CN216544014U - 一种新型再生混凝土钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了混凝土检测设备技术领域中的一种新型再生混凝土钻孔装置，包括底座和与底座连接两根导杆，导杆上滑动连接有滑动座，滑动座上设置有带动滑动座升降的升降组件，滑动座的一侧连接有托板，托板的底部设置有打孔筒，托板上设置有用于驱动打孔筒转动的驱动组件，托板上且位于打孔筒的外周上设有多根连接杆，打孔筒的外部设有环槽，所述环槽内设置有与多根连接杆连接的转环，打孔筒向下的一端设置有钻孔齿，打孔筒的向上的一端开口，托板朝向打孔筒的一侧设置有朝向打孔筒伸长的充气囊，充气囊连接有充气泵。取样时，启动充气泵，使充气囊鼓胀，将芯样推出打孔筒即可。

Description

一种新型再生混凝土钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土检测设备技术领域，具体为一种新型再生混凝土钻孔装置。

背景技术

再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料，再加入水泥、水等配制而成的新混凝土，它广泛应用于土木工程，而对于各种建筑用的混凝土来说，尤其是再生混凝土，更需要在实验室进行各项力学性能及抗氯离子渗透性能的检测，用于评定再生混凝土的质量，例如对于实体混凝土结构抗压强度的检测常采用直接从再生混凝土上钻取芯样，通过芯样的表观质量和抗压强度评定再生混凝土质量。

通常对再生混凝土取样是采用混凝土标准立方体试块钻机钻孔取芯的方法获得试样，在混凝土取样的实际操作中，使用钻机钻取到预定深度后，试样极易卡在钻头中不易取出，通常采用在外壁敲打钻头或者用扁钢、螺丝刀插入钻孔缝隙中，用小锤敲击扁钢或螺丝刀的方法将试样从孔中取出，这种取样方式一方面极易造成钻头损伤和钻头与电机连接处轴承润滑油外溢，另一方面，一旦操作不当会使试样侧表面发生缺失，影响实验的操作性及实验数据的准确性。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，设计一种便于将试样取出的钻孔装置。

本实用新型的目的之一是提供一种新型再生混凝土钻孔装置，包括底座和与底座连接两根导杆，所述导杆上滑动连接有滑动座，所述滑动座上设置有带动滑动座升降的升降组件，所述滑动座的一侧连接有托板，所述托板的底部设置有打孔筒，所述托板上设置有用于驱动打孔筒转动的驱动组件，所述托板上且位于打孔筒的外周上设有多根连接杆，所述打孔筒的外部设有环槽，所述环槽内设置有与多根连接杆连接的转环，所述打孔筒向下的一端设置有钻孔齿，所述打孔筒的向上的一端开口，所述托板朝向打孔筒的一侧设置有朝向打孔筒伸长的充气囊，所述充气囊连接有充气泵。

本实用新型的工作原理及有益效果：驱动组件带动打孔筒转动，滑动座可带动托板以及打孔筒朝向地面移动，从而使得打孔筒完成钻孔取样，当钻孔取样结束后，通过滑动座带动托板上升使得打孔筒离开混凝土，此时启动充气泵，使充气囊鼓胀，将芯样推出打孔筒即可完成取样。从而无需人工敲动打孔筒，节省了人力，也便于将打孔筒内的芯样取出且芯样不易受损。

在操作的过程中，为了保持打孔筒的稳定性，在托板上且位于打孔筒的外周上设有多根连接杆，打孔筒的外部设有环槽，环槽内设置有与多根连接杆连接的转环，当打孔筒转动的时候，环槽不转，环槽与连接杆连接，连接杆与托板连接，进而可以保持打孔筒的稳定性。

充气囊有一部分位于打孔筒内，但不鼓胀时不与打孔筒的内壁接触的，当需要将芯样推出时，充气囊在充气泵的作用下，朝向打孔筒内伸长，进而达到将芯样抵出的目的，取样结束，充气囊放气，充气囊回缩。

进一步的，两根所述导杆的顶端设置有顶板，所述顶板上螺纹连接有螺杆，所述螺杆的顶端设置有把手，螺杆的底端与滑动座螺纹连接，螺杆贯穿滑动座。转动把手，使得螺杆转动，进而与螺杆螺纹连接的滑动座向上或者向下移动。

进一步的，所述驱动组件包括固定设置在托板背离底座一侧上的驱动电机，所述驱动电机的驱动端穿设且转动连接在托板上，所述驱动电机的驱动端上固定设置有第一链轮，所述打孔筒的外壁上套设且固定连接有第二链轮，所述第一链轮和第二链轮之间绕设且啮合有链条。驱动电机启动带动第一链轮转动，使得第一链轮带动链条传动，此时链条可带动第二链轮转动，从而使得第二链轮带动打孔筒转动，使得打孔筒进行钻孔取样，提高了对打孔筒的驱动效果。

进一步的，所述连接杆为L形，所述连接杆的个数为3～6根。此设置能更好的保证托板与打孔筒连接的稳定性。

进一步的，所述托板与滑动座滑动连接。滑动设置，便于调节托板的位置，进而达到调节打孔筒位置的目的，调节好后通过螺栓将滑动座的位置固定。

进一步，所述底座上设置有供定位螺钉穿过的定位孔。当需要保持底座的稳固时，通过定位螺钉穿过定位孔与混凝土建材固定。

附图说明

图1为本实用新型一种新型再生混凝土钻孔装置的主视图；

图2为图1的左视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：把手1、螺杆2、顶板3、驱动电机4、托板5、滑槽6、滑动座7、充气囊8、连接杆9、转环10、驱动轴11、链条12、打孔筒13、钻孔齿14、底座15。

实施例1，一种新型再生混凝土钻孔装置如图1～2所示，包括底座15和与底座15连接两根导杆，底座15上设置有供定位螺钉穿过的定位孔，导杆上滑动连接有滑动座7，滑动座7上设置有带动滑动座7升降的升降组件，升降组件包括顶板3和螺杆2，两根导杆的顶端设置有所述顶板3，顶板3上螺纹连接有螺杆2，螺杆2的顶端设置有把手1，螺杆2的底端与滑动座7螺纹连接，螺杆2贯穿滑动座7。

滑动座的一侧设置有滑槽6，滑槽6内滑动连接有托板5，滑动到相应位置后，通过螺栓将托板5固定在滑槽6内，托板5的底部设置有打孔筒13，托板5上设置有用于驱动打孔筒13转动的驱动组件，驱动组件包括固定设置在托板5背离底座15一侧上的驱动电机4，驱动电机4的驱动轴11穿设且转动连接在托板5上，驱动轴11上固定设置有第一链轮，打孔筒13的外壁上套设且固定连接有第二链轮，第一链轮和第二链轮之间绕设且啮合有链条12。

托板5上且位于打孔筒13的外周上设有四根连接杆9，打孔筒13的外部设有环槽，环槽内设置有与四根连接杆9连接的转环10，连接杆9为L形。打孔筒13向下的一端设置有钻孔齿14，打孔筒13的向上的一端开口，托板5朝向打孔筒13的一侧设置有朝向打孔筒13伸长的充气囊8，充气囊8连接有充气泵。

使用时，驱动电机4启动，带动第一链轮转动，在链条12的传送下，第二链轮也开始转动，进而带动打孔筒13转动，转动螺杆2，使得滑动座7移动，滑动座7带动托板5和打孔筒13朝向地面移动，从而使得打孔筒13完成钻孔取样，当钻孔取样结束后，反向转动螺杆2，滑动座7带动托板5上升使得打孔筒13离开混凝土，此时启动充气泵，使充气囊8鼓胀，将芯样推出打孔筒13即可完成取样。

实施例2，与实施例1的区别仅在于滑动座7不设置滑槽6，将托板5直接固定在滑动座7上，需要移动打孔位置的时候，移动底座15即可。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.一种新型再生混凝土钻孔装置，其特征在于，包括底座和与底座连接两根导杆，所述导杆上滑动连接有滑动座，所述滑动座上设置有带动滑动座升降的升降组件，所述滑动座的一侧连接有托板，所述托板的底部设置有打孔筒，所述托板上设置有用于驱动打孔筒转动的驱动组件，所述托板上且位于打孔筒的外周上设有多根连接杆，所述打孔筒的外部设有环槽，所述环槽内设置有与多根连接杆连接的转环，所述打孔筒向下的一端设置有钻孔齿，所述打孔筒向上的一端开口，所述托板朝向打孔筒的一侧设置有朝向打孔筒伸长的充气囊，所述充气囊连接有充气泵。

2.根据权利要求1所述的一种新型再生混凝土钻孔装置，其特征在于：升降组件包括顶板和螺杆，两根所述导杆的顶端设置有所述顶板，所述顶板上螺纹连接有所述螺杆，螺杆的顶端设置有把手，螺杆的底端与滑动座螺纹连接，螺杆贯穿滑动座。

3.根据权利要求2所述的一种新型再生混凝土钻孔装置，其特征在于：所述驱动组件包括固定设置在托板背离底座一侧上的驱动电机，所述驱动电机的驱动端穿设且转动连接在托板上，所述驱动电机的驱动端上固定设置有第一链轮，所述打孔筒的外壁上套设且固定连接有第二链轮，所述第一链轮和第二链轮之间绕设且啮合有链条。

4.根据权利要求3所述的一种新型再生混凝土钻孔装置，其特征在于：所述连接杆为L形，所述连接杆的个数为3～6根。

5.根据权利要求4所述的一种新型再生混凝土钻孔装置，其特征在于：所述托板与滑动座滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种新型再生混凝土钻孔装置，其特征在于：所述底座上设置有供定位螺钉穿过的定位孔。

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