CN216541910U - 一种数控机床电机安装结构 - Google Patents

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许耀满
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Suzhou Huaji Numerical Control Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种数控机床电机安装结构,包括底座和电机本体,所述底座的内壁滑动连接有安装盒,所述电机本体的下表面固定连接有安装块,所述安装盒的上表面开设有用于安放安装块的通孔,所述安装盒的内壁设置有锁紧组件,所述底座的内底壁设置有减震组件。本实用新型通过转动旋钮带动转动杆转动,进而带动主动锥齿轮转动,进而带动从动锥齿轮转动,进而带动双向螺纹丝杆转动,通过双向螺纹丝杆在安装盒的限位作用下驱动两个移动杆相互靠近,进而带动两个锁定块相互靠近并插入锁定槽内将安装块锁定,进而使电机本体安装稳定,从而解决了螺丝安装方式由于震动较大影响电机使用寿命以及后续拆装不便的问题。

Description

一种数控机床电机安装结构
技术领域
本申请涉及数控机床技术领域,尤其涉及一种数控机床电机安装结构。
背景技术
数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床,它较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题,是一种柔性的、高效能的自动化机床。
现有技术中,数控机床上的电机一般都是直接通过螺丝安装在机床上的安装座内,由于数控机床工作时震动较大,影响电机使用寿命,而且后续拆除不够简便,无法满足使用者的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种数控机床电机安装结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
本申请实施例采用下述技术方案:
一种数控机床电机安装结构,包括底座和电机本体,所述底座的内壁滑动连接有安装盒,所述电机本体的下表面固定连接有安装块,所述安装盒的上表面开设有用于安放安装块的通孔,所述安装盒的内壁设置有锁紧组件,所述底座的内底壁设置有减震组件。
优选的,所述锁紧组件包括与安装盒内壁固定连接的端盖,所述端盖的一侧转动连接有双向螺纹丝杆,所述双向螺纹丝杆的表面分别螺纹连接有两个移动杆,所述移动杆的下表面与安装盒的内底壁滑动连接,两个所述移动杆的相对面均固定连接有锁定块,所述安装块的侧面开设有与锁定块相适配的锁定槽。
优选的,所述双向螺纹丝杆的表面固定连接有从动锥齿轮,所述安装盒的内顶壁转动连接有主动锥齿轮,所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合,所述安装盒的上表面转动连接有转动轴,所述转动轴的底端贯穿安装盒的内顶壁并与主动主动锥齿轮的上表面固定连接,所述转动轴的顶端固定连接有旋钮。
优选的,所述减震组件包括与底座内底壁固定连接的外筒,所述外筒的内壁滑动连接有滑杆,所述滑杆的顶端固定连接有弹簧座,所述弹簧座的上表面固定连接有升降块,所述升降块的上表面与安装盒的下表面固定连接。
优选的,所述滑杆的表面套设有第一弹簧,所述第一弹簧的底端与外筒的上表面固定连接,所述第一弹簧的顶端与弹簧座的下表面固定连接。
优选的,所述底座的内底壁开设有滑槽,且滑槽的内壁滑动连接有滑动座,所述滑动座的上表面转动连接有转动杆,所述升降块的表面开设有凹槽,且凹槽的内壁与转动杆转动连接。
优选的,所述滑动座远离外筒的一侧固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧远离滑动座的一端与滑槽的内壁固定连接。
本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果:
其一,本实用新型中,通过转动旋钮带动转动杆转动,进而带动主动锥齿轮转动,进而带动从动锥齿轮转动,进而带动双向螺纹丝杆转动,通过双向螺纹丝杆在安装盒的限位作用下驱动两个移动杆相互靠近,进而带动两个锁定块相互靠近并插入锁定槽内将安装块锁定,进而使电机本体安装稳定,从而使该数控机床电机安装结构解决了安装安装、拆除不便的问题。
其二,本实用新型中,通过外筒、滑杆、弹簧座与第一弹簧的配合以及滑动座、转动杆与第二弹簧的配合,使数控机床工作时产生的震动被第一弹簧和第二弹簧的减弱,减小安装盒受到震动的影响,进而减少电机本体受到的震动,从而使该数控机床电机安装结构解决了数控机床工作时震动强度大,影响电机使用寿命的问题。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为:本实用新型的立体结构示意图;
图2为:本实用新型的爆炸结构示意图;
图3为:本实用新型锁紧组件的立体结构示意图;
图4为:本实用新型移动杆与锁定块的爆炸结构示意图;
图5为:本实用新型减震组件的立体结构示意图;
图6为:本实用新型底座的剖视结构示意图;
图7为:本实用新型外筒和升降块的剖视结构示意图。
图中:1、底座;2、电机本体;3、安装盒;4、安装块;5、锁紧组件;501、端盖;502、双向螺纹丝杆;503、移动杆;504、锁定块;505、锁定槽;506、从动锥齿轮;507、主动锥齿轮;508、转动轴;509、旋钮;6、减震组件;601、外筒;602、滑杆;603、弹簧座;604、升降块;605、第一弹簧;606、滑动座;607、转动杆;608、第二弹簧。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
以下结合附图,详细说明本申请各实施例提供的技术方案。
请参阅图1-7,本实用新型提供一种数控机床电机安装结构技术方案:
一种数控机床电机安装结构,包括底座1和电机本体2,底座1的内壁滑动连接有安装盒3,电机本体2的下表面固定连接有安装块4,安装盒3的上表面开设有用于安放安装块4的通孔,安装盒3的内壁设置有锁紧组件5,底座1的内底壁设置有减震组件6。
具体的,通过锁紧组件5将安装块4锁紧,进而使电机本体2安装稳定,方便安装,通过减震组件6减少数控机床工作时产生的震动对电机本体2的影响。
本实施例中,如图3-4所示,锁紧组件5包括与安装盒3内壁固定连接的端盖501,端盖501的一侧转动连接有双向螺纹丝杆502,双向螺纹丝杆502的表面分别螺纹连接有两个移动杆503,移动杆503的下表面与安装盒3的内底壁滑动连接,两个移动杆503的相对面均固定连接有锁定块504,安装块4的侧面开设有与锁定块504相适配的锁定槽505。
双向螺纹丝杆502的表面固定连接有从动锥齿轮506,安装盒3的内顶壁转动连接有主动锥齿轮507,主动锥齿轮507与从动锥齿轮506啮合,安装盒3的上表面转动连接有转动轴508,转动轴508的底端贯穿安装盒3的内顶壁并与主动主动锥齿轮507的上表面固定连接,转动轴508的顶端固定连接有旋钮509。
具体的,通过转动旋钮509带动转动轴508转动,进而带动主动锥齿轮507转动,进而带动从动锥齿轮506转动,进而带动双向螺纹丝杆502转动,通过双向螺纹丝杆502在安装盒3的限位作用下驱动两个移动杆503相互靠近,进而带动两个锁定块504相互靠近并插入锁定槽505内将安装块4锁定,进而使电机本体2安装稳定。
本实施例中,如图5-7所示,减震组件6包括与底座1内底壁固定连接的外筒601,外筒601的内壁滑动连接有滑杆602,滑杆602的顶端固定连接有弹簧座603,弹簧座603的上表面固定连接有升降块604,升降块604的上表面与安装盒3的下表面固定连接。
滑杆602的表面套设有第一弹簧605,第一弹簧605的底端与外筒601的上表面固定连接,第一弹簧605的顶端与弹簧座603的下表面固定连接。
底座1的内底壁开设有滑槽,且滑槽的内壁滑动连接有滑动座606,滑动座606的上表面转动连接有转动杆607,升降块604的表面开设有凹槽,且凹槽的内壁与转动杆607转动连接。
滑动座606远离外筒601的一侧固定连接有第二弹簧608,第二弹簧608远离滑动座606的一端与滑槽的内壁固定连接。
具体的,通过外筒601、滑杆602、弹簧座603与第一弹簧605的配合以及滑动座606、转动杆607与第二弹簧608的配合,使数控机床工作时产生的震动被第一弹簧605和第二弹簧608的减弱,减小安装盒3受到震动的影响,进而减少电机本体2受到的震动。
工作原理:当该数控机床电机安装结构使用时,使用者首先将安装块4放在通孔内,然后转动旋钮509,旋钮509带动转动轴508转动,转动轴508带动主动锥齿轮507转动,主动锥齿轮507带动从动锥齿轮506转动,从动锥齿轮506带动双向螺纹丝杆502转动,双向螺纹丝杆502在安装盒3的限位作用下驱动两个移动杆503相互靠近,移动杆503带动两个锁定块504相互靠近并插入锁定槽505内将安装块4锁定,使电机本体2安装稳定,在使用的过程中,利用外筒601、滑杆602、弹簧座603与第一弹簧605的配合以及滑动座606、转动杆607与第二弹簧608的配合,使数控机床工作时产生的震动被第一弹簧605和第二弹簧608的减弱,减小安装盒3受到震动的影响,减少电机本体2受到的震动,从而解决了螺丝安装方式由于震动较大影响电机使用寿命以及后续拆装不便的问题。
还需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅为本申请的实施例而已,并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (7)

1.一种数控机床电机安装结构,包括底座(1)和电机本体(2),其特征在于:所述底座(1)的内壁滑动连接有安装盒(3),所述电机本体(2)的下表面固定连接有安装块(4),所述安装盒(3)的上表面开设有用于安放安装块(4)的通孔,所述安装盒(3)的内壁设置有锁紧组件(5),所述底座(1)的内底壁设置有减震组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床电机安装结构,其特征在于:所述锁紧组件(5)包括与安装盒(3)内壁固定连接的端盖(501),所述端盖(501)的一侧转动连接有双向螺纹丝杆(502),所述双向螺纹丝杆(502)的表面分别螺纹连接有两个移动杆(503),所述移动杆(503)的下表面与安装盒(3)的内底壁滑动连接,两个所述移动杆(503)的相对面均固定连接有锁定块(504),所述安装块(4)的侧面开设有与锁定块(504)相适配的锁定槽(505)。
3.根据权利要求2所述的一种数控机床电机安装结构,其特征在于:所述双向螺纹丝杆(502)的表面固定连接有从动锥齿轮(506),所述安装盒(3)的内顶壁转动连接有主动锥齿轮(507),所述主动锥齿轮(507)与从动锥齿轮(506)啮合,所述安装盒(3)的上表面转动连接有转动轴(508),所述转动轴(508)的底端贯穿安装盒(3)的内顶壁并与主动主动锥齿轮(507)的上表面固定连接,所述转动轴(508)的顶端固定连接有旋钮(509)。
4.根据权利要求1所述的一种数控机床电机安装结构,其特征在于:所述减震组件(6)包括与底座(1)内底壁固定连接的外筒(601),所述外筒(601)的内壁滑动连接有滑杆(602),所述滑杆(602)的顶端固定连接有弹簧座(603),所述弹簧座(603)的上表面固定连接有升降块(604),所述升降块(604)的上表面与安装盒(3)的下表面固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种数控机床电机安装结构,其特征在于:所述滑杆(602)的表面套设有第一弹簧(605),所述第一弹簧(605)的底端与外筒(601)的上表面固定连接,所述第一弹簧(605)的顶端与弹簧座(603)的下表面固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种数控机床电机安装结构,其特征在于:所述底座(1)的内底壁开设有滑槽,且滑槽的内壁滑动连接有滑动座(606),所述滑动座(606)的上表面转动连接有转动杆(607),所述升降块(604)的表面开设有凹槽,且凹槽的内壁与转动杆(607)转动连接。
7.根据权利要求6所述的一种数控机床电机安装结构,其特征在于:所述滑动座(606)远离外筒(601)的一侧固定连接有第二弹簧(608),所述第二弹簧(608)远离滑动座(606)的一端与滑槽的内壁固定连接。
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