CN216541923U - 一种肱骨瞄准架加工工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种肱骨瞄准架加工工装，包括固定板，所述固定板侧壁上设有与瞄准架主体部形状配合的固定槽，所述固定槽侧壁与瞄准架主体部侧壁间隙配合，所述固定槽一侧设有与瞄准架连接部配合的避让孔，所述避让孔内相对设置有与瞄准架连接部两侧壁间隙配合的连接块。本实用新型提供的一种肱骨瞄准架加工工装，采用瞄准架与固定板胶接连接对瞄准架进行加工，满足孔位之间间距±0.03要求，精加工之前材料进行一次热处理去应力，后期瞄准器不会随着多次的高温灭菌蒸煮失效。

Description

一种肱骨瞄准架加工工装

技术领域

本实用新型涉及医疗器械加工设备技术领域，特别是涉及一种肱骨瞄准架加工工装。

背景技术

目前市场上肱骨主体瞄准架多采用PEEK5600CF30板材进行加工。PEEK5600CF30进行CNC加工时，如果采取传统的平口钳夹持加工或者压板压紧加工工艺很难满足产品尺寸以及使用要求。材料本身存在易变形，内部有应力，经过反复高温消毒后，产品孔位尺寸发生变化，尤其是瞄准孔的相对位置，产品结构功能失效。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中的不足，本实用新型提供一种肱骨瞄准架加工工装。

本实用新型解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种肱骨瞄准架加工工装，包括固定板，所述固定板侧壁上设有与瞄准架主体部形状配合的固定槽，所述固定槽侧壁与瞄准架主体部侧壁间隙配合，所述固定槽一侧设有与瞄准架连接部配合的避让孔，所述避让孔内相对设置有与瞄准架连接部两侧壁间隙配合的连接块。

在将PEEK瞄准架外形加工到位后，需将瞄准架固定到本申请的加工工装内，在五轴加工中心上进一步加工，在瞄准架主体部上加工导向孔、减重槽等孔洞，在瞄准架连接部上加工与侧向支架配合的两端面以及连接孔；连接部正反两端面分别与侧向支架配合，实现同一款瞄准架左钉或右钉的使用；精加工之前材料进行一次热处理去应力，后期瞄准器不会随着多次的高温灭菌蒸煮失效；在固定槽的底壁及侧壁上涂上一层502胶，将瞄准架主体部与固定槽胶接连接；在连接块与瞄准架连接部配合的端面上涂上一层502胶，将瞄准架连接部与连接块胶接连接；采用专用工装502胶水粘加工，满足加工时的基本附着力要求；固定板上设置避让孔用于方便加工中心加工连接部与侧向支架配合的前后两端面，保证加工精度，不需要二次装夹加工。

进一步，为了502胶粘接牢靠，所述固定槽侧壁与瞄准架主体部侧壁之间的间隙为3-5丝，所述连接块与瞄准架连接部侧壁之间的间隙为3-5丝。瞄准架与固定槽以及连接块之间的间隙不宜过大，也不宜过小，过小会导致胶水进不到间隙里面，导致粘接不牢，过小还会导致瞄准架位置摆放不到位，导致工件位置歪斜，影响加工。

进一步，所述连接块与所述避让孔侧壁采用AB胶固定连接。AB胶是两液混合硬化胶的别称，一液是本胶，一液是硬化剂，两液相混才能硬化，是不须靠温度来硬应熟成的，所以是常温硬化胶的一种。连接块与固定板分体加工可以节约材料，减少成本。

进一步，所述连接块与所述固定板一体加工而成。连接块与固定板一体加工可以保证连接块与固定板之间的连接强度。

进一步，为了将固定板固定在加工中心上，所述固定板下端设有固定组件，所述固定组件包括工作台和多个Z形连接件，所述工作台设于所述固定板下端，所述工作台上密布有多个螺纹孔，所述固定板两侧壁上对称设有两个卡槽，所述Z形连接件一端卡设于所述卡槽内，所述Z形连接件另一端穿设有与螺纹孔配合的螺栓。通过多个Z形连接件与固定板上的卡槽配合，将固定板固定在工作台上，对设于固定板内的瞄准架进行加工。

进一步，所述固定板采用铝板制成。固定板采用铝板制成可以反复使用，对502胶水附着力能满足加工要求。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种肱骨瞄准架加工工装，采用瞄准架与固定板胶接连接对瞄准架进行加工，满足孔位之间间距±0.03要求，精加工之前材料进行一次热处理去应力，后期瞄准器不会随着多次的高温灭菌蒸煮失效。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型最佳实施例的结构示意图；

图2是瞄准架与工装的装配示意图；

图3是固定板与工作台的连接示意图；

图4是瞄准架的结构示意图。

图中：1、固定板，101、固定槽，102、避让孔，103、卡槽，2、瞄准架，201、主体部，202、连接部，3、连接块，4、工作台，401、螺纹孔，5、Z形连接件，6、螺栓。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

实施例一：如图1-4所示，本实用新型的一种肱骨瞄准架加工工装，包括固定板1，所述固定板1侧壁上设有与瞄准架2主体部201形状配合的固定槽101，所述固定槽101侧壁与瞄准架2主体部201侧壁间隙配合，所述固定槽101一侧设有与瞄准架2连接部202配合的避让孔102，所述避让孔102内相对设置有与瞄准架2连接部202两侧壁间隙配合的连接块3，所述固定板1采用铝板加工而成。

所述固定槽101侧壁与瞄准架2主体部201侧壁之间的间隙为3.5丝，所述连接块3与瞄准架2连接部202侧壁之间的间隙为3.5丝。

所述连接块3与所述避让孔102侧壁采用AB胶固定连接。

所述固定板1下端设有固定组件，所述固定组件包括工作台4和多个Z形连接件5，所述工作台4设于所述固定板1下端，所述工作台4上密布有多个螺纹孔401，所述固定板1两侧壁上对称设有两个卡槽103，所述Z形连接件5一端卡设于所述卡槽103内，所述Z形连接件5另一端穿设有与螺纹孔401配合的螺栓6。

工作过程：

瞄准架2精加工之前必须进行一次热处理去应力。这种方法加工出来的产品能很好的保证瞄准架2上孔位之间的相对位置。而且后期瞄准器不会随着多次的高温灭菌蒸煮失效。瞄准架2外形加工完成后，将固定板1平放，固定槽101朝上设置，在固定槽101的底壁及侧壁上涂上一层502胶水，同时在两连接块3相对设置的两端面上涂上一层502胶水，然后将外形加工好的瞄准架2放进固定槽101内，连接部202的两侧壁与两连接块3涂覆胶水的端面配合，静置3分钟等待胶水凝固，最后通过Z形连接件5将固定板1固定在工作台4上，通过五轴加工中心对主体部201上加工导向孔、减重槽等孔洞，在连接部202上加工与侧向支架配合的两端面以及连接孔。

实施例二：

本实施例与实施例一的不同之处在于所述连接块3与所述固定板1一体加工而成。

本实用新型中方向和参照(例如，上、下、左、右、等等)可以仅用于帮助对附图中的特征的描述。因此，并非在限制性意义上采用以下具体实施方式，并且仅仅由所附权利要求及其等同形式来限定所请求保护的主题的范围。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (6)

1.一种肱骨瞄准架加工工装，其特征在于：包括固定板(1)，所述固定板(1)侧壁上设有与瞄准架(2)主体部(201)形状配合的固定槽(101)，所述固定槽(101)侧壁与瞄准架(2)主体部(201)侧壁间隙配合，所述固定槽(101)一侧设有与瞄准架(2)连接部(202)配合的避让孔(102)，所述避让孔(102)内相对设置有与瞄准架(2)连接部(202)两侧壁间隙配合的连接块(3)。

2.如权利要求1所述的一种肱骨瞄准架加工工装，其特征在于：所述固定槽(101)侧壁与瞄准架(2)主体部(201)侧壁之间的间隙为3-5丝，所述连接块(3)与瞄准架(2)连接部(202)侧壁之间的间隙为3-5丝。

3.如权利要求1所述的一种肱骨瞄准架加工工装，其特征在于：所述连接块(3)与所述避让孔(102)侧壁采用AB胶固定连接。

4.如权利要求1所述的一种肱骨瞄准架加工工装，其特征在于：所述连接块(3)与所述固定板(1)一体加工而成。

5.如权利要求1所述的一种肱骨瞄准架加工工装，其特征在于：所述固定板(1)下端设有固定组件，所述固定组件包括工作台(4)和多个Z形连接件(5)，所述工作台(4)设于所述固定板(1)下端，所述工作台(4)上密布有多个螺纹孔(401)，所述固定板(1)两侧壁上对称设有两个卡槽(103)，所述Z形连接件(5)一端卡设于所述卡槽(103)内，所述Z形连接件(5)另一端穿设有与螺纹孔(401)配合的螺栓(6)。

6.如权利要求1所述的一种肱骨瞄准架加工工装，其特征在于：所述固定板(1)采用铝板制成。

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