CN216546914U - 一种工字盘覆膜用卷绕机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工字盘覆膜用卷绕机构，包括机架、定位组件及旋转组件，机架上设有若干输送滚筒，定位组件包括定位座、第一升降气缸及第一升降座，第一升降座上固定设有两个垂直且间隔设置的阻挡立柱，第一升降气缸固定设置在定位座上，且驱动第一升降座上下垂直升降，旋转组件包括支撑座、第二升降气缸、第二升降座、减速电机及固定气囊，减速电机固定设置在第二升降座上，固定气囊固定连接在减速电机的输出轴上，第二升降气缸驱动第二升降座上下升降。本实用新型属于工字盘包装设备领域，与现有技术相比的优点在于：能够实现工字盘的定位和旋转，从而方便缠绕覆膜。

Description

一种工字盘覆膜用卷绕机构

技术领域

本实用新型涉及工字盘包装设备领域，具体是指一种工字盘覆膜用卷绕机构。

背景技术

焊丝在生产后是卷绕在工字盘上的，而工字盘后续的包装流程包括覆膜、贴标、热风、装盒。其中对于工字盘的覆膜主要需要包覆侧周面上焊丝暴露的位置。在这个流程中可采用人工手动缠绕，但工字盘重量较重较为费力；也可以采用自动化的设备将薄膜粘贴至其侧周再进行卷绕。因此本实用新型提出一种可以快速定位工字盘，且将其固定并实现稳定旋转，从而方便工人或自动化设备进行覆膜的卷绕机构。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种自动精确定位、卷绕稳定不易打滑的工字盘覆膜用卷绕机构。

本设计提出一种工字盘覆膜用卷绕机构，包括机架、定位组件及旋转组件，所述机架上设有若干输送滚筒，且机架的中央开设有贯通所述输送滚筒的驱动位，所述定位组件包括定位座、第一升降气缸及第一升降座，所述定位座固定安装在所述输送滚筒的下方，所述第一升降座上固定设有两个垂直且间隔设置的阻挡立柱，所述第一升降气缸固定设置在定位座上，且驱动所述第一升降座上下垂直升降，并使所述阻挡立柱从输送滚筒的间隙中贯穿并向上延伸，所述旋转组件包括支撑座、第二升降气缸、第二升降座、减速电机及固定气囊，所述支撑座固定安装在所述驱动位的下方，所述减速电机呈输出轴垂直向上且固定设置在所述第二升降座上，所述固定气囊为轴向垂直设置的柱体，其固定连接在所述减速电机的输出轴上，所述第二升降气缸驱动所述第二升降座上下升降，并使所述固定气囊从驱动位中贯穿并向上延伸。

进一步地，所述定位组件及旋转组件上均设有导向组件。

进一步地，所述导向组件包括光轴及直线轴承。

进一步地，机架位于定位组件上方固定设有水平的导向板，两个直线轴承固定安装在所述导向板内，所述阻挡立柱贯穿且滑动连接所述直线轴承。

进一步地，所述光轴垂直设置在所述第二升降座上，所述直线轴承固定设置在所述第二升降座内且与所述光轴滑动连接。

进一步地，所述固定气囊包括工字支撑盘及橡胶圈，所述橡胶圈沿所述工字支撑盘的上下端的周向气密连接所述工字支撑盘，所述工字支撑盘的底部设有气路通道。

采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：

1.本实用新型在工字盘进行正常输送时，通过定位组件阻挡其运动，并且通过旋转组件从下至上贯穿工字盘的中央孔位从而进行固定并旋转，无论是人工还自动覆膜都可以稳定旋转工字盘来实现周向完全包覆；

2.采用了可以略微改变直径的固定气囊来固定工字盘，可以防止工字盘转动过程中产生打滑造成的卷绕不全，并且在整个卷绕过程中无需改变工字盘输送方向，因此适配流水线生产。

附图说明

图1是本实用新型一种工字盘覆膜用卷绕机构的立体图。

图2是本实用新型一种工字盘覆膜用卷绕机构的俯视图。

图3是本实用新型一种工字盘覆膜用卷绕机构的定位组件结构示意图。

图4是本实用新型一种工字盘覆膜用卷绕机构的旋转组件结构示意图。

图5是本实用新型一种工字盘覆膜用卷绕机构的固定气囊的结构示意图。

如图所示：1、机架，2、定位组件，3、旋转组件，4、导向组件，5、输送滚筒，6、第一升降气缸，7、定位座，8、第一升降座，9、阻挡立柱，10、支撑座，11、第二升降气缸，12、第二升降座，13、减速电机，14、固定气囊，15、驱动位，16、光轴，17、直线轴承，18、工字支撑盘，19、橡胶圈，20、导向板。

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围，下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例1，见图1-5所示：本装置一种工字盘覆膜用卷绕机构，包括机架1、定位组件2及旋转组件3。

由于本机构只能适配滚筒输送的形式进行使用，因此所述机架1上设有若干输送滚筒5，输送滚筒5通过一个驱动电机驱动片基带或者链条来相互串联并实现旋转，因此每个所述输送滚筒5皆为动力滚筒，通过此种输送形式能够进行正常的工字盘的运输。而为了使旋转组件3能够进行正常工作，机架1的中央开设有贯通所述输送滚筒5的驱动位15。结合附图可知，本实施例中驱动位15是一个正方形的开口，其通过锯断输送滚筒5来实现，较短小的输送滚筒5下方设置独立的轴座来实现正常运动，而驱动位15处则实现上下贯通。

所述定位组件2是用来拦截正常运输的工字盘，从而方便旋转组件3插入并实现定位的。因此定位组件2包括定位座7、第一升降气缸6及第一升降座8。所述定位座7固定安装在所述输送滚筒5的下方，所述第一升降座8上固定设有两个垂直且间隔设置的阻挡立柱9。所述第一升降气缸6固定设置在定位座7上，且驱动所述第一升降座8上下垂直升降，并使所述阻挡立柱9从输送滚筒5的间隙中贯穿并向上延伸。通过上述描述可知，定位组件2是进行垂直拦截的，而由于工字盘是圆盘形式，再加上输送滚筒5的驱动力会，使工字盘总是贴近两个阻挡立柱9，并且位于阻挡立柱9的中央，对此可以确定工字盘中央通孔在整个输送带上的具体位置。在实际生产过程中，定位机构需要搭配限位开关、光电感应开关等用来检测工字盘的元件，或者也可以采用手动控制。

所述旋转组件3是用来固定工字盘并驱动其旋转的，因此包括支撑座10、第二升降气缸11、第二升降座12、减速电机13及固定气囊14。所述支撑座10固定安装在所述驱动位15的下方，所述减速电机13呈输出轴垂直向上且固定设置在所述第二升降座12上，所述固定气囊14为轴向垂直设置的柱体，其固定连接在所述减速电机13的输出轴上。所述第二升降气缸11驱动所述第二升降座12上下升降，并使所述固定气囊14从驱动位15中贯穿并向上延伸。本实施例中，所述固定气囊14包括工字支撑盘18及橡胶圈19。所述橡胶圈19沿所述工字支撑盘18的上下端的周向气密连接所述工字支撑盘18，所述工字支撑盘18的底部设有气路通道。对于固定气囊14来说，只需要使周向能够进行微调，从而适应工字盘中央通孔的误差并防止旋转时工字盘打滑。因此本实施例中固定气囊14选用这种形式来实现，工字支撑盘18的底部开始进气嘴和出气嘴并连通气路通道，气路通道为软管，因此在工字支撑盘18旋转时也能适配进行移动。而气路软管连接气源，并由气动开关实现气源的启停；并且另一个连接电磁阀实现泄气。

为了加强上述旋转组件3和定位组件2的运行稳定性，还需要设置导向组件4。具体的，所述导向组件4包括光轴16及直线轴承17。机架1位于定位组件2上方固定设有水平的导向板20，两个直线轴承17固定安装在所述导向板20内，所述阻挡立柱9贯穿且滑动连接所述直线轴承17。所述光轴16垂直设置在所述第二升降座12上，所述直线轴承17固定设置在所述第二升降座12内且与所述光轴16滑动连接。

具体使用时，工字盘从旋转组件3向定位组件2的方向进行运动。工字盘到达定位组件2前，第一升降气缸6伸出，使得第一升降座8向上升起，因此阻挡立柱9向上伸出，从而阻挡工字盘。之后第二升降气缸11伸出，驱动第二升降座12向上移动，使固定气囊14向上插入工字盘的中心孔内，此时固定气囊14为泄气状态，之后固定气囊14充气，在固定工字盘后，由减速电机13驱动旋转一周。在上述旋转过程开始之前，由覆膜机械手或人工进行贴附固定，并且由覆膜设备的储料盘上的轴编码器计算长度，由自动切断机构切断。最后完成包覆后，定位组件2和旋转组件3均下降，使工字盘正常通行并进入热风机进行覆膜的收缩。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种工字盘覆膜用卷绕机构，其特征在于：包括机架(1)、定位组件(2)及旋转组件(3)，所述机架(1)上设有若干输送滚筒(5)，且机架(1)的中央开设有贯通所述输送滚筒(5)的驱动位(15)，所述定位组件(2)包括定位座(7)、第一升降气缸(6)及第一升降座(8)，所述定位座(7)固定安装在所述输送滚筒(5)的下方，所述第一升降座(8)上固定设有两个垂直且间隔设置的阻挡立柱(9)，所述第一升降气缸(6)固定设置在定位座(7)上，且驱动所述第一升降座(8)上下垂直升降，并使所述阻挡立柱(9)从输送滚筒(5)的间隙中贯穿并向上延伸，所述旋转组件(3)包括支撑座(10)、第二升降气缸(11)、第二升降座(12)、减速电机(13)及固定气囊(14)，所述支撑座(10)固定安装在所述驱动位(15)的下方，所述减速电机(13)呈输出轴垂直向上且固定设置在所述第二升降座(12)上，所述固定气囊(14)为轴向垂直设置的柱体，其固定连接在所述减速电机(13)的输出轴上，所述第二升降气缸(11)驱动所述第二升降座(12)上下升降，并使所述固定气囊(14)从驱动位(15)中贯穿并向上延伸。

2.根据权利要求1所述的一种工字盘覆膜用卷绕机构，其特征在于：所述定位组件(2)及旋转组件(3)上均设有导向组件(4)。

3.根据权利要求2所述的一种工字盘覆膜用卷绕机构，其特征在于：所述导向组件(4)包括光轴(16)及直线轴承(17)。

4.根据权利要求3所述的一种工字盘覆膜用卷绕机构，其特征在于：机架(1)位于定位组件(2)上方固定设有水平的导向板(20)，两个直线轴承(17)固定安装在所述导向板(20)内，所述阻挡立柱(9)贯穿且滑动连接所述直线轴承(17)。

5.根据权利要求3所述的一种工字盘覆膜用卷绕机构，其特征在于：所述光轴(16)垂直设置在所述第二升降座(12)上，所述直线轴承(17)固定设置在所述第二升降座(12)内且与所述光轴(16)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种工字盘覆膜用卷绕机构，其特征在于：所述固定气囊(14)包括工字支撑盘(18)及橡胶圈(19)，所述橡胶圈(19)沿所述工字支撑盘(18)的上下端的周向且气密连接所述工字支撑盘(18)，所述工字支撑盘(18)的底部设有气路通道。

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