CN216542632U - 一种煤矿钻机夹持器碟簧内套端面加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤矿钻机夹持器碟簧内套端面加工装置，涉及碟簧内套加工技术领域。该煤矿钻机夹持器碟簧内套端面加工装置，包括底板、固定机构和升降机构，所述底板的底部固定安装有两组安装板。该煤矿钻机夹持器碟簧内套端面加工装置，便于对碟簧内套进行抛光处理，相比传统的碟簧内套端面加工装置，该加工装置在使用过程中，方便对碟簧内套进行固定，从碟簧内套的内部进行固定，使碟簧内套的受力均匀，不会出现倾斜的情况，进而保证碟簧内套端面的抛光效果，在碟簧内套后续的使用中有效的减少与活塞之间的磨损，增加碟簧内套的使用寿命，同时在抛光过程中，方便对碟簧内套进行上下料，实用性高，便于推广和使用。

Description

一种煤矿钻机夹持器碟簧内套端面加工装置

技术领域

本实用新型涉及碟簧内套加工技术领域，特别涉及一种煤矿钻机夹持器碟簧内套端面加工装置。

背景技术

在煤矿钻孔工作中，钻机夹持器中一般用碟簧压紧活塞，而在钻机夹持器碟簧内套的加工生产中需要对碟簧内套的端面进行抛光处理，使碟簧内套端面光滑，减少碟簧与活塞之间的摩擦，而传统的钻机夹持器碟簧内套端面加工装置在使用中不方便对碟簧内套进行固定，对碟簧内套固定受力不均匀，容易造成碟簧内套出现倾斜的情况，从而影响碟簧内套的抛光效果，不便于推广和使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种煤矿钻机夹持器碟簧内套端面加工装置，能够解决不方便对碟簧内套进行固定，对碟簧内套固定受力不均匀，容易造成碟簧内套出现倾斜的情况，从而影响碟簧内套的抛光效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿钻机夹持器碟簧内套端面加工装置，包括底板、固定机构和升降机构，所述底板的底部固定安装有两组安装板，底板的顶部固定安装有立杆，立杆位于两组安装板的右侧，其中一组安装板的顶部固定安装有固定板；

所述固定机构设置于安装板上，固定机构包括转动组件和固定组件；

所述升降机构设置于立杆上，升降机构位于固定机构的上方。

优选的，所述固定机构包括电机、空心转杆、空心盘、气泵、输气管、空心柱和气囊，电机固定安装于其中一组安装板的一侧外壁，两组安装板的相邻侧壁均转动安装有空心转杆，电机的输出轴通过联轴器使用至两组安装板的相邻侧壁并与其中一组空心转杆固定连接，两组空心转杆的相邻侧壁固定安装有空心盘且与空心盘的内部相通，气泵固定安装于底板的顶部，输气管的一端固定安装安装于气泵的输出端，另一组空心转杆的一端延伸至安装板的一侧外壁并与输气管的另一端转动安装且相通，气泵的出入端固定安装有进气管，空心盘的外壁固定安装有四组空心柱，空心柱的一端均与空心盘的内部相通，空心柱的外壁开设有开口，空心柱的外壁固定安装有气囊，气囊通过空心柱上的开口与空心柱的内部相通，其中一组空心转杆上设置有放气阀，便于对碟簧内套进行抛光处理，相比传统的碟簧内套端面加工装置，该加工装置在使用过程中，方便对碟簧内套进行固定，从碟簧内套的内部进行固定，使碟簧内套的受力均匀，不会出现倾斜的情况，进而保证碟簧内套端面的抛光效果，在碟簧内套后续的使用中有效的减少与活塞之间的磨损，增加碟簧内套的使用寿命。

优选的，所述升降机构包括液压杆、升降板和抛光设备，液压杆固定安装于固定板的顶部，升降板滑动安装于立杆的外壁，升降板的底部与液压杆的自由端固定，抛光设备固定安装于升降板的底部，在抛光过程中，方便对碟簧内套进行上下料，实用性高，便于推广和使用。

优选的，所述立杆的顶部固定安装有限位块，防止升降板脱落。

优选的，所述底板的顶部固定安装有收集箱，收集箱的顶部为开口设置，便于对抛光后的碟簧内套进行收集。

优选的，所述收集箱位于两组安装板之间，空心柱位于收集箱的上方，空心柱在运动过程中不与收集箱相接触，防止收集箱与空心柱碰撞。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该煤矿钻机夹持器碟簧内套端面加工装置，通过底板、安装板、立杆、电机、空心转杆、空心盘、气泵、输气管、空心柱、气囊、液压杆、升降板和抛光设备的配合使用，便于对碟簧内套进行抛光处理，相比传统的碟簧内套端面加工装置，该加工装置在使用过程中，方便对碟簧内套进行固定，从碟簧内套的内部进行固定，使碟簧内套的受力均匀，不会出现倾斜的情况，进而保证碟簧内套端面的抛光效果，在碟簧内套后续的使用中有效的减少与活塞之间的磨损，增加碟簧内套的使用寿命，同时在抛光过程中，方便对碟簧内套进行上下料，实用性高，便于推广和使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的A部放大图；

图4为本实用新型的B部放大图。

附图标记：底板1、安装板2、立杆3、固定机构4、电机401、空心转杆402、空心盘403、气泵404、输气管405、空心柱406、气囊407、升降机构5、液压杆501、升降板502、抛光设备503、限位块6、收集箱7。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

实施例一：

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种煤矿钻机夹持器碟簧内套端面加工装置，包括底板1、固定机构4和升降机构5，底板1的底部固定安装有两组安装板2，底板1的顶部固定安装有立杆3，立杆3位于两组安装板2的右侧，其中一组安装板2的顶部固定安装有固定板，固定机构4设置于安装板2上，固定机构4包括转动组件和固定组件，升降机构5设置于立杆3上，升降机构5位于固定机构4的上方。

进一步的，立杆3的顶部固定安装有限位块6，防止升降板502脱落。

更进一步的，底板1的顶部固定安装有收集箱7，收集箱7的顶部为开口设置，便于对抛光后的碟簧内套进行收集。

再进一步的，收集箱7位于两组安装板2之间，空心柱406位于收集箱7的上方，空心柱406在运动过程中不与收集箱7相接触，防止收集箱7与空心柱406碰撞。

实施例二：

请参阅图1-4，在实施例一的基础上，固定机构4包括电机401、空心转杆402、空心盘403、气泵404、输气管405、空心柱406和气囊407，电机401固定安装于其中一组安装板2的一侧外壁，两组安装板2的相邻侧壁均转动安装有空心转杆402，电机401的输出轴通过联轴器使用至两组安装板2的相邻侧壁并与其中一组空心转杆402固定连接，两组空心转杆402的相邻侧壁固定安装有空心盘403且与空心盘403的内部相通，气泵404固定安装于底板1的顶部，输气管405的一端固定安装安装于气泵404的输出端，另一组空心转杆402的一端延伸至安装板2的一侧外壁并与输气管405的另一端转动安装且相通，气泵404的出入端固定安装有进气管，空心盘403的外壁固定安装有四组空心柱406，空心柱406的一端均与空心盘403的内部相通，空心柱406的外壁开设有开口，空心柱406的外壁固定安装有气囊407，气囊407通过空心柱406上的开口与空心柱406的内部相通，其中一组空心转杆402上设置有放气阀，将碟簧内套套在空心柱406和气囊407的外壁，然后控制气泵404的启动，将空气经过输气管405输送至空心盘403中，然后经过空心柱406输送至气囊407中，从而撑起气囊407，抛光后，控制电机401的启动，带动空心转杆402转动，带动空心盘403转动，然后关闭气泵404，同时打开空心转杆402上的放气阀，然后利用重力的原理，将抛光后的碟簧内套落入在收集箱7中，对碟簧内套进行固定，便于对碟簧内套进行抛光处理，相比传统的碟簧内套端面加工装置，该加工装置在使用过程中，方便对碟簧内套进行固定，从碟簧内套的内部进行固定，使碟簧内套的受力均匀，不会出现倾斜的情况，进而保证碟簧内套端面的抛光效果，在碟簧内套后续的使用中有效的减少与活塞之间的磨损，增加碟簧内套的使用寿命。

进一步的，升降机构5包括液压杆501、升降板502和抛光设备503，液压杆501固定安装于固定板的顶部，升降板502滑动安装于立杆3的外壁，升降板502的底部与液压杆501的自由端固定，抛光设备503固定安装于升降板502的底部，控制抛光设备503的启动，再控制液压杆501收缩，带动升降板502和抛光设备503向下移动，在抛光过程中，方便对碟簧内套进行上下料，实用性高，便于推广和使用。

更进一步的，抛光设备503包括驱动电机和抛光盘，液压杆501可驱动驱动电机和抛光盘纵向移动。

工作原理：使用时，将碟簧内套套在空心柱406和气囊407的外壁，然后控制气泵404的启动，将空气经过输气管405输送至空心盘403中，然后经过空心柱406输送至气囊407中，从而撑起气囊407，对碟簧内套进行固定，然后控制抛光设备503的启动，再控制液压杆501收缩，带动升降板502和抛光设备503向下移动，对碟簧内套的端面进行抛光处理，抛光后，控制电机401的启动，带动空心转杆402转动，带动空心盘403转动，然后关闭气泵404，同时打开空心转杆402上的放气阀，然后利用重力的原理，将抛光后的碟簧内套落入在收集箱7中。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种煤矿钻机夹持器碟簧内套端面加工装置，包括底板（1）、固定机构（4）和升降机构（5），其特征在于：所述底板（1）的底部固定安装有两组安装板（2），底板（1）的顶部固定安装有立杆（3），立杆（3）位于两组安装板（2）的右侧，其中一组安装板（2）的顶部固定安装有固定板；

所述固定机构（4）设置于安装板（2）上，固定机构（4）包括转动组件和固定组件；

所述升降机构（5）设置于立杆（3）上，升降机构（5）位于固定机构（4）的上方。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿钻机夹持器碟簧内套端面加工装置，其特征在于：所述固定机构（4）包括电机（401）、空心转杆（402）、空心盘（403）、气泵（404）、输气管（405）、空心柱（406）和气囊（407），电机（401）固定安装于其中一组安装板（2）的一侧外壁，两组安装板（2）的相邻侧壁均转动安装有空心转杆（402），电机（401）的输出轴通过联轴器使用至两组安装板（2）的相邻侧壁并与其中一组空心转杆（402）固定连接，两组空心转杆（402）的相邻侧壁固定安装有空心盘（403）且与空心盘（403）的内部相通，气泵（404）固定安装于底板（1）的顶部，输气管（405）的一端固定安装安装于气泵（404）的输出端，另一组空心转杆（402）的一端延伸至安装板（2）的一侧外壁并与输气管（405）的另一端转动安装且相通，气泵（404）的出入端固定安装有进气管，空心盘（403）的外壁固定安装有四组空心柱（406），空心柱（406）的一端均与空心盘（403）的内部相通，空心柱（406）的外壁开设有开口，空心柱（406）的外壁固定安装有气囊（407），气囊（407）通过空心柱（406）上的开口与空心柱（406）的内部相通，其中一组空心转杆（402）上设置有放气阀。

3.根据权利要求2所述的一种煤矿钻机夹持器碟簧内套端面加工装置，其特征在于：所述升降机构（5）包括液压杆（501）、升降板（502）和抛光设备（503），液压杆（501）固定安装于固定板的顶部，升降板（502）滑动安装于立杆（3）的外壁，升降板（502）的底部与液压杆（501）的自由端固定，抛光设备（503）固定安装于升降板（502）的底部。

4.根据权利要求3所述的一种煤矿钻机夹持器碟簧内套端面加工装置，其特征在于：所述立杆（3）的顶部固定安装有限位块（6）。

5.根据权利要求4所述的一种煤矿钻机夹持器碟簧内套端面加工装置，其特征在于：所述底板（1）的顶部固定安装有收集箱（7），收集箱（7）的顶部为开口设置。

6.根据权利要求5所述的一种煤矿钻机夹持器碟簧内套端面加工装置，其特征在于：所述收集箱（7）位于两组安装板（2）之间，空心柱（406）位于收集箱（7）的上方，空心柱（406）在运动过程中不与收集箱（7）相接触。

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