CN216548144U - 一种防止粉体料漏料的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于转轴技术领域，具体为一种防止粉体料漏料的装置，包括石墨支撑座和旋转轴，所述石墨支撑座固定连接有空心筒，所述空心筒内设有排气沟道，所述石墨支撑座的侧壁设有螺丝孔位，且上端设有两个连接槽，其中一个所述连接槽上安装有通气管，所述通气管上套设有环形块，所述环形块的下端固定连接有环形橡胶圈，所述快速连接机构包括设置在石墨支撑座上的T形槽，所述T形槽的内壁滑动连接有T形块，所述T形块与T形槽的内壁之间固定连接有弹簧，所述T形块固定连接有卡块。本实用新型中对旋转轴进行油封后，并冲入气体，气体从排气沟道中排出，能够有效的阻止物料卡死轴部。
Description
技术领域
本实用新型涉及转轴技术领域，具体为一种防止粉体料漏料的装置。
背景技术
工业生产粉体料的设备中经常会用到如下料螺旋、关风器等旋转机构，通常粉体料会从旋转机构端部轴承位置漏出。传统的是通过端部直接加调心轴承或加石墨盘根、聚四氟盘根堵漏。在使用过程中不断压紧盘根压板，达到堵漏的目的，但实际应用中盖板压的太紧，摩擦力增加，也不能从根本上解决问题，粉体料还会从旋转的轴部溢出，不能再继续压紧盖板时，只有重新换盘根。高档的机构设计有气密封，气密封在没有润滑机构的辅助作用下还是不耐用。
随着机械轴的旋转，细小颗粒会被带动并摩擦盘根，时间长了间隙增大，物料就会从轴部溢出，有时会被溢出的物料卡死轴部，从而烧坏电器。其他堵漏机构原理相似，存在相似的问题，对现存密封存在的缺点，本实用新型的目的在于改进现在密封存在的问题，使其更加合理、耐用、保养维修方便。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种防止粉体料漏料的装置，通过对旋转轴进行油封，并冲入气体，气体从排气沟道中排出，能够有效的阻止物料卡死轴部。
(二)技术方案
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种防止粉体料漏料的装置，包括石墨支撑座和旋转轴，所述石墨支撑座固定连接有空心筒，所述空心筒内设有排气沟道，所述石墨支撑座的侧壁设有螺丝孔位，且上端设有两个连接槽，其中一个所述连接槽上安装有通气管，所述通气管上套设有环形块，所述环形块的下端固定连接有环形橡胶圈，所述环形块与石墨支撑座之间设有两个快速连接机构；
所述石墨支撑座的内壁固定连接有两个挡板与两个第一空心块，同侧的所述第一空心块固定连接有第二空心块，另一个所述连接槽固定连接有润滑脂管，所述润滑脂管的上端固定连接有润滑脂箱体。
优选的，所述快速连接机构包括设置在石墨支撑座上的T形槽，所述T形槽的内壁滑动连接有T形块，所述T形块与T形槽的内壁之间固定连接有弹簧，所述T形块固定连接有卡块。
优选的，所述环形块上设有卡槽，所述卡块与卡槽的内壁滑动连接。
优选的，所述通气管上安装有第一气体流量调节阀。
优选的，所述润滑脂箱体的上端安装有黄油嘴。
优选的，所述润滑脂箱体的上端固定连接有导通管，所述导通管上安装有止回阀和第二气体流量调节阀。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
1、将通气管放入到第一连接槽中，在两个弹簧的限位下，两个卡块陷入到两个卡槽中，即完成对环形块的固定，能够实现对通气管的快速连接。
2、向导通管中注入气体，气体推动黄油覆盖在旋转轴上，黄油对第二空心块与旋转轴进行油封，之后通过通气管中注入气体，在黄油的油封下，气体从排气沟道中排出，防止粉料进入到旋转轴中。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为图1中A处结构示意图；
图3为空心筒的侧视图。
图中：1石墨支撑座、2旋转轴、3空心筒、4排气沟道、5螺丝孔位、6第一空心块、7第二空心块、8润滑脂箱体、9黄油嘴、10止回阀、11第二气体流量调节阀、12润滑脂管、13环形块、14通气管、15第一气体流量调节阀、16 卡块、17T形块、18弹簧。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。
如图1、图2、图3所示，本实用新型提出的一种防止粉体料漏料的装置，包括石墨支撑座1和旋转轴2，石墨支撑座1固定连接有空心筒3，空心筒3内设有排气沟道4，石墨支撑座1的侧壁设有螺丝孔位5，且上端设有两个连接槽，其中一个连接槽上安装有通气管14，通气管14上安装有第一气体流量调节阀 15，通气管14上套设有环形块13，环形块13的下端固定连接有环形橡胶圈，环形块13与石墨支撑座1之间设有两个快速连接机构；快速连接机构包括设置在石墨支撑座1上的T形槽，T形槽的内壁滑动连接有T形块17，T形块17与 T形槽的内壁之间固定连接有弹簧18，T形块17固定连接有卡块16，环形块13 上设有卡槽，卡块16与卡槽的内壁滑动连接，卡块16对卡槽进行限位。
石墨支撑座1的内壁固定连接有两个挡板与两个第一空心块6，同侧的第一空心块6固定连接有第二空心块7，另一个连接槽固定连接有润滑脂管12，润滑脂管12的上端固定连接有润滑脂箱体8，润滑脂箱体8的上端安装有黄油嘴 9，润滑脂箱体8的上端固定连接有导通管，导通管上安装有止回阀10和第二气体流量调节阀11，黄油能够对旋转轴2的一端密封。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用者对通气管14安装时，相背拉动两个T形块17，两个T形块17压缩两个弹簧18，之后将通气管14放入到第一连接槽中，之后不再拉动两个T形块17，在两个弹簧18的限位下，两个卡块 16陷入到两个卡槽中，即完成对环形块13的固定，能够实现对通气管14的快速连接。
之后通过黄油嘴9中注入黄油，并先向导通管中注入气体，气体推动黄油覆盖在旋转轴2上，黄油对第二空心块7与旋转轴2进行油封，之后通过通气管14中注入气体，在黄油的油封下，气体从排气沟道4中排出，防止粉料进入到石墨支撑座1中。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (6)
1.一种防止粉体料漏料的装置，包括石墨支撑座(1)和旋转轴(2)，其特征在于，所述石墨支撑座(1)固定连接有空心筒(3)，所述空心筒(3)内设有排气沟道(4)，所述石墨支撑座(1)的侧壁设有螺丝孔位(5)，且上端设有两个连接槽，其中一个所述连接槽上安装有通气管(14)，所述通气管(14)上套设有环形块(13)，所述环形块(13)的下端固定连接有环形橡胶圈，所述环形块(13)与石墨支撑座(1)之间设有两个快速连接机构；
所述石墨支撑座(1)的内壁固定连接有两个挡板与两个第一空心块(6)，同侧的所述第一空心块(6)固定连接有第二空心块(7)，另一个所述连接槽固定连接有润滑脂管(12)，所述润滑脂管(12)的上端固定连接有润滑脂箱体(8)。
2.根据权利要求1所述的一种防止粉体料漏料的装置，其特征在于，所述快速连接机构包括设置在石墨支撑座(1)上的T形槽，所述T形槽的内壁滑动连接有T形块(17)，所述T形块(17)与T形槽的内壁之间固定连接有弹簧(18)，所述T形块(17)固定连接有卡块(16)。
3.根据权利要求2所述的一种防止粉体料漏料的装置，其特征在于，所述环形块(13)上设有卡槽，所述卡块(16)与卡槽的内壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种防止粉体料漏料的装置，其特征在于，所述通气管(14)上安装有第一气体流量调节阀(15)。
5.根据权利要求1所述的一种防止粉体料漏料的装置，其特征在于，所述润滑脂箱体(8)的上端安装有黄油嘴(9)。
6.根据权利要求5所述的一种防止粉体料漏料的装置，其特征在于，所述润滑脂箱体(8)的上端固定连接有导通管，所述导通管上安装有止回阀(10)和第二气体流量调节阀(11)。
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