CN216542264U - 一种用于调整机床z轴零点的定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于调整机床Z轴零点的定位装置，其包括底座、滑杆、夹头及千分表，滑杆与底座固定连接，夹头的一端可滑动地套设在滑杆上，千分表固定安装在夹头的另一端，底座的下端面形成底座基准平面，夹头的上端面形成夹头基准平面，底座基准平面与夹头基准平面相互平行，滑杆与底座基准平面相互垂直，滑杆的侧壁上沿轴向设置有多个刻度线，刻度线处标注的数值为该刻度线到底座基准平面之间的距离，千分表的测头与滑杆相互平行，测头由下至上贯穿夹头，测头的上端到夹头基准平面的距离为L。本实用新型可满足不同型号的机床对不同Z轴零点位置调整的需要，且定位准确，操作简单、便捷，便于用户快速、精确调整，适于推广使用。

Description

一种用于调整机床Z轴零点的定位装置

技术领域

本实用新型涉及机床零点校准技术领域，特别地，涉及一种用于调整机床Z轴零点的定位装置。

背景技术

数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床很好的解决了复杂、紧密、多品种零件的加工问题，是一种典型的机电一体化产品。

数控机床在车间内安装调试完毕后，Z轴的零点便被设定在了特定的位置上，一般不需要调整。但随着机床使用时间的增加，以及加工时振动等因素的影响，Z轴的零点会出现偏移的情况，从而影响主轴移动路径，进而降低了加工精度，此时，便需要对机床的零点进行调整。传统的Z轴零点调整方式一般是采用量块确定主轴到工作台之间的距离，该方式中，由于没有正好合适的量块，有时需要将多个量块叠加使用，定位不够精准，也无法满足不同型号的机床对于不同Z轴零点位置调整的需求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中存在的上述缺陷，现提供一种方便调整机床Z轴零点的定位装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于调整机床Z轴零点的定位装置，包括底座、滑杆、夹头及千分表，所述滑杆与所述底座固定连接，所述夹头的一端可滑动地套设在所述滑杆上，所述千分表固定安装在所述夹头的另一端，所述底座的下端面形成底座基准平面，所述夹头的上端面形成夹头基准平面，所述底座基准平面与所述夹头基准平面相互平行，所述滑杆与所述底座基准平面相互垂直，所述滑杆的侧壁上沿轴向设置有多个刻度线，所述刻度线处标注的数值为该刻度线到所述底座基准平面之间的距离，所述千分表的测头与所述滑杆相互平行，所述测头由下至上贯穿所述夹头，所述测头的上端到所述夹头基准平面的距离为L。

进一步地，所述底座呈长方体块状结构，所述底座的上端面上开设有插槽，所述滑杆的下端插入至所述插槽内，所述底座的侧壁上螺纹连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的一端伸入至所述插槽内并与所述滑杆的外壁相抵持。

进一步地，所述插槽的横截面形状为腰圆形，所述滑杆的底部与所述插槽相配合，所述滑杆底部的侧壁上形成有抵持平面，所述锁紧螺栓与所述抵持平面相互垂直，且所述锁紧螺栓的一端与所述抵持平面相抵持。

进一步地，所述滑杆的侧壁上沿所述滑杆的轴向固定连接有刻度尺，所述刻度线设置在所述刻度尺上。

进一步地，所述夹头的两端分别形成有第一抱箍和第二抱箍，所述第一抱箍可滑动地套设在所述滑杆的外部，所述千分表固定设置在所述第二抱箍上。

进一步地，所述第一抱箍包括两个相对设置的第一抱环，所述滑杆插入至由两个所述第一抱环抱合构成的空间内，所述第一抱箍上安装有第一紧固螺栓，所述第一紧固螺栓的一端穿过其中一个所述第一抱环后与另一个所述第一抱环螺纹连接。

进一步地，一个所述第一抱环上安装有预紧螺栓，所述预紧螺栓的一端与所述滑杆的外壁相抵持。

进一步地，所述第二抱箍包括两个相对设置的第二抱环，所述千分表的表圈上连接有固定套，所述固定套套设在所述测头的外部，所述测头相对所述固定套可滑动，所述固定套插入至由两个所述第二抱环抱合构成的空间内，所述第二抱环上安装有第二紧固螺栓，所述第二紧固螺栓的一端穿过其中一个所述第二抱环后与另一个所述第二抱环螺纹连接。

进一步地，所述夹头由塑料或不锈钢材料制成。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的用于调整机床Z轴零点的定位装置，将底座放置在机床的工作台上，使工作台面与底座基准平面相贴合，然后通过调整夹头的高度，配合测头的上端到夹头基准平面的距离为L，便可满足不同型号的机床对不同Z轴零点位置调整的需要，与传统的通过量块进行调整的方式相比，本实用新型定位准确，操作简单、便捷，便于用户快速、精确调整，适于推广使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的用于调整机床Z轴零点的定位装置的立体图；

图2是图1所示用于调整机床Z轴零点的定位装置的主视图。

图中：1、底座，11、底座基准平面，12、插槽，13、锁紧螺栓，2、滑杆，21、刻度线，22、抵持平面，3、夹头，31、夹头基准平面，32、第一抱箍，321、第一抱环，322、第一紧固螺栓，323、预紧螺栓，33、第二抱箍，331、第二抱环，332、第二紧固螺栓，4、千分表，41、测头，42、表圈，43、固定套，5、刻度尺。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

请参阅图1、图2，本实用新型提供了一种用于调整机床Z轴零点的定位装置，包括底座1、滑杆2、夹头3及千分表4，滑杆2与底座1固定连接，夹头3的一端可滑动地套设在滑杆2上，千分表4固定安装在夹头3的另一端，底座1的下端面形成底座基准平面11，夹头3的上端面形成夹头基准平面31，底座基准平面11与夹头基准平面31相互平行，滑杆2与底座基准平面11相互垂直，滑杆2的侧壁上沿轴向设置有多个刻度线21，刻度线21处标注的数值为该刻度线21到底座基准平面11之间的距离，千分表4的测头41与滑杆2相互平行，测头41由下至上贯穿夹头3，测头41的上端到夹头基准平面31的距离为L。

本实用新型的用于调整机床Z轴零点的定位装置，使用时，将底座1放置在工作台上，并移动底座1带动千分表4的测头41移动至Z轴主轴的正下方，然后，相对滑杆2调整夹头3的高度，待调整完毕后将夹头3固定在滑杆2上，此时，某个刻度线21与夹头基准平面31处于等高位置，刻度线21处所标注的数值与测头41的上端到夹头基准平面31之间的距离L之和即为测头41的上端到工作台的距离，该距离略大于待调整的Z轴零点的目标值，用该距离高度减去该目标值便得到一个差值。其中，距离L可通过游标卡尺进行测量得到。最后，使机床Z轴主轴缓慢下降并下压测头41，当千分表4的表圈42内的指针偏移至上述得到的差值时，Z轴主轴停止下移，此时，Z轴主轴距离工作台的高度便被确定下来，也即，机床的Z轴零点被调整到位。

具体地，底座1呈长方体块状结构，底座1的上端面上开设有插槽12，滑杆2的下端插入至插槽12内，底座1的侧壁上螺纹连接有锁紧螺栓13，锁紧螺栓13的一端伸入至插槽12内并与滑杆2的外壁相抵持。安装时，将滑杆2的底部插入至插槽12内，然后，从底座1的一侧旋入锁紧螺栓13，依靠锁紧螺栓13对滑杆2的挤压力将滑杆2固定在底座1上。

本实施方式中，插槽12的横截面形状为腰圆形，滑杆2的底部与插槽12相配合，滑杆2底部的侧壁上形成有抵持平面22，锁紧螺栓13与抵持平面22相互垂直，且锁紧螺栓13的一端与抵持平面22相抵持。通过将插槽12设置为腰圆形，可防止滑杆2于插槽12内轻易转动，同时，锁紧螺栓13的一端与抵持平面22抵持，提升了锁紧螺栓13锁紧滑杆2的稳定性，进一步防止了滑杆2相对底座1活动。

本实施方式中，滑杆2的侧壁上沿滑杆2的轴向固定连接有刻度尺5，刻度线21设置在刻度尺5上。可以理解地，在其他未示出的实施方式中，刻度线21还可以直接设置在滑杆2的侧壁上。

夹头3的两端分别形成有第一抱箍32和第二抱箍33，第一抱箍32可滑动地套设在滑杆2的外部，千分表4固定设置在第二抱箍33上。

其中，第一抱箍32包括两个相对设置的第一抱环321，滑杆2插入至由两个第一抱环321抱合构成的空间内，第一抱箍32上安装有第一紧固螺栓322，第一紧固螺栓322的一端穿过其中一个第一抱环321后与另一个第一抱环321螺纹连接。

在一个具体的实施方式中，其中一个第一抱环321上安装有预紧螺栓323，预紧螺栓323的一端与滑杆2的外壁相抵持。用户调整夹头3的高度时，当夹头3的位置调整到位后，可以先通过转动预紧螺栓323将夹头3初步锁紧在滑杆2上，然后再通过第一紧固螺栓322进一步锁紧固定，如此，方便了用户操作。

第二抱箍33包括两个相对设置的第二抱环331，千分表4的表圈42上连接有固定套43，固定套43套设在测头41的外部，测头41相对固定套43可滑动，固定套43插入至由两个第二抱环331抱合构成的空间内，第二抱环33上安装有第二紧固螺栓332，第二紧固螺栓332的一端穿过其中一个第二抱环331后与另一个第二抱环331螺纹连接。

本实施方式中，夹头3由塑料或不锈钢材料制成，在保证夹头3强度的同时，也使得第一抱箍32和第二抱箍33在变形后能够夹紧滑杆2和千分表4。

本实用新型提供的用于调整机床Z轴零点的定位装置，将底座1放置在机床的工作台上，使工作台面与底座基准平面11相贴合，然后通过调整夹头3的高度，配合测头41的上端到夹头基准平面31的距离为L，便可满足不同型号的机床对不同Z轴零点位置调整的需要，与传统的通过量块进行调整的方式相比，本实用新型定位准确，操作简单、便捷，便于用户快速、精确调整，适于推广使用。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (9)

1.一种用于调整机床Z轴零点的定位装置，其特征在于：包括底座、滑杆、夹头及千分表，所述滑杆与所述底座固定连接，所述夹头的一端可滑动地套设在所述滑杆上，所述千分表固定安装在所述夹头的另一端，所述底座的下端面形成底座基准平面，所述夹头的上端面形成夹头基准平面，所述底座基准平面与所述夹头基准平面相互平行，所述滑杆与所述底座基准平面相互垂直，所述滑杆的侧壁上沿轴向设置有多个刻度线，所述刻度线处标注的数值为该刻度线到所述底座基准平面之间的距离，所述千分表的测头与所述滑杆相互平行，所述测头由下至上贯穿所述夹头，所述测头的上端到所述夹头基准平面的距离为L。

2.如权利要求1所述的用于调整机床Z轴零点的定位装置，其特征在于：所述底座呈长方体块状结构，所述底座的上端面上开设有插槽，所述滑杆的下端插入至所述插槽内，所述底座的侧壁上螺纹连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的一端伸入至所述插槽内并与所述滑杆的外壁相抵持。

3.如权利要求2所述的用于调整机床Z轴零点的定位装置，其特征在于：所述插槽的横截面形状为腰圆形，所述滑杆的底部与所述插槽相配合，所述滑杆底部的侧壁上形成有抵持平面，所述锁紧螺栓与所述抵持平面相互垂直，且所述锁紧螺栓的一端与所述抵持平面相抵持。

4.如权利要求1所述的用于调整机床Z轴零点的定位装置，其特征在于：所述滑杆的侧壁上沿所述滑杆的轴向固定连接有刻度尺，所述刻度线设置在所述刻度尺上。

5.如权利要求1所述的用于调整机床Z轴零点的定位装置，其特征在于：所述夹头的两端分别形成有第一抱箍和第二抱箍，所述第一抱箍可滑动地套设在所述滑杆的外部，所述千分表固定设置在所述第二抱箍上。

6.如权利要求5所述的用于调整机床Z轴零点的定位装置，其特征在于：所述第一抱箍包括两个相对设置的第一抱环，所述滑杆插入至由两个所述第一抱环抱合构成的空间内，所述第一抱箍上安装有第一紧固螺栓，所述第一紧固螺栓的一端穿过其中一个所述第一抱环后与另一个所述第一抱环螺纹连接。

7.如权利要求6所述的用于调整机床Z轴零点的定位装置，其特征在于：一个所述第一抱环上安装有预紧螺栓，所述预紧螺栓的一端与所述滑杆的外壁相抵持。

8.如权利要求5所述的用于调整机床Z轴零点的定位装置，其特征在于：所述第二抱箍包括两个相对设置的第二抱环，所述千分表的表圈上连接有固定套，所述固定套套设在所述测头的外部，所述测头相对所述固定套可滑动，所述固定套插入至由两个所述第二抱环抱合构成的空间内，所述第二抱环上安装有第二紧固螺栓，所述第二紧固螺栓的一端穿过其中一个所述第二抱环后与另一个所述第二抱环螺纹连接。

9.如权利要求5所述的用于调整机床Z轴零点的定位装置，其特征在于：所述夹头由塑料或不锈钢材料制成。

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