CN216546100U - 风干设备及洗车机 - Google Patents

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CN216546100U CN202122982862.7U CN202122982862U CN216546100U CN 216546100 U CN216546100 U CN 216546100U CN 202122982862 U CN202122982862 U CN 202122982862U CN 216546100 U CN216546100 U CN 216546100U
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China
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Inventor
范春林
高志军
邓庭超
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Shenzhen Yabao Intelligent Equipment System Co Ltd
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Shenzhen Yabao Intelligent Equipment System Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供一种风干设备及一种洗车机,风干设备包括出风组件、升降机构和旋转组件,升降机构包括驱动组件、支撑架和安装座,所述驱动组件设置于所述支撑架上,所述安装座固定于所述驱动组件上,所述驱动组件可驱动所述安装座沿竖直方向移动;旋转组件固定于所述安装座上,所述旋转组件与所述出风组件固定连接,以使所述出风组件沿水平方向转动。升降机构能够控制出风组件在一定的高度范围内沿竖直方向移动,实现在风干过程中对不同车辆所需风干高度的适应和调整,旋转组件能够控制出风组件在水平面内旋转一定的角度,当车辆风干结束需要通过时可将出风组件旋转至脱离车辆行进路径的一侧,防止风干组件与车辆发生碰撞。

Description

风干设备及洗车机
技术领域
本实用新型属于洗车机技术领域,尤其涉及一种风干设备及洗车机。
背景技术
目前的自动洗车机大多是由控制模块控制承载装置,由承载装置驱动车辆去各清洗模块进行清洗,再移动至风干模块进行风干,但风干模块有时会与车的位置冲突,并与车体之间发生碰撞和摩擦。
实用新型内容
鉴于以上问题,本实用新型提供一种能够改变高度并旋转一定角度的风干设备。
本实用新型提供一种风干设备,包括:
出风组件;
升降机构,包括驱动组件、支撑架和安装座,所述驱动组件设置于所述支撑架上,所述安装座固定于所述驱动组件上,所述驱动组件可驱动所述安装座沿竖直方向移动;
旋转组件,固定于所述安装座上,所述旋转组件与所述出风组件固定连接,以使所述出风组件沿水平方向转动。
在本实用新型的一实施例中,所述出风组件开设有螺旋风道,并且所述出风组件上开设有与所述螺旋风道连通的第一出风口。
在本实用新型的一实施例中,所述出风组件包括出风件和导风件,所述第一出风口开设于所述导风件上,所述出风件固定于所述旋转组件上,所述螺旋风道环绕开设于所述导风件内壁,所述出风件开设有第二出风口,所述导风件一端固定于所述出风件上,并且所述螺旋风道与所述第二出风口连通。
在本实用新型的一实施例中,所述驱动组件包括传动组件、转轴和驱动所述转轴转动的第一驱动件,所述转轴转动设置于所述支撑架上,所述传动组件与所述转轴联动,所述安装座固定于所述传动组件上,并且所述传动组件能够驱动所述安装座沿竖直方向移动。
在本实用新型的一实施例中,所述转轴包括第一转轴和第二转轴,沿竖直方向,所述第一转轴转动设置于支撑架顶部,所述第二转轴转动设置于所述支撑架底部,所述传动组件包括第一链轮、第二链轮和链条,所述第一链轮套设于所述第一转轴上,所述第二链轮套设于所述第二转轴上,所述链条分别与所述第一链轮和所述第二链轮啮合,所述安装座固定于所述链条上。
在本实用新型的一实施例中,所述支撑架还包括导轨,所述支撑架开设有固定槽,所述传动组件设于所述固定槽内,所述安装座滑动设于所述导轨上,所述转轴部分延伸至所述固定槽内。
在本实用新型的一实施例中,所述旋转组件包括转动组件、第三转轴和驱动所述第三转轴转动的第二驱动件,所述第二驱动件固定于所述安装座上,所述转动组件穿设于所述第三转轴上,所述出风件固定于所述转动组件上,并且所述转动组件能够驱动所述出风件在水平面内转动。
在本实用新型的一实施例中,所述转动组件包括相互啮合的第一齿轮和第二齿轮,所述第一齿轮套设在所述第三转轴上,所述第二齿轮转动设置于所述安装座上,所述出风件固定于所述第二齿轮上。
在本实用新型的一实施例中,所述安装座包括安装板和两组相对设置的限位板,所述安装板分别与两组所述限位板固定连接并围合形成容置槽,所述第二驱动件固定于安装板上并设于容置槽内,所述安装板上开设有通孔,所述第三转轴穿过所述通孔,所述第一齿轮套设于所述第三转轴伸出所述容置槽的一端,所述第三转轴另一端固定于所述第二驱动件输出端上。
本实用新型还提供一种洗车机,包括洗车设备及风干设备。
实施本实用新型实施例,将至少具有如下有益效果:
升降机构能够控制出风组件在一定的高度范围内沿竖直方向移动,实现在风干过程中对不同车辆所需风干高度的适应和调整,旋转组件能够控制出风组件在水平面内旋转一定的角度,当车辆风干结束需要通过时可将出风组件旋转至脱离车辆行进路径的一侧,防止风干组件与车辆发生碰撞。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一实施例中风干设备的整体结构示意图;
图2为一实施例中风干设备的部分结构示意图;
图3为一实施例中导风件的剖面结构示意图;
图中:1、风干设备;100、出风组件;110、出风件;120、导风件;121、螺旋风道;122、第一出风口;123、第二出风口;200、升降机构;210、驱动组件;211、传动组件;211-1、第一链轮;211-2、第二链轮;211-3、链条; 212、转轴;212-1、第一转轴;212-2、第二转轴;213、第一驱动件;220、支撑架;221、导轨;222、固定槽;230、安装座;231、安装板;232、限位板; 233、容置槽;300、旋转组件;310、转动组件;311、第一齿轮;312、第二齿轮;320、第三转轴;330、第二驱动件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果所述特定姿态发生改变时,则所述方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个所述特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
请参阅图1、图2,风干设备1包括出风组件100,出风组件100开设有螺旋风道121,当气流经过螺旋风道121时可以加快流速,使风干设备1风力更强。
具体地,出风组件100包括出风件110和导风件120。在一些实施例中,导风件120大致为圆筒形结构,且导风件120为螺旋风道121,在导风件120远离出风件110的一端开设有第一出风口122,沿出风方向,导风件120的内径逐渐减小,风机工作时,经风道吹出的气流速度更快,风干效率更高。在另一些实施例中,螺旋风道121大致为环绕开设于出风组件100内部的螺旋形凹槽,出风组件100的一端密封,第一出风口122大致为条状,并沿出风方向开设于出风组件100侧壁,当车辆经过出风组件100附近时,由出风组件100侧壁吹出的气流能够对车辆顶部进行风干,并且条状开设的第一出风口122也能进一步提高风速,加快车辆干燥速度。
进一步地,沿出风件110与导风件120连接一端至另一端的延伸方向,第一出风口122的宽度逐渐减小,气流在风道内会存在一定的风力损耗,通过第一出风口122后,由于第一出风口122的宽度减小,气流的流动速度会在远端提高,因此可以在一定程度上弥补风力损失,使风干更加彻底。
进一步地,与导风件120固定连接的出风件110可以设置在导风件120内部,也可以设置于导风件120外部。
进一步地,出风件110为具有单一出风口的风机,风机开设有第二出风口 123,气流可从第二出风口123吹出并流经导风件120。
请参阅图1、图3,风干设备1包括升降机构200,出风组件100固定于升降机构200上,在使用时升降结构能够改变出风组件100在垂直方向上的位置,在风干不同类型的车辆时可由升降结构改变出风组件100的高度,使风干设备1 的泛用性更好。
具体地,升降机构200包括驱动组件210、支撑架220和安装座230,驱动组件210设置在支撑架220上。在一些实施例中,驱动组件210可移动地连接支撑架220上,并且能够驱动固定于驱动组件210上的安装座230沿竖直方向移动。在另一些实施例中,驱动组件210一部分固定于支撑架220上,另一部分与支撑架220转动连接。
具体地,驱动组件210包括传动组件211、转轴212和驱动转轴212转动的第一驱动件213,在一些实施例中,沿竖直方向上,第一驱动件213固定于支撑架220底部,并能通过转轴212带动传动组件211沿竖直方向移动,在另一些实施例中,第一驱动件213还可以固定于支撑架220其他可驱动转轴212的位置。
进一步地,安装座230与传动组件211为固定连接,当第一驱动件213驱动转轴212转动时,传动组件211一部分结构的位置会沿竖直方向发生改变,并使设置在安装座230上的出风组件100的高度发生改变。
进一步地,转轴212转动设置于支撑架220上,当第一驱动件213驱动转轴212时,转轴212能够带动传动组件211运动。
进一步地,在一些实施例中,转轴212包括第一转轴212-1和第二转轴 212-2,沿竖直方向,第一转轴212-1转动设置于支撑架220顶部,第二转轴212-2 转动设置于支撑架220底部,传动组件211包括第一链轮211-1、第二链轮211-2 和链条211-3,第一链轮211-1套设于第一转轴212-1上,第二链轮211-2套设于第二转轴212-2上,链条211-3分别与第一链轮211-1和第二链轮211-2啮合,第一驱动件213驱动第二转轴212-2转动,从而使设置于第二转轴212-2 上的第二链轮211-2转动,第二链轮211-2通过链条211-3带动第一链轮211-1于第一转轴212-1上转动,并使固定于链条211-3上的安装座230实现上升或下降,方便使用。在另一些实施例中,第一驱动件213可同时驱动第一转轴212-1 和第二转轴212-2向同一方向转动,提高运行效率。
请参阅图3,在一些实施例中,支撑架220还包括导轨221,支撑架220大致为包括一个安装平面(图未示)的空心棱柱,导轨221固定于安装平面上,安装座230滑动设于导轨221上,在移动时可以减少阻力。在另一些实施例中,支撑架220开设有向内凹陷的固定槽222,且安装平面上开设有容纳出风组件 100的开口,传动组件211设于固定槽222内,并能带动安装座230和出风组件100移动,转轴212的一端与第一驱动件213连接,另一端部分延伸至固定槽 222内,并与传动组件211连接。
请参阅图1、图3,风干设备1还包括固定于安装座230上的旋转组件300,出风组件100固定于旋转组件300上,当旋转组件300运行时,出风组件100 能够沿水平方向转动一定的角度,转动至第一位置时,出风组件100部分位于车辆的移动路径上,转动至第二位置时,出风组件100脱离车辆的移动路径。
在一些实施例中,旋转组件300包括转动组件310、第三转轴320和驱动第三转轴320转动的第二驱动件330,第二驱动件330固定于安装座230上,转动组件310穿设于第三转轴320上,第二驱动件330能够驱动第三转轴320带动转动组件310转动,出风件110固定于转动组件310上,当转动组件310转动时出风件110在水平面内转动,出风件110与导风件120为固定连接,当出风件110转动时,导风件120也会随转动组件310一起移动,实现装置整体的转向。在另一些实施例中,转动组件310包括相互啮合的第一齿轮311和第二齿轮312,第一齿轮311套设在第三转轴320上,第二齿轮312转动设置于安装座 230上,出风件110固定于第二齿轮312上。第二驱动件330带动第三转轴320 转动,第一齿轮311随第三转轴320转动,并带动第二齿轮312转动,出风组件100设置在第二齿轮312上,因此可控制出风组件100转动一定的角度。
具体地,第二驱动件330为旋转电机。
请参阅图3,安装座230包括安装板231和两组相对设置的限位板232,安装板231分别与两组限位板232固定连接并围合形成容置槽233,第二驱动件 330固定于安装板231上。在一些实施例中,两组限位板232与水平面垂直设置,在另一些实施例中,两组限位板232与竖直方向存在一定夹角。
进一步地,第二驱动件330设于容置槽233内,安装板231上开设有通孔,第三转轴320穿过通孔,第一齿轮311套设于第三转轴320伸出容置槽233的一端,第三转轴320另一端固定于第二驱动件330输出端上。
本申请的一种实施例的具体操作流程如下:
当风干设备1运行时,升降机构200控制安装座230上升或下降至与车辆高度相适应的位置,旋转组件300控制出风组件100转动至与车辆行进路径部分重叠的第一位置,此时启动出风组件100,对车辆进行风干,风干过程中升降机构200也可根据需要对安装座230的高度进行调整。风干完成后,旋转组件 300控制出风组件100脱离车辆移动路径,减少占地面积,防止车辆与风干设备 1之间产生碰撞。
在本申请中,升降机构200能够控制出风组件100在一定的高度范围内沿竖直方向移动,实现在风干过程中对不同车辆所需风干高度的适应和调整,旋转组件300能够控制出风组件100在水平面内旋转一定的角度,当车辆风干结束需要通过时可将出风组件100旋转至脱离车辆行进路径的一侧,防止风干组件与车辆发生碰撞。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种风干设备,其特征在于,包括:
出风组件;
升降机构,包括驱动组件、支撑架和安装座,所述驱动组件设置于所述支撑架上,所述安装座固定于所述驱动组件上,所述驱动组件可驱动所述安装座沿竖直方向移动;
旋转组件,固定于所述安装座上,所述旋转组件与所述出风组件固定连接,以使所述出风组件沿水平方向转动。
2.根据权利要求1所述的风干设备,其特征在于:所述出风组件开设有螺旋风道,并且所述出风组件上开设有与所述螺旋风道连通的第一出风口。
3.根据权利要求2所述的风干设备,其特征在于:所述出风组件包括出风件和导风件,所述第一出风口开设于所述导风件上,所述出风件固定于所述旋转组件上,所述螺旋风道环绕开设于所述导风件内壁,所述出风件开设有第二出风口,所述导风件一端固定于所述出风件上,并且所述螺旋风道与所述第二出风口连通。
4.根据权利要求1所述的风干设备,其特征在于:所述驱动组件包括传动组件、转轴和驱动所述转轴转动的第一驱动件,所述转轴转动设置于所述支撑架上,所述传动组件与所述转轴联动,所述安装座固定于所述传动组件上,并且所述传动组件能够驱动所述安装座沿竖直方向移动。
5.根据权利要求4所述的风干设备,其特征在于:所述转轴包括第一转轴和第二转轴,沿竖直方向,所述第一转轴转动设置于支撑架顶部,所述第二转轴转动设置于所述支撑架底部,所述传动组件包括第一链轮、第二链轮和链条,所述第一链轮套设于所述第一转轴上,所述第二链轮套设于所述第二转轴上,所述链条分别与所述第一链轮和所述第二链轮啮合,所述安装座固定于所述链条上。
6.根据权利要求5所述的风干设备,其特征在于:所述支撑架还包括导轨,所述支撑架开设有固定槽,所述传动组件设于所述固定槽内,所述安装座滑动设于所述导轨上,所述转轴部分延伸至所述固定槽内。
7.根据权利要求3所述的风干设备,其特征在于:所述旋转组件包括转动组件、第三转轴和驱动所述第三转轴转动的第二驱动件,所述第二驱动件固定于所述安装座上,所述转动组件穿设于所述第三转轴上,所述出风件固定于所述转动组件上,并且所述转动组件能够驱动所述出风件在水平面内转动。
8.根据权利要求7所述的风干设备,其特征在于:所述转动组件包括相互啮合的第一齿轮和第二齿轮,所述第一齿轮套设在所述第三转轴上,所述第二齿轮转动设置于所述安装座上,所述出风件固定于所述第二齿轮上。
9.根据权利要求8所述的风干设备,其特征在于:所述安装座包括安装板和两组相对设置的限位板,所述安装板分别与两组所述限位板固定连接并围合形成容置槽,所述第二驱动件固定于安装板上并设于容置槽内,所述安装板上开设有通孔,所述第三转轴穿过所述通孔,所述第一齿轮套设于所述第三转轴伸出所述容置槽的一端,所述第三转轴另一端固定于所述第二驱动件输出端上。
10.一种洗车机,其特征在于,包括洗车设备及权利要求1-9任一项所述的风干设备。
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