CN216545208U - 一种设有限位结构的被套加工用复合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种设有限位结构的被套加工用复合机，包括设置有输送平台和复合辊组件的机体、对称设置在底架顶端的竖板、放置在竖板顶端可转动的收卷辊、开设在机体一侧与收卷辊的延伸段相配合的驱动腔，所述底架的内侧中线处固定有横板，所述横板的顶端活动连接有对称布置的限位板，且所述限位板与横板之间通过滑动机构连接，所述竖板的外侧螺纹穿设有用于推动限位板的推动螺杆，通过设置在可在横板的顶端移动的限位板，对复合后的被套布料进行限位，通过竖板相旋合的推动螺杆改变限位板的位置，并对限位板进行限位，通过设置在滑槽内侧的滑块，从而保证了限位板的稳定，实现了对收卷的被套进行限位，防止被套偏移影响被套布料的质量。

Description

一种设有限位结构的被套加工用复合机

技术领域

本实用新型涉及复合机领域，特别是涉及一种设有限位结构的被套加工用复合机。

背景技术

复合机是将两层或两层以上相同或不同的材料如布和布，布和纸，布和人造革以及各种塑料、橡胶片材卷材把它们加热到溶化、半溶化状态或者用一种特制粘合剂复合为一体的机械。使原有材料得到新的功能。

现有的复合机在对被套进行加工时，需要对加工完的被套进行收卷，但在收卷的过程中，由于复合机内部振动等因素的影响会使卷状的布料振动便宜，从而影响复合的整齐性，影响复合的质量。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种设有限位结构的被套加工用复合机，实现了对收卷的被套进行限位，防止被套偏移影响被套布料的质量。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种设有限位结构的被套加工用复合机，包括设置有输送平台和复合辊组件的机体、对称设置在底架顶端的竖板、放置在竖板顶端可转动的收卷辊、开设在机体一侧与收卷辊的延伸段相配合的驱动腔，所述底架的内侧中线处固定有横板，所述横板的顶端活动连接有对称布置的限位板，且所述限位板与横板之间通过滑动机构连接，所述竖板的外侧螺纹穿设有用于推动限位板的推动螺杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动机构包括对称开设在横板顶端的滑槽，所述限位板的底端设置有可在滑槽内滑动的T形的滑块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块的小端的中心处开设有通孔，所述滑槽的内侧固定有与通孔相配合的导向杆，所述导向杆的外侧套设有可将限位板向相邻的竖板推动的弹性件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位板的一侧设置有与推动螺杆相套合的套环。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位板的一侧活动穿设有与推动螺杆固定连接的限位块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推动螺杆的外端活动穿设有转动手柄。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位板的顶端开设有与收卷辊的外径相同的弧形槽。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过设计了设置在可在横板的顶端移动的限位板，对复合后的被套布料进行限位，通过竖板相旋合的推动螺杆改变限位板的位置，同时对限位板进行限位，通过设计了设置在滑槽内侧的滑块，从而保证了限位板的稳定，从而实现了对收卷的被套进行限位，防止被套偏移影响被套布料的质量；

2、通过设计了活动穿设在限位板一侧与推动螺杆固定连接的限位块，当推动螺杆回旋时，可将限位板拉回，通过设计了套设在导向杆外侧的弹性件，当推动螺杆回旋时，可通过弹性件的弹性将限位板向相邻的竖板一侧推动。

附图说明

图1为本实用新型复合机立体结构示意图；

图2为本实用新型复合机局部立体结构示意图；

图3为本实用新型复合机另一实施例局部立体结构示意图；

图4为本实用新型复合机另一实施例局部剖面立体结构示意图；

其中：1、机体；2、输送平台；3、复合辊组件；4、收卷辊；5、驱动腔；6、底架；7、转动手柄；8、推动螺杆；9、竖板；10、套环；11、限位板；12、弧形槽；13、弹性件；14、滑槽；15、滑块；16、通孔；17、导向杆；18、限位块；19、横板。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例1

请参照图1和图2所示，本实用新型提供一种设有限位结构的被套加工用复合机，包括设置有输送平台2和复合辊组件3的机体1，通过输送平台2对被套布料进行输送，保证了被套布料的平稳性，再通过复合辊组件3对被套布料进行复合，对称设置在底架6顶端的竖板9、放置在竖板9顶端可转动的收卷辊4，通过竖板9的作用对收卷辊4进行支撑，保证了收卷辊4的水平度和收卷辊4转动的平稳性，机体1的出料端的开设有驱动腔5，且收卷辊4的延伸段防止在驱动腔5的内侧与驱动腔5内部的齿轮相啮合，通过齿轮对收卷辊4进行驱动，从而保证了收卷辊4以一定的速度进行转动，底架6的内侧中线处固定有横板19，横板19的顶端活动连接有对称布置的限位板11，限位板11可在横板19的顶端滑动，且限位板11与横板19之间通过滑动机构连接，通过限位板11的作用对收卷辊4外侧的被套布料进行限位处理，竖板9的外侧螺纹穿设有用于推动限位板11的推动螺杆8，通过推动螺杆8与竖板9的旋合推动限位板11的移动，从而改变推动螺杆8的位置，并对推动螺杆8的位置进行限位，滑动机构包括对称开设在横板19顶端的滑槽14和活动连接在滑槽14的内部且与限位板11的底端固定连接的滑块15，通过滑槽14与滑块15的配合，保证了限位板11的稳定，使限位板11移动到合适的位置后，不会发生晃动，推动螺杆8的外端活动穿设有转动手柄7，通过转动手柄7的作用可驱动推动螺杆8的转动，限位板11的顶端开设有与收卷辊4的外径相同的弧形槽12，通过弧形槽12与收卷辊4的配合，可进一步对收卷辊4进行支撑，同时通过弧形槽12与收卷辊4的配合，保证了对被套布料限位的平稳；

滑块15的小端的中心处开设有通孔16，滑槽14的内侧固定有与通孔16相配合的导向杆17，通过通孔16与导向杆17的配合，进一步的保证了限位板11移动的平稳性，导向杆17的外侧套设有可将限位板11向相邻的竖板9推动的弹性件13，弹性件13可为弹簧，通过弹性件13推动的作用，当推动螺杆8回旋时，弹性件13推动滑块15移动，从而使限位板11向临近的推动螺杆8的方向移动，限位板11的一侧设置有与推动螺杆8相套合的套环10，通过推动螺杆8与套环10的套合，保证了限位板11的稳定；

综上，当本装置工作时，通过输送平台2对布料进行一定的运输，通过复合辊组件3的作用对布料进行复合处理，由于驱动腔5可驱动收卷辊4的转动，可通过收卷辊4进行收卷，在收卷的过程中，根据布料的卷筒应该处于的位置转动推动螺杆8到一定的位置，推动螺杆8的转动推动限位板11的移动，从而使限位板11移动到指定的位置，对被套布料卷筒进行限位，从而对卷筒位置进行限位，同时限位板11的移动带动滑块15挤压弹性件13，使弹性件13处于压缩状态，当推动螺杆8回旋时，弹性件13将限位板11向临近竖板9的一侧推动。

实施例2

请参照图1和图2所示，本实用新型提供一种设有限位结构的被套加工用复合机，包括设置有输送平台2和复合辊组件3的机体1，通过输送平台2对被套布料进行输送，保证了被套布料的平稳性，再通过复合辊组件3对被套布料进行复合，对称设置在底架6顶端的竖板9、放置在竖板9顶端可转动的收卷辊4，通过竖板9的作用对收卷辊4进行支撑，保证了收卷辊4的水平度和收卷辊4转动的平稳性，机体1的出料端的开设有驱动腔5，且收卷辊4的延伸段防止在驱动腔5的内侧与驱动腔5内部的齿轮相啮合，通过齿轮对收卷辊4进行驱动，从而保证了收卷辊4以一定的速度进行转动，底架6的内侧中线处固定有横板19，横板19的顶端活动连接有对称布置的限位板11，限位板11可在横板19的顶端滑动，且限位板11与横板19之间通过滑动机构连接，通过限位板11的作用对收卷辊4外侧的被套布料进行限位处理，竖板9的外侧螺纹穿设有用于推动限位板11的推动螺杆8，通过推动螺杆8与竖板9的旋合推动限位板11的移动，从而改变推动螺杆8的位置，并对推动螺杆8的位置进行限位，滑动机构包括对称开设在横板19顶端的滑槽14和活动连接在滑槽14的内部且与限位板11的底端固定连接的滑块15，通过滑槽14与滑块15的配合，保证了限位板11的稳定，使限位板11移动到合适的位置后，不会发生晃动，推动螺杆8的外端活动穿设有转动手柄7，通过转动手柄7的作用可驱动推动螺杆8的转动，限位板11的顶端开设有与收卷辊4的外径相同的弧形槽12，通过弧形槽12与收卷辊4的配合，可进一步对收卷辊4进行支撑，同时通过弧形槽12与收卷辊4的配合，保证了对被套布料限位的平稳，限位板11的一侧活动穿设有与推动螺杆8固定连接的限位块18；

综上，需要调节限位板11的位置时，通过转动手柄7转动推动螺杆8，使推动螺杆8推动限位板11移动，同时滑块15在滑槽14的内部滑动，从而保证了限位板11的稳定，通过穿设在限位板11一侧与推动螺杆8相连接的限位块18，通过限位块18的作用既不影响推动螺杆8的转动，又可在推动螺杆8回旋时，带动限位板11回移。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种设有限位结构的被套加工用复合机，包括设置有输送平台(2)和复合辊组件(3)的机体(1)、对称设置在底架(6)顶端的竖板(9)、放置在竖板(9)顶端可转动的收卷辊(4)、开设在机体(1)一侧与收卷辊(4)的延伸段相配合的驱动腔(5)，其特征在于：所述底架(6)的内侧中线处固定有横板(19)，所述横板(19)的顶端活动连接有对称布置的限位板(11)，且所述限位板(11)与横板(19)之间通过滑动机构连接，所述竖板(9)的外侧螺纹穿设有用于推动限位板(11)的推动螺杆(8)。

2.根据权利要求1所述的一种设有限位结构的被套加工用复合机，其特征在于：所述滑动机构包括对称开设在横板(19)顶端的滑槽(14)，所述限位板(11)的底端设置有可在滑槽(14)内滑动的T形的滑块(15)。

3.根据权利要求2所述的一种设有限位结构的被套加工用复合机，其特征在于：所述滑块(15)的小端的中心处开设有通孔(16)，所述滑槽(14)的内侧固定有与通孔(16)相配合的导向杆(17)，所述导向杆(17)的外侧套设有可将限位板(11)向相邻的竖板(9)推动的弹性件(13)。

4.根据权利要求3所述的一种设有限位结构的被套加工用复合机，其特征在于：所述限位板(11)的一侧设置有与推动螺杆(8)相套合的套环(10)。

5.根据权利要求2所述的一种设有限位结构的被套加工用复合机，其特征在于：所述限位板(11)的一侧活动穿设有与推动螺杆(8)固定连接的限位块(18)。

6.根据权利要求1所述的一种设有限位结构的被套加工用复合机，其特征在于：所述推动螺杆(8)的外端活动穿设有转动手柄(7)。

7.根据权利要求1所述的一种设有限位结构的被套加工用复合机，其特征在于：所述限位板(11)的顶端开设有与收卷辊(4)的外径相同的弧形槽(12)。

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