CN216543720U - 一种模切机铝条导轨 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及导轨技术领域，且公开了一种模切机铝条导轨，包括导轨主体，所述导轨主体的底部开设有连接槽和限位槽，所述导轨主体的后端位于连接槽的外侧开设有限位槽。该模切机铝条导轨，螺栓分别穿过第一限位块与第二限位块内部的第二沉头孔，将第一限位块安装在底座的上端，方便对第一限位块与第二限位块进行固定，方便进行拆卸安装，螺栓穿过第一沉头孔将导轨本体安装在底座的上端，通过第二限位块与限位槽的相互适配，可方便的对导轨主体进行固定，防止模切机在运作时导轨主体位置发生偏移，固定效果好，加强了导轨主体的结构的稳定性，第一限位块与连接槽的配合，方便对两组导轨主体进行连接固定，无需等待定制周期，实用性高。

Description

一种模切机铝条导轨

技术领域

本实用新型涉及导轨技术领域，具体为一种模切机铝条导轨。

背景技术

导轨是金属或其它材料制成的槽或脊，可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置，导轨表面上的纵向槽或脊，用于导引、固定机器部件、专用设备、仪器等，导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合，拥有比直线轴承更高的额定负载， 同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动，机电一体化系统中的导向装置一般是指导轨，导轨由运动件和承导件组成，各种机械运行时，由导轨副保证执行件的正确运动轨迹，并且导轨副也影响着执行件的运动特性，导轨作为导向装置，应当具有下列性能，导向精度 主要指导轨运动轨迹的精确度，影响导向精度的主要因素有，导轨的几何精度和接触精度，导轨的结构形式，导轨及其支承件的刚度和热变形，静或动压导轨副之间的油膜厚度及其刚度等，精度保持性 主要由导轨的耐磨性决定，耐磨性与导轨的材料、导轨副的摩擦性质、导轨上的压强及其分布规律等因素有关，刚度 包括导轨自身刚度和接触刚度，主要取决于导轨的形状、尺寸与支承件的连接方式及受力状况等因素，低速运动平稳性 动导轨作低速运动或微量位移时易产生摩擦自激振动，即爬行现象，爬行会降低定位精度或增大被加工工件表面的粗糙度的值。

然而，现有模切机框架上的导轨长度无法根据不同大小的模切机进行拼接加长，需要进行专门定制，定制周期较长，延长了生产时间，且导轨的固定效果较为一般，在导轨长时间运作时，导轨位置容易发生偏移，有待提高。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种模切机铝条导轨，以解决上述背景技术提出的现有模切机框架上的导轨长度无法根据不同大小的模切机进行拼接加长，需要进行专门定制，定制周期较长，延长了生产时间，且导轨的固定效果较为一般，在导轨长时间运作时，导轨位置容易发生偏移，有待提高的实用性。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模切机铝条导轨，包括导轨主体，所述导轨主体的底部开设有连接槽和限位槽，所述导轨主体远离限位槽（3）的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部开设有第一沉头孔，所述导轨主体的外侧设置有底座，所述底座的上端设置有第一限位块和第二限位块，所述第一限位块的内部开设有第二沉头孔。

优选的，所述连接槽关于导轨主体的竖直中心线对称设置有两个，第一限位块和连接槽相互卡合，所述导轨主体的表面设置有阳极氧化膜，增强了导轨主体表面的光滑度，同时方便将两组导轨主体进行连接。

优选的，所述限位槽关于导轨主体的竖直中心线对称设置有两个，所述限位槽与第二限位块相互适配，增强了导轨主体的结构的稳定，防止模切机在工作时导致导轨主体位置发生偏移。

优选的，所述滑槽的纵截面为T字型结构设计，所述滑槽的两端开设有倒角，通过滑槽的T字型结构方便进行滑动。

优选的，所述第一沉头孔呈等间距设置有五个，所述导轨主体与底座通过螺栓穿过第一沉头孔可拆卸连接，方便将导轨主体进行拆卸安装。

优选的，所述第一限位块与第二限位块分别设置有两个，所述第二沉头孔关于第一限位块的竖直中心线对称设置有两个，所述第二限位块的内部开设有相同的第二沉头孔，所述第一限位块与底座通过螺栓可拆卸连接，所述第二限位块与底座通过螺栓可拆卸连接，方便对第一限位块与第二限位块进行拆卸安装，与对导轨主体进行限位固定，防止模切机在运作时导致导轨主体位置发生偏移。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种模切机铝条导轨，具备以下有益效果：该模切机铝条导轨，底座通过螺栓安装在模切机上，螺栓分别穿过第一限位块与第二限位块内部的第二沉头孔，将第一限位块与第二限位块安装在底座的上端，方便对第一限位块与第二限位块进行固定，方便进行拆卸安装，螺栓穿过第一沉头孔将导轨本体安装在底座的上端，通过第二限位块与限位槽的相互适配，可方便的对导轨主体进行固定，防止模切机在运作时导轨主体位置发生偏移，固定效果好，加强了导轨主体的稳定性，通过第一限位块与连接槽的配合，方便对两组导轨主体进行连接固定，可针对不同长度的模切机进行拼接加长，无需等待定制周期，大大增加了模切机铝条导轨实用性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型第一沉头孔剖面结构示意图；

图3为本实用新型连接槽与限位槽剖面结构示意图；

图4为本实用新型导轨主体俯视结构示意图；

图5为本实用新型导轨主体与底座剖面结构示意图；

图6为本实用新型导轨主体剖面结构示意图；

图7为本实用新型第一沉头孔结构示意图。

其中：1、导轨主体；2、连接槽；3、限位槽；4、第一沉头孔；5、滑槽；6、底座；7、第一限位块；8、第二限位块；9、第二沉头孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，一种模切机铝条导轨，包括导轨主体1，导轨主体1的底部开设有连接槽2和限位槽3，连接槽2关于导轨主体1的竖直中心线对称设置有两个，第一限位块7和连接槽2相互卡合，导轨主体1的表面设置有阳极氧化膜，增强了导轨主体1表面的光滑度，同时方便将两组导轨主体1进行连接；

限位槽3关于导轨主体1的竖直中心线对称设置有两个，限位槽3与第二限位块8相互适配，增强了导轨主体1的结构的稳定，防止模切机在工作时导致导轨主体1位置发生偏移，滑槽5的内部开设有第一沉头孔4，第一沉头孔4呈等间距设置有五个，导轨主体1与底座6通过螺栓穿过第一沉头孔4可拆卸连接，方便将导轨主体1进行拆卸安装，导轨主体1远离限位槽（3）的一侧开设有滑槽5，滑槽5的纵截面为T字型结构设计，滑槽5的两端开设有倒角；

导轨主体1的外侧设置有底座6，底座6的上端设置有第一限位块7和第二限位块8，第一限位块7的内部开设有第二沉头孔9，第一限位块7与第二限位块8分别设置有两个，第二沉头孔9关于第一限位块7的竖直中心线对称设置有两个，第二限位块8的内部开设有相同的第二沉头孔9，第一限位块7与底座6通过螺栓可拆卸连接，第二限位块8与底座6通过螺栓可拆卸连接，方便对第一限位块7与第二限位块8进行拆卸安装，对导轨主体1进行限位固定，防止模切机在运作时导致导轨主体1位置发生偏移，固定效果好，稳定性强。

在使用时，底座6通过螺栓安装在模切机上，螺栓分别穿过第一限位块7与第二限位块8内部的第二沉头孔9，将第一限位块7安装在底座6的上端，方便对第一限位块7与第二限位块8进行固定，螺栓穿过第一沉头孔4将导轨主体1安装在底座6的上端，通过第二限位块8与限位槽3的相互适配，可方便的对导轨主体1进行固定，防止模切机在运作时导轨主体1位置发生偏移，固定效果好，加强了导轨主体1稳定性，通过第一限位块7与连接槽2的配合，方便对两组导轨主体1进行连接固定，可针对不同长度的模切机进行拼接加长，无需等待定制周期，大大增加了模切机铝条导轨实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种模切机铝条导轨，包括导轨主体（1），其特征在于：所述导轨主体（1）的底部开设有连接槽（2）和限位槽（3），所述导轨主体（1）远离限位槽（3）的一侧开设有滑槽（5），所述滑槽（5）的内部开设有第一沉头孔（4），所述导轨主体（1）的外侧设置有底座（6），所述底座（6）的上端设置有第一限位块（7）和第二限位块（8），所述第一限位块（7）的内部开设有第二沉头孔（9）。

2.根据权利要求1所述的一种模切机铝条导轨，其特征在于：所述连接槽（2）关于导轨主体（1）的竖直中心线对称设置有两个，所述第一限位块（7）和连接槽（2）相互适配，所述导轨主体（1）的表面设置有阳极氧化膜。

3.根据权利要求1所述的一种模切机铝条导轨，其特征在于：所述限位槽（3）关于导轨主体（1）的竖直中心线对称设置有两个，所述限位槽（3）与第二限位块（8）相互适配。

4.根据权利要求1所述的一种模切机铝条导轨，其特征在于：所述滑槽（5）的纵截面为T字型结构设计，所述滑槽（5）的两端开设有倒角。

5.根据权利要求1所述的一种模切机铝条导轨，其特征在于：所述第一沉头孔（4）呈等间距设置有五个，所述导轨主体（1）与底座（6）通过螺栓穿过第一沉头孔（4）可拆卸连接。

6.根据权利要求1所述的一种模切机铝条导轨，其特征在于：所述第一限位块（7）与第二限位块（8）分别设置有两个，所述第二沉头孔（9）关于第一限位块（7）的竖直中心线对称设置有两个，所述第二限位块（8）的内部开设有相同的第二沉头孔（9），所述第一限位块（7）与底座（6）通过螺栓可拆卸连接，所述第二限位块（8）与底座（6）通过螺栓可拆卸连接。

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