CN216543033U - 一种便携式内六角扳手 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便携式内六角扳手,包括内六角扳手,所述内六角扳手由焊接头、螺纹连接柱和第一内六角头组成,所述螺纹连接柱的内部设有活动槽,所述第一内六角头的内部设有六角形通孔,所述六角形通孔与活动槽相通,所述六角形通孔内设有第二内六角头,所述第二内六角头的上端固定有连接柱,所述连接柱的一端穿过六角形通孔设置于活动槽内,实用新型的第一内六角头和第二内六角头是两种不同尺寸的扳手头,可以用于拧动不同尺寸的固定螺栓,而且第二内六角头设置于第一内六角头内可以进行伸缩,当需要拧动小尺寸的固定螺栓时,只需要将第二内六角头从第一内六角头内推出即可使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及内六角扳手技术领域,具体为一种便携式内六角扳手。
背景技术
在更换压力筛筛鼓时,拆装筛鼓固定螺栓,其为内六角螺栓,都是需要人员手动使用常规的内六角扳手进行作业,耗时又费力;且固定螺栓的尺寸大小不一,就需要更换另一尺寸的内六角扳手,但由于场地较复杂,人员流动量大,容易导致内六角扳手容易丢失,因此就需要开发一款便携的,且能够自动拆装的内六角扳手。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便携式内六角扳手,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便携式内六角扳手,包括内六角扳手,所述内六角扳手由焊接头、螺纹连接柱和第一内六角头组成,所述焊接头固定在螺纹连接柱的一端,所述第一内六角头固定在螺纹连接柱的另一端,所述螺纹连接柱的内部设有活动槽,所述第一内六角头的内部设有六角形通孔,所述六角形通孔与活动槽相通,所述活动槽的两侧分别开设有条形开口,所述条形开口与螺纹连接柱的外壁相通,所述螺纹连接柱上还套有第一限位螺母和第二限位螺母,所述第一限位螺母的下方设有第一耐磨衬垫,所述第二限位螺母的下方设有第二耐磨衬垫。
优选的,所述六角形通孔内设有第二内六角头,所述第二内六角头的上端固定有连接柱,所述连接柱的一端穿过六角形通孔设置于活动槽内,位于所述活动槽内的连接柱顶部的两侧分别设有限位板,两侧所述限位板分别穿过相对应的条形开口,设置于螺纹连接柱的外侧。
优选的,所述第一限位螺母位于限位板的上方,且第一耐磨衬垫与限位板的上端面相对应,所述第二限位螺母位于限位板的下方,且第二耐磨衬垫与限位板的下端面相对应。
优选的,所述焊接头上焊接有气动扳手套筒,气动扳手套筒与焊接头的焊接处设有防护套圈。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,设计新颖,特设的第一内六角头和第二内六角头是两种不同尺寸的扳手头,可以用于拧动不同尺寸的固定螺栓,而且第二内六角头设置于第一内六角头内可以进行伸缩,当需要拧动小尺寸的固定螺栓时,只需要将第二内六角头从第一内六角头内推出即可使用,不需要用到时只需要将其收缩在第一内六角头内即可,非常的便携,且使用起来也非常方便;另外,还在内六角扳手上焊接了气动扳手套筒,即可将内六角扳手套接于气动枪上,利用气动枪来带动内六角扳手自动拆装固定螺栓,大大提高了工作效率,节省人力。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新剖面结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种便携式内六角扳手,包括内六角扳手,所述内六角扳手由焊接头1、螺纹连接柱2和第一内六角头3组成,所述焊接头1固定在螺纹连接柱2的一端,所述第一内六角头3为大尺寸的扳手头,其固定在螺纹连接柱2的另一端,所述螺纹连接柱2的内部设有活动槽21,所述第一内六角头3的内部设有六角形通孔31,所述六角形通孔31与活动槽21相通,这样螺纹连接柱与第一六角头的内部就形成了一个可供活动的活动腔,所述六角形通孔31内设有第二内六角头4,第二六角头为小尺寸的扳手头,所述第二内六角头4的上端固定有连接柱41,所述连接柱41的一端穿过六角形通孔31设置于活动槽21内,这样第二内六角头及其连接柱即可在该活动腔内进行上下移动,继而实现第二六角头的伸缩;
所述活动槽21的两侧分别开设有条形开口211,用于对第二内六角头及其连接柱进行活动限位,所述条形开口211与螺纹连接柱2的外壁相通;
位于所述活动槽21内的连接柱41顶部的两侧分别设有限位板411,两侧所述限位板411分别穿过相对应的条形开口211,设置于螺纹连接柱2的外侧,采用这样的设计,该限位板可在条形开口的区域内进行上下移动,从而带动第二内六角头及其连接柱在一定范围内进行伸缩;
所述螺纹连接柱2上还套有第一限位螺母22和第二限位螺母23,用于对限位板进行限位固定,所述第一限位螺母22的下方设有第一耐磨衬垫221,用于提高第一限位螺母的耐磨性能,所述第二限位螺母23的下方设有第二耐磨衬垫231,用于提高第二限位螺母的耐磨性能,
所述第一限位螺母22位于限位板411的上方,所述第二限位螺母23位于限位板411的下方,当限位板移动至相应位置后,通过拧紧第一限位螺母和第二限位螺母将限位板夹紧固定,此时第一耐磨衬垫221与限位板411的上端面相对应相贴合,第二耐磨衬垫231与限位板411的下端面相对应相贴合,在提高耐磨性能的同时,还能起到防滑的作用,防止第一限位螺母、限位板和第二限位螺母之间发生松脱。
所述焊接头1上焊接有气动扳手套筒11,用于与气动枪相连接,气动扳手套筒11与焊接头1的焊接处设有防护套圈12,用于保护焊接处。
工作原理:首先将气动枪与气动扳手套筒相连接,然后根据要实际固定螺栓的尺寸大小,选择相应的内六角头,当固定螺栓是小尺寸时,就将第一限位螺母和第二限位螺母拧松,使限位板可以在条形开口内活动,从而带动第二内六角头向下移动,直至伸展处第一内六角头外,然后再拧紧第一限位螺母和第二限位螺母,将限位板进行固定,从而实现第二内六角头的固定,然后将第二内六角头对准固定螺栓,再开启气动枪,带动整个内六角扳手自动旋转拆装固定螺栓;
当固定螺栓是大尺寸时,再次将第一限位螺母和第二限位螺母的拧松,使限位板可以在条形开口内活动,从而带动第二内六角头向上移动,直至收缩至第一内六角头内部,然后再拧紧第一限位螺母和第二限位螺母,再次将限位板进行固定,从而将第二内六角头固定于第一内六角头内部,然后将第一内六角头对准固定螺栓,再开启气动枪,带动整个内六角扳手自动旋转拆装固定螺栓。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种便携式内六角扳手,包括内六角扳手,其特征在于:所述内六角扳手由焊接头(1)、螺纹连接柱(2)和第一内六角头(3)组成,所述焊接头(1)固定在螺纹连接柱(2)的一端,所述第一内六角头(3)固定在螺纹连接柱(2)的另一端,所述螺纹连接柱(2)的内部设有活动槽(21),所述第一内六角头(3)的内部设有六角形通孔(31),所述六角形通孔(31)与活动槽(21)相通,所述活动槽(21)的两侧分别开设有条形开口(211),所述条形开口(211)与螺纹连接柱(2)的外壁相通,所述螺纹连接柱(2)上还套有第一限位螺母(22)和第二限位螺母(23),所述第一限位螺母(22)的下方设有第一耐磨衬垫(221),所述第二限位螺母(23)的下方设有第二耐磨衬垫(231)。
2.根据权利要求1所述的一种便携式内六角扳手,其特征在于:所述六角形通孔(31)内设有第二内六角头(4),所述第二内六角头(4)的上端固定有连接柱(41),所述连接柱(41)的一端穿过六角形通孔(31)设置于活动槽(21)内,位于所述活动槽(21)内的连接柱(41)顶部的两侧分别设有限位板(411),两侧所述限位板(411)分别穿过相对应的条形开口(211),设置于螺纹连接柱(2)的外侧。
3.根据权利要求1所述的一种便携式内六角扳手,其特征在于:所述第一限位螺母(22)位于限位板(411)的上方,且第一耐磨衬垫(221)与限位板(411)的上端面相对应,所述第二限位螺母(23)位于限位板(411)的下方,且第二耐磨衬垫(231)与限位板(411)的下端面相对应。
4.根据权利要求1所述的一种便携式内六角扳手,其特征在于:所述焊接头(1)上焊接有气动扳手套筒(11),气动扳手套筒(11)与焊接头(1)的焊接处设有防护套圈(12)。
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