶固定装置，其特征在于，所述凹槽的两侧分别设有卡位边缘，所述凸条的两侧分别设有限位槽，以在凸条伸入凹槽时，所述卡位边缘卡接于限位槽内。

4.如权利要求2所述的幕墙打胶固定装置，其特征在于，所述柔性胶条抵接面板的一侧设有多个凸条。

5.如权利要求1所述的幕墙打胶固定装置，其特征在于，所述固定臂与面板呈垂直设置。

6.如权利要求1所述的幕墙打胶固定装置，其特征在于，所述固定螺杆的第一端呈鱼尾状设置，所述横梁及立柱分别设有限位槽，所述固定螺杆的第一端可旋转地限位于限位槽内，在固定螺杆的第一端与限位槽平行时，固定螺杆可从限位槽抽出。

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