CN216541663U - 一种盾构刀盘用喷口及喷口保护块的焊接定位工装 - Google Patents

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李凯凯
袁文征
喻中孝
刘点点
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Abstract

本实用新型公开了一种盾构刀盘用喷口及喷口保护块的焊接定位工装,解决了现有技术中盾构刀盘用喷口及喷口保护块焊接定位精度低的问题。本实用新型盾构刀盘用喷口及喷口保护块的焊接定位工装,包括用于与刀盘连接的中心连接件,中心连接件上转动设有可动横梁,所述可动横梁上设有能沿可动横梁滑动的滑块,所述滑块上可拆卸设有喷口定位块或保护块定位块。本实用新型通过能转动的可动横梁及能沿可动横梁滑动的滑块,实现喷口定位块或保护块定位块径向及周向位置的调节,便于与不同位置喷口或喷口保护块相配合,提高焊接精度;降低喷口被堵塞的风险。

Description

一种盾构刀盘用喷口及喷口保护块的焊接定位工装
技术领域
本实用新型涉及盾构刀盘技术领域,特别是指一种盾构刀盘用喷口及喷口保护块的焊接定位工装。
背景技术
在地下工程领域,盾构法施工的应用越来越广泛。刀盘是盾构机上的关键部件之一,承担着开挖掌子面的任务。其中,应用最广泛的土压平衡盾构机的刀盘上往往设置有用于渣土改良的喷口,泡沫和膨润土等渣土改良剂通过喷口注入到渣土中。喷口多是通过焊接的方式固定在刀盘上的指定位置,喷口喷出液体的方向往往要求沿着刀盘回转轴线的方向。顾名思义,喷口保护块的功能是保护喷口,其往往通过焊接的方式固定在喷口喷出物体的一端,主要功能是防止喷口被渣土堵塞。其中,喷口保护块的方向需要沿着喷口所在圆弧的切线方向。在刀盘加工制造的过程中,喷口及喷口保护块在进行焊接定位时,往往采用简单的卷尺加目测的方式对其进行定位,这种定位方法的误差较大,尤其是无法保证喷口保护块的方向沿着喷口所在的切线方向,一旦喷口保护块的方向偏差较大,不仅起不到保护喷口的效果,反而会增加喷口被堵塞的风险。
实用新型内容
针对上述背景技术中的不足,本实用新型提出一种盾构刀盘用喷口及喷口保护块的焊接定位工装,解决了现有技术中盾构刀盘用喷口及喷口保护块焊接定位精度低的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种盾构刀盘用喷口及喷口保护块的焊接定位工装,包括用于与刀盘连接的中心连接件,中心连接件上转动设有可动横梁,所述可动横梁上设有能沿可动横梁滑动的滑块,所述滑块上可拆卸设有喷口定位块或保护块定位块。
其中,所述中心连接件包括中心支杆,中心支杆通过定位圆盘限位在刀盘上并通过定位螺母固定。
进一步,可动横梁包括一体成型设置的筒部和标尺部,可动横梁的筒部套设在中心支杆上且通过法兰轴承与中心支杆转动连接,滑块滑动设置在可动横梁的标尺部。可动横梁的筒部顶端设有轴承端盖,轴承端盖通过螺钉与中心支杆相连接,起到防尘作用。
进一步,所述滑块上设有横向通槽和纵向通槽,横向通槽与可动横梁滑动配合;喷口定位块或保护块定位块与纵向通槽插接配合。作为优选方式,所述滑块通过第一紧固件固定在可动横梁上,喷口定位块或保护块定位块通过第二紧固件固定在滑块上。
进一步,喷口定位块包括第一插接板和开口定位筒座,第一插接板固定在开口定位筒座的上部且与滑块插接配合,开口定位筒座上开设有用于定位喷口的定位槽,定位槽内部顶端设有支撑钉。优选地,第一插接板和开口定位筒座一体成型设置,第一插接板上设有刻度;所述定位槽为V型槽。
进一步,保护块定位块包括第二插接板和定位柱,第二插接板固定在定位柱上部且与滑块插接配合,定位柱上设有用于定位喷口保护块的刻度盘。优选地,第二插接板和定位柱一体成型设置,第二插接板上设有刻度,刻度盘为透明刻度圆盘,透明刻度圆盘通过紧定螺钉固定在定位柱上。
本实用新型通过能转动的可动横梁及能沿可动横梁滑动的滑块,实现喷口定位块或保护块定位块径向及周向位置的调节,便于与不同位置喷口或喷口保护块相配合,提高焊接精度;降低喷口被堵塞的风险。本实用新型可轻松完成喷口及喷口保护块的焊接定位工作,定位精度高,操作方便,可有效提高工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型焊接喷口时整体结构示意图。
图2为本实用新型焊接喷口时整体主视示意图。
图3为图2中A-A向视图。
图4为图2中B-B向视图。
图5为图2中C-C向视图。
图6为图2中D-D向视图。
图7为本实用新型焊接喷口保护块时整体结构示意图。
图8为本实用新型焊接喷口保护块时整体主视示意图。
图9为图8中E-E向视图。
图10为图9中F-F向视图。
图11为本实用新型与刀盘连接状态示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1、11所示,实施例1,一种盾构刀盘用喷口及喷口保护块的焊接定位工装,包括用于与刀盘1连接的中心连接件,通过中心连接件将该焊接定位工装连接在刀盘上,为确保定位精度,安装时,中心连接件的位于刀盘的中心处。中心连接件上转动设有可动横梁3,即可动横梁3能绕中心连接件的中心转动,改变喷口定位块5或保护块定位块6的周向位置,便于与不同位置喷口或喷口保护块相配合。所述可动横梁3上设有能沿可动横梁3滑动的滑块4,所述滑块4上可拆卸设有喷口定位块5或保护块定位块6。喷口定位块5或保护块定位块6通过滑块4沿可动横梁3的滑动,实现其径向位置的调节,提高定位精度。
如图2、3所示,实施例2,一种盾构刀盘用喷口及喷口保护块的焊接定位工装,在实施例1的基础上,进一步优化方案为:所述中心连接件包括中心支杆2,中心支杆2通过定位圆盘10限位在刀盘上并通过定位螺母11固定。中心支杆2包括杆部和盘部,使用时,将中心支杆2插进设置在刀盘1中心处的安装孔内,并通过定位圆盘10和定位螺母11进行固定,确保其稳定性。
其中,如图4所示,可动横梁3包括一体成型设置的筒部和标尺部,可动横梁3的筒部套设在中心支杆2上且通过法兰轴承7与中心支杆2转动连接,可动横梁3的筒部的中心轴线与中心支杆的中线轴向重合。滑块4滑动设置在可动横梁3的标尺部。可动横梁3的筒部顶端设有轴承端盖12,轴承端盖12通过螺钉13固定在中心支杆2上,起到防尘和保护作用。
在本实施例中,作为优选方式:所述滑块4上设有横向通槽和纵向通槽,横向通槽与可动横梁3滑动配合;喷口定位块5或保护块定位块6与纵向通槽插接配合。其中,所述滑块4通过第一紧固件14固定在可动横梁3上,喷口定位块5或保护块定位块6通过第二紧固件15固定在滑块4上。第一紧固件和第二紧固件可采用滚花螺钉,通过滚花螺钉对滑块、喷口定位块或保护块定位块进行固定,既能实现其可调目的,又能实现定点固定的目的。拆装更加方便,调节更加便捷,结构简单,降低生产成本。
如图5、6、7所示,实施例3,一种盾构刀盘用喷口及喷口保护块的焊接定位工装,在实施例2的基础上,作为优选方式:喷口定位块5包括第一插接板51和开口定位筒座52,第一插接板51固定在开口定位筒座52的上部且与滑块4的纵向通槽插接配合。本实施例中,第一插接板设置两个,相应的纵向通槽也设置两个,插接配合时,可动横梁3位于两个第一插接板之间,互相不干涉。开口定位筒座52上开设有用于定位喷口8的定位槽53,定位槽53内部顶端设有支撑钉9,支撑钉可实现喷口的轴向定位。
作为优选方式,如图8、9、10所示,第一插接板51和开口定位筒座52一体成型设置,第一插接板51上设有刻度;开口定位筒座52一侧开口,便于喷口的快速定位。所述定位槽53为V型槽,可实现对喷口外圆柱面的定位。
进一步,保护块定位块6包括第二插接板61和定位柱62,第二插接板61固定在定位柱62上部且与滑块4插接配合,第二插接板61为U型结构,U型结构与滑块上的两个纵向通槽配合,定位柱62上设有用于定位喷口保护块19的刻度盘20。
作为优选方式,第二插接板61和定位柱62一体成型设置,第二插接板61上设有刻度,刻度盘20为透明刻度圆盘,透明刻度圆盘通过紧定螺钉17固定在定位柱62上。通过透明刻度圆盘上的刻度可将喷口保护块定位,保证喷口保护块的方向沿着喷口所在圆弧的切线方向。
该焊接定位工装的焊接定位方法:
步骤一、定位工装的安装:首先,将工装的中心支杆放置于刀盘的中心处;然后,通过转动可动横梁,并根据刀盘大圆环所处的可动横梁上的刻度值对中心支杆进行定位,保证中心支杆位于刀盘的中心处;最后,通过定位圆盘和定位螺母将中心支杆进行固定。
步骤二、喷口的定位:首先,根据设计图纸上要求的喷口所在圆弧的半径尺寸,根据移动横梁上的刻度调节滑块的位置,并通过第一紧固件紧固;然后,根据设计要求调节第一定位块相对于滑块的位置,并通过第二紧固件紧固;最后,将喷口放置于喷口定位块的V型槽中,并保证喷口喷出物体的一端面与支撑钉相接触,以完成喷口的定位。
步骤三、更换活动件:喷口定位焊接完成后即可定位焊接喷口保护块,此时,应将滑块上的喷口定位块拆下,并更换成保护块定位块。
步骤四、喷口保护块的定位:首先,根据设计图纸上要求的喷口所在圆弧的半径尺寸,根据移动横梁上的刻度调节滑块的位置,并通过第二紧固件紧固;然后,调节第二定位块相对于滑块的高度位置合适,并通过第二紧固件紧固;最后,根据透明刻度盘将喷口保护块进行定位,保证喷口保护块的方向沿着喷口所在圆弧的切线方向。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种盾构刀盘用喷口及喷口保护块的焊接定位工装,其特征在于:包括用于与刀盘(1)连接的中心连接件,中心连接件上转动设有可动横梁(3),所述可动横梁(3)上设有能沿可动横梁(3)滑动的滑块(4),所述滑块(4)上可拆卸设有喷口定位块(5)或保护块定位块(6)。
2.根据权利要求1所述的盾构刀盘用喷口及喷口保护块的焊接定位工装,其特征在于:所述中心连接件包括中心支杆(2),中心支杆(2)通过定位圆盘(10)限位在刀盘上并通过定位螺母(11)固定。
3.根据权利要求2所述的盾构刀盘用喷口及喷口保护块的焊接定位工装,其特征在于:可动横梁(3)包括一体成型设置的筒部和标尺部,可动横梁(3)的筒部套设在中心支杆(2)上且通过法兰轴承(7)与中心支杆(2)转动连接,滑块(4)滑动设置在可动横梁(3)的标尺部。
4.根据权利要求3所述的盾构刀盘用喷口及喷口保护块的焊接定位工装,其特征在于:可动横梁(3)的筒部顶端设有轴承端盖(12),轴承端盖(12)通过螺钉(13)与中心支杆(2)相连接。
5.根据权利要求1~4任一项所述的盾构刀盘用喷口及喷口保护块的焊接定位工装,其特征在于:所述滑块(4)上设有横向通槽和纵向通槽,横向通槽与可动横梁(3)滑动配合;喷口定位块(5)或保护块定位块(6)与纵向通槽插接配合。
6.根据权利要求5所述的盾构刀盘用喷口及喷口保护块的焊接定位工装,其特征在于:所述滑块(4)通过第一紧固件(14)固定在可动横梁(3)上,喷口定位块(5)或保护块定位块(6)通过第二紧固件(15)固定在滑块(4)上。
7.根据权利要求1~4、6任一项所述的盾构刀盘用喷口及喷口保护块的焊接定位工装,其特征在于:喷口定位块(5)包括第一插接板(51)和开口定位筒座(52),第一插接板(51)固定在开口定位筒座(52)的上部且与滑块(4)插接配合,开口定位筒座(52)上开设有用于定位喷口(8)的定位槽(53),定位槽(53)内部顶端设有支撑钉(9)。
8.根据权利要求7所述的盾构刀盘用喷口及喷口保护块的焊接定位工装,其特征在于:第一插接板(51)和开口定位筒座(52)一体成型设置,第一插接板(51)上设有刻度;所述定位槽(53)为V型槽。
9.根据权利要求1~4、6、8任一项所述的盾构刀盘用喷口及喷口保护块的焊接定位工装,其特征在于:保护块定位块(6)包括第二插接板(61)和定位柱(62),第二插接板(61)固定在定位柱(62)上部且与滑块(4)插接配合,定位柱(62)上设有用于定位喷口保护块(19)的刻度盘(20)。
10.根据权利要求9所述的盾构刀盘用喷口及喷口保护块的焊接定位工装,其特征在于:第二插接板(61)和定位柱(62)一体成型设置,第二插接板(61)上设有刻度,刻度盘(20)为透明刻度圆盘,透明刻度圆盘通过紧定螺钉(17)固定在定位柱(62)上。
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