CN216550959U - 一种全自动针织机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及针织机技术领域，且公开了一种全自动针织机，包括支撑板，所述支撑板的顶部右端固定连接有数控箱，所述支撑板的顶部固定连接有两个支撑杆，所述支撑杆的顶部活动连接有更换机构，所述更换机构是由连接板、连接槽、连接块和线轮组成的，所述支撑杆的顶部开设有限位槽，所述限位槽的内表面滑动连接有限位块，所述支撑板的底部两端均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的中部固定连接有安装板。本实用新型通过在更换机构上设置有连接板、连接槽、连接块和线轮的结构，可以便于对线轮的拆卸，通过在支撑板上设置有支撑杆、连接板、限位槽、限位块和螺栓的结构，可以便于对连接板的拆卸。

Description

一种全自动针织机

技术领域

本实用新型涉及针织机技术领域，具体为一种全自动针织机。

背景技术

现有技术中的针织机多为传统的机械型，没有电脑软件数控的一体化全自动控制系统，需要有专门的人手-对一的控制和操作机器，制造能力差，制造速度慢，且工人劳动强度大，如国产用于生产针织服装的电脑五色任意调线机和无虚线提花电脑圆机，在国内属比较先进的针织设备，但功能单一，调线隔色编织时产生横档痕迹、拼缝，纹路清晰度差，且只有部分功能实现了自动控制，操作不方便，人工成本高。本发明在此基础上解决了这些弊端，形成全功能的电脑数控全自动针织机。

在中国已授权实用新型专利申请公开说明书CN101165253A中公开的一种全自动针织机，但是上述的全自动针织机不便于拆卸，而且当线轮损坏时，不便于对线轮进行更换，并且全自动针织机的体积较大，不便于移动。

所以我们提出了一种全自动针织机，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对上述背景技术中现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种全自动针织机，以解决上述背景技术中提出的目前市场上的一些全自动针织机，存在不便于拆卸，而且当线轮损坏时，不便于对线轮进行更换，并且全自动针织机的体积较大，不便于移动的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种全自动针织机，包括支撑板，所述支撑板的顶部右端固定连接有数控箱，所述支撑板的顶部固定连接有两个支撑杆，所述支撑杆的顶部活动连接有更换机构，所述更换机构是由连接板、连接槽、连接块和线轮组成的，所述支撑杆的顶部开设有限位槽，所述限位槽的内表面滑动连接有限位块，所述支撑板的底部两端均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的中部固定连接有安装板，所述安装板的顶部活动连接有储物箱，所述储物箱的前侧固定连接有拉板，所述安装板的顶部固定连接有控制器；

所述支撑腿的底部开设有凹槽，所述凹槽的内顶壁固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有固定块，所述固定块的底部通过销轴活动连接有移动轮。

优选的，所述限位块的顶部与连接板的底部固定连接，所述连接板的底部与支撑杆的顶部接触连接。

优选的，所述限位块的中部螺纹连接有螺栓，所述螺栓的左端位于支撑杆的左方。

优选的，所述连接槽的内表面与连接块的外表面螺纹连接，所述连接块的底部与线轮的顶部固定连接。

进一步的，所述数控箱位于支撑杆的右方，所述液压缸位于凹槽的内部。

进一步的，所述控制器位于储物箱的右方，所述储物箱位于支撑板的下方。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过在更换机构上设置有连接板、连接槽、连接块和线轮的结构，可以便于对线轮的拆卸，通过在支撑板上设置有支撑杆、连接板、限位槽、限位块和螺栓的结构，可以便于对连接板的拆卸。

(2)通过在支撑板上设置有支撑腿、凹槽、液压缸、固定块和移动轮的结构，可以便于此装置的移动。

附图说明

图1为本实用新型全自动针织机的正视结构示意图；

图2为本实用新型全自动针织机的图1中A处结构的放大示意图；

图3为本实用新型全自动针织机的支撑腿的内部结构示意图；

图4为本实用新型全自动针织机的连接板的立体结构示意图。

图中：1、支撑板；2、数控箱；3、支撑杆；4、更换机构；401、连接板；402、连接槽；403、连接块；404、线轮；5、限位槽；6、限位块；7、螺栓；8、安装板；9、储物箱；10、拉板；11、控制器；12、支撑腿；13、凹槽；14、液压缸；15、固定块；16、移动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实用新型提供一种全自动针织机；包括支撑板1，支撑板1的顶部右端固定连接有数控箱2，支撑板1的顶部固定连接有两个支撑杆3，支撑杆3的顶部活动连接有更换机构4，更换机构4是由连接板401、连接槽402、连接块403和线轮404组成的，支撑杆3的顶部开设有限位槽5，限位槽5的内表面滑动连接有限位块6，支撑板1的底部两端均固定连接有支撑腿12，支撑腿12的中部固定连接有安装板8，安装板8的顶部活动连接有储物箱9，可以放置一些针织物品，储物箱9的前侧固定连接有拉板10，安装板8的顶部固定连接有控制器11；

支撑腿12的底部开设有凹槽13，凹槽13的内顶壁固定连接有液压缸14，液压缸14的输出端固定连接有固定块15，固定块15的底部通过销轴活动连接有移动轮16；

作为本实用新型的一种优选技术方案：限位块6的顶部与连接板401的底部固定连接，连接板401的底部与支撑杆3的顶部接触连接；

作为本实用新型的一种优选技术方案：限位块6的中部螺纹连接有螺栓7，螺栓7的左端位于支撑杆3的左方；

作为本实用新型的一种优选技术方案：连接槽402的内表面与连接块403的外表面螺纹连接，连接块403的底部与线轮404的顶部固定连接；

作为本实用新型的一种优选技术方案：数控箱2位于支撑杆3的右方，液压缸14位于凹槽13的内部；

作为本实用新型的一种优选技术方案：控制器11位于储物箱9的右方，储物箱9位于支撑板1的下方。

本实施例的工作原理：需要更换线轮404使，先将线轮404上弄下来，接着拧下螺栓7，然后向上拉动连接板401，使连接板401从支撑杆3上拧下来，然后转动线轮404，将线轮404从连接板401上拧下来，移动时，启动液压缸14，液压缸14带动移动轮16向下移动，直到支撑腿12的底部离开地面，然后推动装置移动，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

该文中出现的电器元件均可与自带的控制器电连接，且控制器可与自带的蓄电池电连接，并且控制器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义；对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种全自动针织机，包括支撑板(1)，其特征在于，所述支撑板(1)的顶部右端固定连接有数控箱(2)，所述支撑板(1)的顶部固定连接有两个支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的顶部活动连接有更换机构(4)，所述更换机构(4)是由连接板(401)、连接槽(402)、连接块(403)和线轮(404)组成的，所述支撑杆(3)的顶部开设有限位槽(5)，所述限位槽(5)的内表面滑动连接有限位块(6)，所述支撑板(1)的底部两端均固定连接有支撑腿(12)，所述支撑腿(12)的中部固定连接有安装板(8)，所述安装板(8)的顶部活动连接有储物箱(9)，所述储物箱(9)的前侧固定连接有拉板(10)，所述安装板(8)的顶部固定连接有控制器(11)；

所述支撑腿(12)的底部开设有凹槽(13)，所述凹槽(13)的内顶壁固定连接有液压缸(14)，所述液压缸(14)的输出端固定连接有固定块(15)，所述固定块(15)的底部通过销轴活动连接有移动轮(16)。

2.根据权利要求1所述的全自动针织机，其特征在于，所述限位块(6)的顶部与连接板(401)的底部固定连接，所述连接板(401)的底部与支撑杆(3)的顶部接触连接。

3.根据权利要求1所述的全自动针织机，其特征在于，所述限位块(6)的中部螺纹连接有螺栓(7)，所述螺栓(7)的左端位于支撑杆(3)的左方。

4.根据权利要求1所述的全自动针织机，其特征在于，所述连接槽(402)的内表面与连接块(403)的外表面螺纹连接，所述连接块(403)的底部与线轮(404)的顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的全自动针织机，其特征在于，所述数控箱(2)位于支撑杆(3)的右方，所述液压缸(14)位于凹槽(13)的内部。

6.根据权利要求1所述的全自动针织机，其特征在于，所述控制器(11)位于储物箱(9)的右方，所述储物箱(9)位于支撑板(1)的下方。

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