CN216541827U - 一种锣槽嵌线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种锣槽嵌线装置,包括底座、工作台和机架,所述工作台设置于底座上端面,所述工作台上方设置有机架,所述工作台的两侧设置有用于机架滑动的第一滑动轨道,所述机架的两侧设置有与第一滑动轨道相匹配滑动设置的第一滑动块,所述机架通过第一滑动块沿第一滑动轨道上移动,所述机架的前端设置有第二滑动轨道,所述第二滑动轨道上滑动连接有第二滑动块,所述第二滑动块一侧连接有锣槽嵌线机构,所述锣槽嵌线机构包括有伸缩机构、开槽放线装置和压线机构,所述伸缩机构一端与第二滑动块连接,所述伸缩机构的另一端连接开槽放线装置一端,所述开槽放线装置的另一端连接压线机构。有结构简单,使用方便,工作效率高,实用性强的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于锣槽机技术领域,尤其是涉及一种锣槽嵌线装置。
背景技术
板材开槽压线的传统加工模式如下:首先在板材上开槽,然后利用人工沿着槽上进行嵌线压线。这种加工方式的缺点是:需要先在板材上进行开槽,再通过人工沿着槽上进行嵌线压线的工作,不仅操作麻烦、操作效率低,且增加人工劳动强度,同时不利于控制,容易出现误差、损坏等现象,亟待改进。
实用新型内容
本实用新型索要解决的技术问题是针对现有技术而提供的一种锣槽嵌线一体化的锣槽嵌线装置。
为了实现上述目的,本实用新型通过采用如下技术方案实现:
一种锣槽嵌线装置,包括底座、工作台和机架,所述工作台设置于底座上端面,所述工作台上方设置有机架,所述工作台的两侧设置有用于机架滑动的第一滑动轨道,所述机架的两侧设置有与第一滑动轨道相匹配滑动设置的第一滑动块,所述机架通过第一滑动块沿第一滑动轨道上移动,所述机架的前端设置有第二滑动轨道,所述第二滑动轨道上滑动连接有第二滑动块,所述第二滑动块一侧连接有锣槽嵌线机构,所述锣槽嵌线机构包括有伸缩机构、开槽放线装置和压线机构,所述伸缩机构一端与第二滑动块连接,所述伸缩机构的另一端连接开槽放线装置一端,所述开槽放线装置的另一端连接压线机构。
作为优选的,所述开槽放线装置垂直设置于伸缩机构一侧,且开槽放线装置的下端设置有锣槽钻头。
作为优选的,所述底座的两侧设置有第一限位块,所述机架连接有与底座两侧的第一限位块相匹配的第二限位块。
作为优选的,所述伸缩机构为气动伸缩缸。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:通过设置第一滑动轨道和第二滑动轨道使得机架和锣槽嵌线机构进行滑动锣槽和嵌线,同时压线机构能够对嵌入的线进行挤压,实现锣槽嵌线压线的工序,具有结构简单,使用方便,工作效率高,实用性强的优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
在附图中
图1为本实用新型实施例所提供的一种锣槽嵌线装置的立体图;
图2为图1中标记A部分的放大图;
图3为本实用新型实施例所提供的一种锣槽嵌线装置的后视图。
图中标号为:1-底座、2-工作台、3-机架、4-第一滑动轨道、5-第一滑动块、6-第二滑动轨道、7-第二滑动块、8-锣槽嵌线机构、81-伸缩机构、82-开槽放线装置、821-锣槽钻头、83-压线机构、9-第一限位块、10-第二限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参考图1-图3所示,一种锣槽嵌线装置,包括底座1、工作台2和机架3,所述工作台2呈矩形状设置于底座1上端面,所述工作台2上方设置有机架3,所述工作台2的两侧设置有用于机架3滑动的第一滑动轨道4,所述机架3的两侧设置有与第一滑动轨道4相匹配滑动设置的第一滑动块5,所述机架3通过第一滑动块5沿第一滑动轨道4上移动,可采用驱动电机使机架3通过第一滑动块5在第一滑动轨道4上实现前后移动,所述机架3的前端设置有第二滑动轨道6,所述第二滑动轨道6上滑动连接有第二滑动块7,所述第二滑动块7一侧连接有锣槽嵌线机构8,锣槽嵌线机构8可采用设置驱动电机的驱动通过第二滑动块7沿第二滑动轨道6上横向左右移动,所述锣槽嵌线机构8包括有伸缩机构81、开槽放线装置82和压线机构83,具体的,所述开槽放线装置82垂直设置于伸缩机构81一侧,且开槽放线装置82的下端设置有锣槽钻头821。开槽放线装置82用于通过锣槽钻头821对工件随后将线嵌入锣出的槽中,再通过压线机构83对线进行压紧,所述伸缩机构81一端与第二滑动块7连接,所述伸缩机构81的另一端连接开槽放线装置82一端,所述开槽放线装置82的另一端连接压线机构83,其中,所述伸缩机构81为气动伸缩缸,通过伸缩机构81使得开槽放线装置82能够进行垂直升降运动。
具体的,所述底座1的两侧设置有第一限位块9,所述机架3连接有与底座1两侧的第一限位块9相匹配的第二限位块10,通过采用设置第一限位块9和第二限位块10的配合,能够使得当机架3在沿着第一滑动轨道4上滑动时,第二限位块10抵靠至底座1上的第一限位块9形成限位作用。
本实用新型的工作原理为:
工作人员在使用时,通过将待加工的工件放置工作台2上,通过伸缩机构81开槽放线装置82和压线装置垂直降低至待加工的工件上,机架3通过第一滑动块5沿着第一滑动轨道4前后移动使得开槽放线装置82沿移动的轨迹进行锣槽嵌线,并且通过第二滑动块7沿着第二滑动轨道6上左右移动使得开槽放线装置82沿移动的轨迹进行锣槽嵌线,同时一侧的压线装置对线进行压紧。其整体结构简单,使用方便,工作效率高,实用性强。
尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图,但是本领域的技术人员可以理解:在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内,各种替换、变化和修改都是可能的,因此,本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。
Claims (4)
1.一种锣槽嵌线装置,包括底座(1)、工作台(2)和机架(3),其特征在于,所述工作台(2)设置于底座(1)上端面,所述工作台(2)上方设置有机架(3),所述工作台(2)的两侧设置有用于机架(3)滑动的第一滑动轨道(4),所述机架(3)的两侧设置有与第一滑动轨道(4)相匹配滑动设置的第一滑动块(5),所述机架(3)通过第一滑动块(5)沿第一滑动轨道(4)上移动,所述机架(3)的前端设置有第二滑动轨道(6),所述第二滑动轨道(6)上滑动连接有第二滑动块(7),所述第二滑动块(7)一侧连接有锣槽嵌线机构(8),所述锣槽嵌线机构(8)包括有伸缩机构(81)、开槽放线装置(82)和压线机构(83),所述伸缩机构(81)一端与第二滑动块(7)连接,所述伸缩机构(81)的另一端连接开槽放线装置(82)一端,所述开槽放线装置(82)的另一端连接压线机构(83)。
2.根据权利要求1所述的一种锣槽嵌线装置,其特征在于,所述开槽放线装置(82)垂直设置于伸缩机构(81)一侧,且开槽放线装置(82)的下端设置有锣槽钻头(821)。
3.根据权利要求1所述的一种锣槽嵌线装置,其特征在于,所述底座(1)的两侧设置有第一限位块(9),所述机架(3)连接有与底座(1)两侧的第一限位块(9)相匹配的第二限位块(10)。
4.根据权利要求1所述的一种锣槽嵌线装置,其特征在于,所述伸缩机构(81)为气动伸缩缸。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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CN216541827U true CN216541827U (zh) | 2022-05-17 |
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Family Applications (1)
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CN202123046805.4U Active CN216541827U (zh) | 2021-12-07 | 2021-12-07 | 一种锣槽嵌线装置 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-12-07 CN CN202123046805.4U patent/CN216541827U/zh active Active
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