CN216544101U - 开炼机料盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种开炼机料盘，包括支架和料盘，料盘连接于支架上，所述料盘的底壁包括斜坡部和V形部，所述V形部的两侧端部与斜坡部的两侧端部固定相连，所述斜坡部的中部和V形部的中部通过连接竖板相连，所述斜坡部与连接竖板之间的夹角为α，100°≤α≤150°，所述V形部远离斜坡部的端部设有前侧壁，所述前侧壁上设有出料口，所述出料口处设有挡板，所述挡板通过滑槽与前侧壁滑动相连。本实用新型的有益效果是由于采用上述技术方案，可以有效的将挤压辊之间落下的配合剂进行收集，具有结构简单，操作方便快捷的优点。

Description

开炼机料盘

技术领域

本实用新型涉及橡胶混炼设备技术领域，具体的是一种应用于开炼机的料盘。

背景技术

混炼是用炼胶机将生胶或塑炼生胶与配合剂炼成混炼胶的工艺，是橡胶加工最重要的生产工艺。本质来说是配合剂在生胶中均匀分散的过程，粒状配合剂呈分散相，生胶呈连续相。固相的配合剂通常呈粉末状，炼胶机分为开放式炼胶机(简称开炼机)和密闭式炼胶机，开炼机上通常会在挤压辊的下侧设置一个料盘，用于盛接未粘附到生胶上的固相配合剂。

现有技术的料盘多为方形的槽状结构，料盘与开炼机的机架固定相连，由两个挤压辊之间下落的固相配合剂会落入料盘中，在一次混炼过程结束中，操作人员需要不断使用毛刷将料盘内的配合剂聚拢后，用铲子铲出，重新倒回两个挤压辊之间。为了防止配合剂在下落的过程中飘散出料盘的盛接范围，料盘的上端与挤压辊之间的间隙通常较小，致使用毛刷清扫料盘的方式变的十分不便捷。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作便捷的炼胶机料盘，可便捷的将落入料盘中的配合剂聚拢后收集，尤其适合在开炼机上应用。

本实用新型的技术方案是：

一种开炼机料盘，包括支架和料盘，所述料盘的底壁包括斜坡部和V形部，所述V形部的两侧端部与斜坡部的两侧端部固定相连，所述斜坡部的中部和V形部的中部通过连接竖板相连，所述斜坡部与连接竖板之间的夹角为α，100°≤α≤150°，所述V形部远离斜坡部的端部设有前侧壁，所述前侧壁上设有出料口，所述出料口处设有挡板，所述挡板通过滑槽与前侧壁滑动相连。

支架包括两个相互平行的基座，挤压辊的两端分别与两个基座垂直转动相连，料盘连接于支架上，位于两个挤压辊的下方，使斜坡部与地面呈10-60°夹角，操作者站在挤压辊的一侧进行混炼操作，具体的，料盘的斜坡部位于两个挤压辊的下方，料盘的V形部靠近操作者。

配合剂由挤压辊之间落入斜坡部，通过轻轻敲击料盘，使斜坡部的配合剂震落于V形部内，V形部靠近操作者的一侧，在V形部处，挤压辊已经不能对清扫料盘造成障碍，操作者可以将配合剂用毛刷扫落至V形部的槽底，然后由出料口清出，并重新加回到两个挤压辊之间。

挡板作为出料口的开关，在出料口出料时，将其打开，其余时间，挡板将出料口挡住。具体的，出料口的两侧设置L形的滑槽，挡板沿滑槽上下滑动。

优选的，所述V形部的底部设有圆弧形的集料槽，所述集料槽远离斜坡部的端部与出料口相对应。

所述料盘的底部设有轴套，轴套内设有转轴，转轴的两端与支架固定相连，所述料盘通过轴套与支架转动相连，所述料盘的两侧设有左侧壁和右侧壁，所述所侧壁和右侧壁上分别设有垂直于左侧壁和右侧壁的滑杆，所述支架上设有与滑杆相配合的圆弧形的滑槽，滑杆的端部设置锁紧旋钮，用于将料盘斜坡部远离V形部的端部固定在特定的高度。

通过轴套和转轴可以将料盘与支架转动相连，进而调整斜坡部与地面的夹角。操作者位于V形部的一侧进行操作，在挤压辊靠近斜坡部的一侧，可以将斜坡部远离V形部的端部尽量上扬，以靠近挤压辊，减少料盘与挤压辊之间的间距，防止粉末状的配合剂在下落的过程中飘落飞扬。

所述料盘底壁的下侧设有振动马达。振动马达产生振动，从而将斜坡部的配合剂振动至V形部用于收集。

在本实用新型另一个可选的实施方案中，所述料盘内设有刮料板，所述刮料板的中部设有拉杆，所述前侧壁设有与拉杆相配合的拉杆孔，拉杆与拉杆孔滑动相连。拉杆与拉杆孔相对滑动，使刮料板在斜坡部向V形部滑动，进而将斜坡部上的配合剂刮落至V形部。刮料板的刮料方式，相比于振动马达的振动方式，可减少粉末状配合剂的飞扬。

具体的，拉杆孔为条形孔。

进一步的，所述刮料板的下端设有弹性刮条。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，可以有效的将挤压辊之间落下的配合剂进行收集，具有结构简单，操作方便快捷的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构原理示意图

图2是实施例1的料盘示意图

图3是实施例2的料盘示意图

图4是料盘斜坡部与连接竖板的示意图

图中：

1、支架 2、料盘 3、挤压辊

11、滑槽 21、斜坡部 22、V形部

23、连接竖板 24、出料口 25、挡板

26、轴套 27、滑杆 28、锁紧旋钮

29、刮料板 221、集料槽 291、拉杆

292、拉杆孔

具体实施方式

实施例1

如图1、2、4所示，本实用新型：

一种开炼机料盘，包括支架1和料盘2，料盘2连接于支架上，支架包括两个相互平行的基座，挤压辊3的两端分别与两个基座垂直转动相连。所述料盘2的底壁包括斜坡部21和V形部22，所述V形部22的两侧端部与斜坡部21的两侧端部固定相连，所述斜坡部21的中部和V形部22的中部通过连接竖板23相连，所述斜坡部21与连接竖板23之间的夹角为α，α＝105°，所述V形部远离斜坡部的端部设有前侧壁，所述前侧壁上设有出料口24，所述出料口24处设有挡板25，所述挡板25通过滑槽与前侧壁滑动相连。

出料口24的两侧设置L形的滑槽，挡板沿滑槽上下滑动。

所述V形部的底部设有圆弧形的集料槽221，所述集料槽远离斜坡部的端部与出料口相对应。

所述料盘的底部设有轴套26，轴套内设有转轴，转轴的两端与支架固定相连，所述料盘通过轴套与支架转动相连，所述料盘2的两侧设有左侧壁和右侧壁，所述所侧壁和右侧壁上分别设有垂直于左侧壁和右侧壁的滑杆27，所述支架上设有与滑杆相配合的圆弧形的滑槽11，滑杆的端部设置锁紧旋钮28，用于将料盘斜坡部远离V形部的端部固定在特定的高度。

所述料盘底壁的下侧设有振动马达。具体的，振动马达设置于斜坡部的下侧。

本实例的工作过程：

通过锁紧旋钮28将料盘远离V形部的端部倾斜至不影响挤压辊混炼的最高高度，向两个挤压辊3之间加入生胶和配合剂，部分未粘到生胶上的配合剂落入挤压辊下方的料盘内，主要是落入料盘的斜坡部21上，在振动马达的振动下，斜坡部上的配合剂振落于V形部内，操作者将V形部斜面上的配合剂用小毛刷扫落至集料槽221内，并沿集料槽221移动至出料口，滑动挡板，打开出料口，将配合剂扫出，用容器收集，重新倒回两个挤压辊之间的生胶上。

实施例2

如图1、图3所示，

一种开炼机料盘，包括支架1和料盘2，料盘2连接于支架上，支架包括两个相互平行的基座，挤压辊3的两端分别与两个基座垂直转动相连。所述料盘2的底壁包括斜坡部21和V形部22，所述V形部22的两侧端部与斜坡部21的两侧端部固定相连，所述斜坡部21的中部和V形部22的中部通过连接竖板23相连，所述斜坡部21与连接竖板23之间的夹角为α，α＝105°，所述V形部远离斜坡部的端部设有前侧壁，所述前侧壁上设有出料口24，所述出料口24处设有挡板25，所述挡板25通过滑槽与前侧壁滑动相连。

出料口24的两侧设置L形的滑槽，挡板沿滑槽上下滑动。

所述V形部的底部设有圆弧形的集料槽221，所述集料槽远离斜坡部的端部与出料口相对应。

所述料盘的底部设有轴套26，轴套内设有转轴，转轴的两端与支架固定相连，所述料盘通过轴套与支架转动相连，所述料盘2的两侧设有左侧壁和右侧壁，所述所侧壁和右侧壁上分别设有垂直于左侧壁和右侧壁的滑杆27，所述支架上设有与滑杆相配合的圆弧形的滑槽11，滑杆的端部设置锁紧旋钮28，用于将料盘斜坡部远离V形部的端部固定在特定的高度。

所述料盘2内设有刮料板29，所述刮料板的中部设有拉杆291，所述前侧壁设有与拉杆相配合的拉杆孔292，拉杆291与拉杆孔292滑动相连。

所述刮料板的下端设有弹性刮条。

本实例的工作过程：

当料盘上收集到一定量的配合剂时，拖动拉杆291，使刮料板29在斜坡部21上向V形部22的方向刮动，从而将配合剂刮落至V形部，操作者将V形部斜面上的配合剂用小毛刷扫落至集料槽221内，并沿集料槽221移动至出料口，滑动挡板，打开出料口，将配合剂扫出，用容器收集，重新倒回两个挤压辊之间的生胶上。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.一种开炼机料盘，包括支架和料盘，料盘连接于支架上，其特征在于：所述料盘的底壁包括斜坡部和V形部，所述V形部的两侧端部与斜坡部的两侧端部固定相连，所述斜坡部的中部和V形部的中部通过连接竖板相连，所述斜坡部与连接竖板之间的夹角为α，100°≤α≤150°，所述V形部远离斜坡部的端部设有前侧壁，所述前侧壁上设有出料口，所述出料口处设有挡板，所述挡板通过滑槽与前侧壁滑动相连。

2.根据权利要求1所述的开炼机料盘，其特征在于：所述V形部的底部设有圆弧形的集料槽，所述集料槽远离斜坡部的端部与出料口相对应。

3.根据权利要求1所述的开炼机料盘，其特征在于：所述料盘的底部设有轴套，轴套内设有转轴，转轴的两端与支架固定相连，所述料盘通过轴套与支架转动相连，所述料盘的两侧设有左侧壁和右侧壁，所述所侧壁和右侧壁上分别设有垂直于左侧壁和右侧壁的滑杆，所述支架上设有与滑杆相配合的圆弧形的滑槽。

4.根据权利要求1所述的开炼机料盘，其特征在于：所述料盘底壁的下侧设有振动马达。

5.根据权利要求1所述的开炼机料盘，其特征在于：所述料盘内设有刮料板，所述刮料板的中部设有拉杆，所述前侧壁设有与拉杆相配合的拉杆孔，拉杆与拉杆孔滑动相连。

6.根据权利要求5所述的开炼机料盘，其特征在于：所述刮料板的下端设有弹性刮条。

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