CN216542653U - 一种竹筷打磨用除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种竹筷打磨用除尘装置,包括打磨组件和除尘组件,打磨组件包括机壳、打磨箱、振动电机和出料管,机壳顶部设置有进料口,打磨箱和振动电机设置在机壳内部,振动电机安装在机壳内部的底部,振动电机的输出端与打磨箱的底部贴合,出料管连接在打磨箱和机壳之间,除尘组件包括吸尘器、侧包板、竹粉车和万向车轮,吸尘器安装在机壳侧壁,吸尘器的吸入端与打磨箱连接,侧包板安装在机壳侧部,万向车轮安装在竹粉车底部,竹粉车与侧包板滑动贴合,吸尘器的出口端与竹粉车对应。本方案通过打磨箱和振动电机的设置可对竹筷进行打磨,通过吸尘器和竹粉车的设置可将竹粉收集,并且转移便捷,通过侧包板的设置,防止竹粉扬起。
Description
技术领域
本申请涉及竹筷打磨技术领域,具体而言,涉及一种竹筷打磨用除尘装置。
背景技术
筷子是生活中必须的餐具,随着社会发展,现在在外面用餐,许多人喜欢使用一次性筷子。一次性筷子指使用一次就丢弃的筷子,又称"方便筷"。一次性筷子是社会生活快节奏的产物。主要有一次性木筷和一次性竹筷。一次性木筷造成大量林地被毁;而且劣质木筷并不干净。而一次性竹筷由于是用可以再生的竹子制作,十分经济,越来越被广泛使用,使用一次性竹筷代替一次性木筷,减少木材的使用,保护森林。
竹筷在生产过程中,需进行打磨抛光,会产生大量的竹粉,竹粉是一种可利用资源,而工作人员吸入竹粉会对身体产生巨大伤害,因此现阶段出现了很多打磨除尘装置,但一次性筷子的生产是大批次的,一批筷子打磨完会产生许多竹粉,而现在的除尘装置对于竹粉的回收和运输不是很方便,因此我们需要一种新的竹筷打磨用除尘装置。
实用新型内容
本申请的主要目的在于提供一种竹筷打磨用除尘装置,以改善相关技术中的问题。
为了实现上述目的,本申请提供了一种竹筷打磨用除尘装置,包括打磨组件和除尘组件。
打磨组件包括机壳、打磨箱、振动电机和出料管,机壳顶部设置有进料口,打磨箱和振动电机设置在机壳内部,振动电机安装在机壳内部的底部,振动电机的输出端与打磨箱的底部贴合,进料口与打磨箱连通,出料管连接在打磨箱和机壳之间;
除尘组件包括吸尘器、侧包板、竹粉车和万向车轮,吸尘器安装在机壳侧壁,吸尘器的吸入端与打磨箱连接,侧包板安装在机壳侧部,万向车轮安装在竹粉车底部,竹粉车与侧包板滑动贴合,吸尘器的出口端与竹粉车对应。
在本申请的一种实施例中,打磨箱包括箱体和打磨板,打磨板设置有若干个,若干打磨板水平交替设置在箱体的内壁。
在本申请的一种实施例中,打磨板设置为表面粗糙的长板。
在本申请的一种实施例中,出料管设置为直角形管道,出料管的一端安装在打磨箱底部的一角,出料管的另一端穿过机壳向外伸出。
在本申请的一种实施例中,出料管设置为矩形管道,出料管的转角处转动安装有出料辊,出料管侧部安装有电机,电机的输出端与出料辊连接。
在本申请的一种实施例中,机壳内部设置有减震弹簧,减震弹簧安装在打磨箱和机壳底壁之间。
在本申请的一种实施例中,打磨箱侧部和机壳之间安装有若干减震块,机壳底部设置有减震垫,减震块和减震垫分别设置为橡胶块和橡胶垫。
在本申请的一种实施例中,打磨箱内部最下方打磨板设置为除尘打磨板,除尘打磨板内部设置有吸尘管,除尘打磨板下表面嵌装有若干吸尘孔,吸尘孔和吸尘管连通,吸尘管和吸尘器之间连接有软管,软管设置为塑胶软管。
在本申请的一种实施例中,竹粉车侧部设置有把手。
与现有技术相比,本申请的有益效果是:通过上述设计的竹筷打磨用除尘装置,使用时,将需要打磨的竹筷从进料口放入,竹筷掉落到打磨箱中,同时振动电机带动打磨箱晃动,使得竹筷在打磨箱内部被打磨,竹筷从打磨箱掉落进出料管中完成出料,打磨时吸尘器工作将打磨箱内的竹粉抽吸集中到竹粉车中,当竹粉达到一定量,可将竹粉车移动,将竹粉转移。本方案通过打磨箱和振动电机的设置可对竹筷进行打磨,通过吸尘器和竹粉车的设置可将竹粉收集,并且转移便捷,通过侧包板的设置,防止竹粉扬起。
附图说明
图1为根据本申请实施例提供的竹筷打磨用除尘装置的主视截面结构示意图;
图2为根据本申请实施例提供的竹筷打磨用除尘装置的侧视结构示意图;
图3为根据本申请实施例提供的竹筷打磨用除尘装置的A处放大结构示意图;
图4为根据本申请实施例提供的竹筷打磨用除尘装置的打磨箱截面结构示意图。
图中:100、打磨组件;110、机壳;120、进料口;130、打磨箱;140、振动电机;150、减震弹簧;160、减震块;170、出料管;180、出料辊;190、电机;131、箱体;132、打磨板;111、减震垫;200、除尘组件;210、除尘打磨板;220、吸尘孔;230、吸尘管;240、软管;250、吸尘器;260、侧包板;270、竹粉车;280、万向车轮;290、把手。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本申请中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
另外,术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
实施例1
请参阅图1-图4,本申请提供了一种竹筷打磨用除尘装置,包括打磨组件100和除尘组件200,除尘组件200安装在打磨组件100的侧部,打磨组件100用于对竹筷进行打磨,除尘组件200用于将打磨时产生的竹粉收集转运。
打磨组件100包括机壳110、打磨箱130、振动电机140和出料管170,机壳110顶部设置有进料口120,打磨箱130和振动电机140设置在机壳110 内部,振动电机140安装在机壳110内部的底部,振动电机140的输出端与打磨箱130的底部贴合,进料口120与打磨箱130连通,出料管170连接在打磨箱130和机壳110之间。
见图1和图3,除尘组件200包括吸尘器250、侧包板260、竹粉车270 和万向车轮280,吸尘器250安装在机壳110侧壁,吸尘器250的吸入端与打磨箱130连接,侧包板260安装在机壳110侧部,万向车轮280安装在竹粉车270底部,竹粉车270与侧包板260滑动贴合,吸尘器250的出口端与竹粉车270对应,竹粉车270侧部设置有把手290,便于移动竹粉车270。
具体设置时,见图3,打磨箱130包括箱体131和打磨板132,打磨板132 设置为表面粗糙的长板,打磨板132设置有若干个,若干打磨板132水平交替设置在箱体131的内壁。
见图2和图4,出料管170设置为直角形管道,出料管170的一端安装在打磨箱130底部的一角,出料管170的另一端穿过机壳110向外伸出,出料管170设置为矩形管道,出料管170的转角处转动安装有出料辊180,出料管 170侧部安装有电机190,电机190的输出端与出料辊180连接。竹筷落在出料管170中被出料辊180改变方向射出去,实现竹筷自动出料,提高效率。
见图1,机壳110内部设置有减震弹簧150,减震弹簧150安装在打磨箱 130和机壳110底壁之间。打磨箱130侧部和机壳110之间安装有若干减震块 160,机壳110底部设置有减震垫111,减震块160和减震垫111分别设置为橡胶块和橡胶垫。振动电机140的震动传递到打磨箱130,使得打磨箱130内的竹筷互相摩擦且竹筷与打磨板132摩擦,同时减震块160、减震弹簧150和减震垫111吸收缓解打磨箱130和机壳110的外部震动,减少装置部件的损伤,提高使用寿命。
打磨箱130内部最下方打磨板132设置为除尘打磨板210,除尘打磨板 210内部设置有吸尘管230,除尘打磨板210下表面嵌装有若干吸尘孔220,吸尘孔220和吸尘管230连通,吸尘管230和吸尘器250之间连接有软管240,软管240设置为塑胶软管。
具体的,该竹筷打磨用除尘装置的工作原理:使用时,将需要打磨的竹筷从进料口120放入,竹筷掉落到打磨箱130中,同时振动电机140带动打磨箱130晃动,使得竹筷在打磨箱130内部被打磨,竹筷从打磨箱130掉落进出料管170中完成自动出料,打磨时吸尘器250工作将打磨箱130内的竹粉抽吸集中到竹粉车270中,当竹粉达到一定量,可将竹粉车270移动,将竹粉转移。本方案通过打磨箱130和振动电机140的设置可对竹筷进行打磨,通过吸尘器250和竹粉车270的设置可将竹粉收集,并且转移便捷,通过侧包板260的设置,防止竹粉扬起。
需要说明的是:电机190、振动电机140、吸尘器250的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定,具体选型计算方法采用本领域现有技术,故不再详细赘述。
电机190、振动电机140、吸尘器250其供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的,在此不予详细说明。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种竹筷打磨用除尘装置,其特征在于,包括:
打磨组件(100),所述打磨组件(100)包括机壳(110)、打磨箱(130)、振动电机(140)和出料管(170),所述机壳(110)顶部设置有进料口(120),所述打磨箱(130)和所述振动电机(140)设置在所述机壳(110)内部,所述振动电机(140)安装在所述机壳(110)内部的底部,所述振动电机(140)的输出端与所述打磨箱(130)的底部贴合,所述进料口(120)与所述打磨箱(130)连通,所述出料管(170)连接在所述打磨箱(130)和所述机壳(110)之间;
除尘组件(200),所述除尘组件(200)包括吸尘器(250)、侧包板(260)、竹粉车(270)和万向车轮(280),所述吸尘器(250)安装在所述机壳(110)侧壁,所述吸尘器(250)的吸入端与所述打磨箱(130)连接,所述侧包板(260)安装在所述机壳(110)侧部,所述万向车轮(280)安装在所述竹粉车(270)底部,所述竹粉车(270)与所述侧包板(260)滑动贴合,所述吸尘器(250)的出口端与所述竹粉车(270)对应。
2.如权利要求1所述的一种竹筷打磨用除尘装置,其特征在于,所述打磨箱(130)包括箱体(131)和打磨板(132),所述打磨板(132)设置有若干个,若干所述打磨板(132)水平交替设置在所述箱体(131)的内壁。
3.如权利要求2所述的一种竹筷打磨用除尘装置,其特征在于,所述打磨板(132)设置为表面粗糙的长板。
4.如权利要求1所述的一种竹筷打磨用除尘装置,其特征在于,所述出料管(170)设置为直角形管道,所述出料管(170)的一端安装在所述打磨箱(130)底部的一角,所述出料管(170)的另一端穿过所述机壳(110)向外伸出。
5.如权利要求4所述的一种竹筷打磨用除尘装置,其特征在于,所述出料管(170)设置为矩形管道,所述出料管(170)的转角处转动安装有出料辊(180),所述出料管(170)侧部安装有电机(190),所述电机(190)的输出端与所述出料辊(180)连接。
6.如权利要求1所述的一种竹筷打磨用除尘装置,其特征在于,所述机壳(110)内部设置有减震弹簧(150),所述减震弹簧(150)安装在所述打磨箱(130)和所述机壳(110)底壁之间。
7.如权利要求1所述的一种竹筷打磨用除尘装置,其特征在于,所述打磨箱(130)侧部和所述机壳(110)之间安装有若干减震块(160),所述机壳(110)底部设置有减震垫(111),所述减震块(160)和所述减震垫(111)分别设置为橡胶块和橡胶垫。
8.如权利要求2所述的一种竹筷打磨用除尘装置,其特征在于,所述打磨箱(130)内部最下方所述打磨板(132)设置为除尘打磨板(210),所述除尘打磨板(210)内部设置有吸尘管(230),所述除尘打磨板(210)下表面嵌装有若干吸尘孔(220),所述吸尘孔(220)和所述吸尘管(230)连通,所述吸尘管(230)和所述吸尘器(250)之间连接有软管(240),所述软管(240)设置为塑胶软管。
9.如权利要求1所述的一种竹筷打磨用除尘装置,其特征在于,所述竹粉车(270)侧部设置有把手(290)。
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CN202122773587.8U CN216542653U (zh) | 2021-11-13 | 2021-11-13 | 一种竹筷打磨用除尘装置 |
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