CN216550519U - 一种转炉氧枪口双环缝封尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种转炉氧枪口双环缝封尘装置，包括封尘箱、蒸汽管道、流量控制阀及蒸汽源；所述封尘箱设于转炉的氧枪口外侧，氧枪自封尘箱穿过后伸入转炉内；封尘箱由内壳和外壳组成，内壳与外壳之间形成环形腔体；外壳上设蒸汽入口，通过蒸汽管道连接蒸汽源，蒸汽管道上设流量控制阀；内壳上沿高向设置2道狭缝，狭缝是沿内壳周向的连续开口。本实用新型解决了转炉氧枪吹炼时氧枪口处烟尘外溢的问题，保证转炉炼钢过程的清洁生产，减少了现场环境污染，保障了职工身体健康。
Description
技术领域
本实用新型涉及转炉炼钢技术领域，尤其涉及一种转炉氧枪口双环缝封尘装置。
背景技术
氧枪是将高压高纯度氧气以超音速速度吹入转炉内金属熔池上方，并带有高压水冷却保护系统的管状设备。转炉吹炼过程中,转炉内的烟尘容易自氧枪口处外溢，造成环境污染，危害工人的身体健康。传统的用于氧枪口封尘的装置是在氧枪上套一圆形铁板，由于氧枪吹炼时的高温作用，铁板极易变形，同时氧枪口周围常积存有钢水残渣，导致氧枪口封尘效果不佳。
发明内容
本实用新型提供了一种转炉氧枪口双环缝封尘装置，解决了转炉氧枪吹炼时氧枪口处烟尘外溢的问题，保证转炉炼钢过程的清洁生产，减少了现场环境污染，保障了职工身体健康。
为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：
一种转炉氧枪口双环缝封尘装置，包括封尘箱、蒸汽管道、流量控制阀及蒸汽源；所述封尘箱设于转炉的氧枪口外侧，氧枪自封尘箱穿过后伸入转炉内；封尘箱由内壳和外壳组成，内壳与外壳之间形成环形腔体；外壳上设蒸汽入口，通过蒸汽管道连接蒸汽源，蒸汽管道上设流量控制阀；内壳上沿高向设置2道狭缝，狭缝是沿内壳周向的连续开口。
所述封尘箱为铸钢件，内壳与外壳一体铸造成型。
所述狭缝的开口宽度为0.5～2mm。
所述2道狭缝的间距为200～400mm。
所述2道狭缝包括上道狭缝及下道狭缝，上道狭缝的开口朝向斜下方，下道狭缝的开口朝向斜上方。
所述上道狭缝的开口方向与水平面的夹角为10°～30°，下道狭缝的开口方向与水平面的夹角为10°～30°。
所述蒸汽入口为2个，在封尘箱的两侧对称设置，2个蒸汽入口分别通过对应的蒸汽管道连接蒸汽源，每条蒸汽管道上分别设流量控制阀。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1)解决了转炉氧枪吹炼时氧枪口处烟尘外溢的问题，保证转炉炼钢过程的清洁生产，减少了现场环境污染，保障了职工身体健康。
2)装置设计合理，结构简单，操作方便。
附图说明
图1是本实用新型所述一种转炉氧枪口双环缝封尘装置的结构示意图。
图中：1.封尘箱 2.蒸汽管道 3.流量控制阀 4.蒸汽源 5.环形腔体 6.上道狭缝7.下道狭缝 8.转炉 9.氧枪
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：
如图1所示，本实用新型所述一种转炉氧枪口双环缝封尘装置，包括封尘箱1、蒸汽管道2、流量控制阀3及蒸汽源4；所述封尘箱1设于转炉8的氧枪口外侧，氧枪9自封尘箱穿过后伸入转炉8内；封尘箱1由内壳和外壳组成，内壳与外壳之间形成环形腔体5；外壳上设蒸汽入口，通过蒸汽管道2连接蒸汽源4，蒸汽管道2上设流量控制阀3；内壳上沿高向设置2道狭缝，狭缝是沿内壳周向的连续开口。
所述封尘箱1为铸钢件，内壳与外壳一体铸造成型。
所述狭缝的开口宽度为0.5～2mm。
所述2道狭缝的间距为200～400mm。
所述2道狭缝包括上道狭缝6及下道狭缝7，上道狭缝6的开口朝向斜下方，下道狭缝7的开口朝向斜上方。
所述上道狭缝6的开口方向与水平面的夹角为10°～30°，下道狭缝7的开口方向与水平面的夹角为10°～30°。
所述蒸汽入口为2个，在封尘箱1的两侧对称设置，2个蒸汽入口分别通过对应的蒸汽管道2连接蒸汽源4，每条蒸汽管道2上分别设流量控制阀3。
以下实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
【实施例】
本实施例中，种转炉氧枪口双环缝封尘装置的制作过程如下：
1、制作封尘箱，封尘箱的外径为800mm，内径为500mm，高度为600mm；封尘箱是由内壳和外壳组成的双层套筒结构，内壳与外壳之间形成环形腔体。
2、在封尘箱的外壳上部两侧对称开设蒸汽入口，蒸汽入口通过
的蒸汽管道连接蒸汽源，蒸汽管道上设流量控制阀。
3、在封尘箱的内壳上开设2道环形的狭缝，其中上道狭缝的开口向斜下方倾斜15°，下道狭缝的开口向斜上方倾斜15°，2道狭缝的间距为300mm。2道狭缝之间的内壳与外壳之间通过多道连接筋固定连接。
转炉生产进行到氧枪吹炼阶段时，开启流量控制阀，将蒸汽通过蒸汽管道引入封尘箱的环形腔体内，然后通过上道狭缝、下道狭缝同时向封尘箱内喷射，在氧枪周围形成上下2道蒸汽幕。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种转炉氧枪口双环缝封尘装置，其特征在于，包括封尘箱、蒸汽管道、流量控制阀及蒸汽源；所述封尘箱设于转炉的氧枪口外侧，氧枪自封尘箱穿过后伸入转炉内；封尘箱由内壳和外壳组成，内壳与外壳之间形成环形腔体；外壳上设蒸汽入口，通过蒸汽管道连接蒸汽源，蒸汽管道上设流量控制阀；内壳上沿高向设置2道狭缝，狭缝是沿内壳周向的连续开口。
2.根据权利要求1所述的一种转炉氧枪口双环缝封尘装置，其特征在于，所述封尘箱为铸钢件，内壳与外壳一体铸造成型。
3.根据权利要求1所述的一种转炉氧枪口双环缝封尘装置，其特征在于，所述狭缝的开口宽度为0.5～2mm。
4.根据权利要求1所述的一种转炉氧枪口双环缝封尘装置，其特征在于，所述2道狭缝的间距为200～400mm。
5.根据权利要求1所述的一种转炉氧枪口双环缝封尘装置，其特征在于，所述2道狭缝包括上道狭缝及下道狭缝，上道狭缝的开口朝向斜下方，下道狭缝的开口朝向斜上方。
6.根据权利要求5所述的一种转炉氧枪口双环缝封尘装置，其特征在于，所述上道狭缝的开口方向与水平面的夹角为10°～30°，下道狭缝的开口方向与水平面的夹角为10°～30°。
7.根据权利要求5所述的一种转炉氧枪口双环缝封尘装置，其特征在于，所述蒸汽入口为2个，在封尘箱的两侧对称设置，2个蒸汽入口分别通过对应的蒸汽管道连接蒸汽源，每条蒸汽管道上分别设流量控制阀。
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| CN202122627643.7U CN216550519U (zh) | 2021-10-29 | 2021-10-29 | 一种转炉氧枪口双环缝封尘装置 |
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Publications (1)
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2021
- 2021-10-29 CN CN202122627643.7U patent/CN216550519U/zh active Active
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