CN216550665U - 一种具有降温机构的镀膜机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种具有降温机构的镀膜机,属于镀膜机领域,包括工作台,所述工作台的一侧安装有真空镀膜机箱,所述工作台的顶面另一侧安装有驱动组件,所述驱动组件的移动座安装有移动板,所述移动板的侧壁转动连接有安装组件,所述真空镀膜机箱的顶面安装有散热组件;所述真空镀膜机箱的内侧侧壁开设有内腔,所述内腔的内部螺旋缠绕有铜管,所述铜管的两端分别与进水管和出水管的另一端相固定安装,所述铜管的两端分别与进水管和出水管的另一端导通连接,通过在真空镀膜机箱的侧壁内部安装铜管,并在真空镀膜机箱的顶面安装有散热组件,通过冷却液在铜管和散热组件循环流动,以降对真空镀膜机箱内部的温度,从而能够提高生产效率。

Description

一种具有降温机构的镀膜机
技术领域
本实用新型涉及镀膜机技术领域,具体为一种具有降温机构的镀膜机。
背景技术
镀膜机主要指一类需要在较高真空度下进行的镀膜,具体包括很多种类,包括真空电阻加热蒸发,电子枪加热蒸发,磁控溅射,MBE分子束外延,PLD 激光溅射沉积,离子束溅射等很多种。主要思路是分成蒸发和溅射两种。
然而,现有的真空镀膜机在产品进行镀膜时,大多数都是通过自然降温的方式,进行降温处理,且少部分采用降温装置往往结构过于单一,只采用风扇配合散热板进行降温处理,散热较慢,消耗时间长,使得镀膜所消耗的时间边长,降低镀膜的效率,从而降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有降温机构的镀膜机,通过在真空镀膜机箱的侧壁内部安装铜管,并在真空镀膜机箱的顶面安装有散热组件,通过冷却液在铜管和散热组件循环流动,以降对真空镀膜机箱内部的温度,从而能够提高生产效率,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有降温机构的镀膜机,包括工作台,所述工作台的一侧安装有真空镀膜机箱,所述工作台的顶面另一侧安装有驱动组件,所述驱动组件的移动座安装有移动板,所述移动板的侧壁转动连接有安装组件,所述真空镀膜机箱的顶面安装有散热组件;
所述散热组件包括安装箱、水箱、固定板、水泵、固定架、风扇、防尘网和翅片,所述真空镀膜机箱的顶面通过螺丝固定安装有安装箱,所述安装箱的内部底面安装有水箱,所述水箱的一侧与进水管的一端相安装,所述水箱的另一侧与水泵的进水口通过法兰盘相安装,所述水泵的出水口通过法兰盘与出水管的一端相安装,所述安装箱的内侧壁安装有固定板,所述固定板的侧壁安装有多个翅片,所述安装箱的内侧壁通过螺丝固定安装有固定架,所述固定架的内部安装有风扇,所述安装箱的顶面开设有出风槽,所述出风槽的内部安装有防尘网;
所述真空镀膜机箱的内侧侧壁开设有内腔,所述内腔的内部螺旋缠绕有铜管,所述铜管的两端分别与进水管和出水管的另一端相固定安装,所述铜管的两端分别与进水管和出水管的另一端导通连接。
优选的,所述驱动组件包括第一步进电机、螺纹杆、移动座、限位块和限位槽,所述第一步进电机安装于工作台的一侧侧壁上,所述第一步进电机的输出轴与螺纹杆的一端固定安装,所述工作台的内部开设有滑槽,所述螺纹杆与滑槽的内部转动连接。
优选的,所述工作台的内部开设有限位槽,所述限位槽的内部滑动连接有限位块,所述限位块的顶面焊接于移动座的底面,所述移动座的内部与螺纹杆的侧壁螺纹连接,所述移动座的底面安装有移动板。
优选的,所述安装组件包括第二步进电机和安装架,所述第二步进电机安装于移动板的一侧侧壁上,所述第二步进电机的输出轴贯穿于移动板的内部,并延伸至移动板的另一侧侧壁与安装架相固定安装。
优选的,所述真空镀膜机箱的内部开设有真空腔,所述真空腔的侧壁固定安装有轴承座。
优选的,多个所述翅片的一侧贯穿于水箱的内部,多个所述翅片与水箱的侧壁为密封设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型提供一种具有降温机构的镀膜机,通过在真空镀膜机箱的顶面安装有散热组件,并在真空镀膜机箱的内部侧壁螺旋式安装铜管,使冷却液能够在水泵的作用下,在水箱、进水管、出水管和铜管中流动,并通过翅对水箱中的冷却液进行吸收热量,且通过风扇进行散热处理,从而使得冷却液能够保持低温环境,进而使铜管能够持续对真空镀膜机箱的内部进行吸热处理,以此达到快速降温的目的,使得镀膜所消耗的时间变短,提高镀膜的效率,从而提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体轴测结构示意图;
图2为本实用新型的真空镀膜机箱的内部结构示意图;
图3为本实用新型的散热组件的结构示意图;
图4为本实用新型的驱动组件的结构示意图。
图中标号:1、工作台;2、真空镀膜机箱;3、散热组件;31、安装箱; 32、水箱;33、固定板;34、水泵;35、固定架;36、风扇;37、防尘网; 38、翅片;4、进水管;5、出水管;6、驱动组件;61、第一步进电机;62、螺纹杆;63、移动座;64、限位块;65、限位槽;7、滑槽;8、第二步进电机;9、移动板;10、安装架;11、真空腔;12、内腔;13、铜管;14、轴承座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1~4所示的一种具有降温机构的镀膜机,包括工作台1,工作台1的一侧安装有真空镀膜机箱2,工作台1的顶面另一侧安装有驱动组件6,驱动组件6的移动座63安装有移动板9,驱动组件6包括第一步进电机61、螺纹杆62、移动座63、限位块64和限位槽65,第一步进电机61安装于工作台1的一侧侧壁上,第一步进电机61的输出轴与螺纹杆62 的一端固定安装,工作台1的内部开设有滑槽7,螺纹杆62与滑槽7的内部转动连接,工作台1的内部开设有限位槽65,限位槽65的内部滑动连接有限位块64,限位块64的顶面焊接于移动座63的底面,移动座63的内部与螺纹杆62的侧壁螺纹连接,移动座63的底面安装有移动板9,通过第一步进电机61带动螺纹杆62在滑槽7的内部转动,进而使得移动座63能够在螺纹杆 62的转动下而在滑槽7的内部发生滑动,同时使限位块64能够在限位槽65 发生滑动。
移动板9的侧壁转动连接有安装组件,安装组件包括第二步进电机8和安装架10,第二步进电机8安装于移动板9的一侧侧壁上,第二步进电机8 的输出轴贯穿于移动板9的内部,并延伸至移动板9的另一侧侧壁与安装架 10相固定安装,通过第二步进电机8带动安装架10在移动板9的侧壁上移动,进而能够在第一步进电机61带动移动板9向真空镀膜机箱2的一侧移动,从而能够将安装架10上需要进行覆膜处理的工件送入到真空镀膜机箱2中,真空镀膜机箱2的内部开设有真空腔11,真空腔11的侧壁固定安装有轴承座 14,使安装架10被送进真空腔11后,能够插接于轴承座14上,进而能够使第二步进电机8带动安装架10在真空镀膜机箱2的内腔12中转动时,能够保持稳定,且受力均匀。
真空镀膜机箱2的顶面安装有散热组件3,散热组件3包括安装箱31、水箱32、固定板33、水泵34、固定架35、风扇36、防尘网37和翅片38,真空镀膜机箱2的顶面通过螺丝固定安装有安装箱31,安装箱31的内部底面安装有水箱32,水箱32的一侧与进水管4的一端相安装,水箱32的另一侧与水泵34的进水口通过法兰盘相安装,水泵34的出水口通过法兰盘与出水管5的一端相安装,安装箱31的内侧壁安装有固定板33,固定板33的侧壁安装有多个翅片38,安装箱31的内侧壁通过螺丝固定安装有固定架35,固定架35的内部安装有风扇36,多个翅片38的一侧贯穿于水箱32的内部,多个翅片38与水箱32的侧壁为密封设置,翅片38为铝材质,通过将翅片38 插入进水箱32的内部,能够将水箱32的中的;冷却液的热量进行吸收处理,并采用密封垫对翅片38和水箱32的衔接处进行密封处理,以防止冷却液从翅片38和水箱32的间隙处漏出,安装箱31的顶面开设有出风槽,出风槽的内部安装有防尘网37;
真空镀膜机箱2的内侧侧壁开设有内腔12,内腔12的内部螺旋缠绕有铜管13,铜管13的两端分别与进水管4和出水管5的另一端相固定安装,铜管 13的两端分别与进水管4和出水管5的另一端导通连接。
具体使用时,通过驱动组件6带动移动板9在工作台1的顶面一侧上移动,并在安装架10上安装需要进行镀膜处理的工件,从而在驱动组件6的作用下能够安装架10送入进真空腔11中,进而能够对工件进行镀膜处理,在镀膜过程中通过转动组件的第二步进电机8带动安装架10在内腔12中旋转,从而能够使工件镀膜更加均匀;
镀膜结束后,通过控制水泵34将冷却液从水箱32中抽出,导入出水管5 中,进进水管4中的冷却液进入到内腔12的铜管13中,铜管13由于镀膜过程中进行吸热处理,使得内部的冷却液对铜管13上的热量进行吸收处理,然后通过进水管4再次进入到水箱32中,以此形成水循环系统,水箱32中的冷却液温度升高后,通过翅片38对冷却液的温度进行吸收,利用铝片的导热性,传递给固定板33的另一侧上,再通过风扇36在固定架35的内部转动,通过风的流动,带走翅片38上的热量,并通过防尘网37排出安装箱31,从而能够降低水箱32中的冷却液的温度,进而能够达到对真空镀膜机箱2的快速降温的。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有降温机构的镀膜机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的一侧安装有真空镀膜机箱(2),所述工作台(1)的顶面另一侧安装有驱动组件(6),所述驱动组件(6)的移动座(63)安装有移动板(9),所述移动板(9)的侧壁转动连接有安装组件,所述真空镀膜机箱(2)的顶面安装有散热组件(3);
所述散热组件(3)包括安装箱(31)、水箱(32)、固定板(33)、水泵(34)、固定架(35)、风扇(36)、防尘网(37)和翅片(38),所述真空镀膜机箱(2)的顶面通过螺丝固定安装有安装箱(31),所述安装箱(31)的内部底面安装有水箱(32),所述水箱(32)的一侧与进水管(4)的一端相安装,所述水箱(32)的另一侧与水泵(34)的进水口通过法兰盘相安装,所述水泵(34)的出水口通过法兰盘与出水管(5)的一端相安装,所述安装箱(31)的内侧壁安装有固定板(33),所述固定板(33)的侧壁安装有多个翅片(38),所述安装箱(31)的内侧壁通过螺丝固定安装有固定架(35),所述固定架(35)的内部安装有风扇(36),所述安装箱(31)的顶面开设有出风槽,所述出风槽的内部安装有防尘网(37);
所述真空镀膜机箱(2)的内侧侧壁开设有内腔(12),所述内腔(12)的内部螺旋缠绕有铜管(13),所述铜管(13)的两端分别与进水管(4)和出水管(5)的另一端相固定安装,所述铜管(13)的两端分别与进水管(4)和出水管(5)的另一端导通连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有降温机构的镀膜机,其特征在于:所述驱动组件(6)包括第一步进电机(61)、螺纹杆(62)、移动座(63)、限位块(64)和限位槽(65),所述第一步进电机(61)安装于工作台(1)的一侧侧壁上,所述第一步进电机(61)的输出轴与螺纹杆(62)的一端固定安装,所述工作台(1)的内部开设有滑槽(7),所述螺纹杆(62)与滑槽(7)的内部转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种具有降温机构的镀膜机,其特征在于:所述工作台(1)的内部开设有限位槽(65),所述限位槽(65)的内部滑动连接有限位块(64),所述限位块(64)的顶面焊接于移动座(63)的底面,所述移动座(63)的内部与螺纹杆(62)的侧壁螺纹连接,所述移动座(63)的底面安装有移动板(9)。
4.根据权利要求1所述的一种具有降温机构的镀膜机,其特征在于:所述安装组件包括第二步进电机(8)和安装架(10),所述第二步进电机(8)安装于移动板(9)的一侧侧壁上,所述第二步进电机(8)的输出轴贯穿于移动板(9)的内部,并延伸至移动板(9)的另一侧侧壁与安装架(10)相固定安装。
5.根据权利要求1所述的一种具有降温机构的镀膜机,其特征在于:所述真空镀膜机箱(2)的内部开设有真空腔(11),所述真空腔(11)的侧壁固定安装有轴承座(14)。
6.根据权利要求1所述的一种具有降温机构的镀膜机,其特征在于:多个所述翅片(38)的一侧贯穿于水箱(32)的内部,多个所述翅片(38)与水箱(32)的侧壁为密封设置。
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