CN216541246U - 用于内螺纹法兰片制造的模内攻牙模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于内螺纹法兰片制造的模内攻牙模具，包括机体与安装座，机体升降连接在安装座上，安装座的顶面设有装夹组件，装夹组件夹紧法兰片在安装座上，机体的底部设有攻牙座，攻牙座的底部转动连接有攻牙刀具，攻牙刀具用于在法兰片上加工内螺纹。本实用新型通过在底座上设置装夹组件，装夹组件夹紧法兰片，控制机体进行升降，从而带动攻牙座带动攻牙刀具进行升降，同时攻牙刀具进行转动，使得攻牙刀具在法兰片的通孔内进行内螺纹加工，装夹组件的的设置增加了安装座与法兰片之间的接触面积，从而提高了法兰片加工的稳定性，避免了法兰片加工过程中出现偏移，从而提高了法兰片的加工精度。

Description

用于内螺纹法兰片制造的模内攻牙模具

技术领域

本实用新型属于攻牙设备技术领域，具体涉及用于内螺纹法兰片制造的模内攻牙模具。

背景技术

攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备。

通常而言，对圆形坯料加工成成品法兰一般需要经过以下工序：车、冲孔、攻牙、冲槽等，各加工工序都有相应的加工装置对其进行加工。

通过攻牙机对法兰片的法兰盘的通孔加工内螺纹时，现有技术中，装夹装置对法兰片的装夹稳定性较低，容易导致法兰片在攻牙过程中出现偏移，从而导致法兰片的攻牙出现错位，降低了法兰片的加工精度。

实用新型内容

本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供用于内螺纹法兰片制造的模内攻牙模具，通过在安装座上设置装夹组件，装夹组件夹紧法兰片，控制机体进行升降，从而带动攻牙座带动攻牙刀具进行升降，同时攻牙刀具进行转动，使得攻牙刀具在法兰片的通孔内进行内螺纹加工，装夹组件的的设置增加了安装座与法兰片之间的接触面积，从而提高了法兰片加工的稳定性，避免了法兰片加工过程中出现偏移，从而提高了法兰片的加工精度。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

用于内螺纹法兰片制造的模内攻牙模具，包括机体与安装座，机体升降连接在安装座上，安装座的顶面设有装夹组件，装夹组件夹紧法兰片在安装座上，机体的底部设有攻牙座，攻牙座的底部转动连接有攻牙刀具，攻牙刀具用于在法兰片上加工内螺纹。本实用新型通过在安装座上设置装夹组件，装夹组件夹紧法兰片，控制机体进行升降，从而带动攻牙座带动攻牙刀具进行升降，同时攻牙刀具进行转动，使得攻牙刀具在法兰片的通孔内进行内螺纹加工，装夹组件的的设置增加了安装座与法兰片之间的接触面积，从而提高了法兰片加工的稳定性，避免了法兰片加工过程中出现偏移，从而提高了法兰片的加工精度。

进一步，安装座的顶面对应攻牙座设有缓冲件，缓冲件用于缓冲机体的升降。缓冲件的设置对机体的升降起到一个缓冲作用，保证了攻牙座稳定下降，从而提高了法兰片的加工精度，同时还起到一个限位作用，避免了攻牙座撞击到法兰片。

进一步，缓冲件包括底盘、限位盘、伸缩导杆与缓冲弹簧，伸缩导杆的两端固定连接在底盘与限位盘之间，缓冲弹簧套设在伸缩导杆的外侧，缓冲弹簧的抵紧限位盘与底盘之间，底盘固定连接在安装座上，底盘位于装夹组件的两侧。底盘的设置用于固定伸缩导杆在安装座上，底盘的设置增加了伸缩导杆受力面积，从而增加了伸缩导杆的稳定性，限位盘的设置对缓冲弹簧起到一个限位作用，同时增加了伸缩导杆与攻牙座之间的接触面积，机体对法兰片加工时，控制机体下降，从而带动攻牙座下降，攻牙座抵在限位盘上，从而压缩伸缩导杆及缓冲弹簧，使得攻牙座能够平稳下降。

进一步，安装座的顶面设有凹槽，凹槽与法兰片匹配，法兰片设于凹槽内，凹槽的中心对应攻牙刀具设有通孔，通孔与攻牙刀具相匹配。凹槽的设置便于对法兰片的固定起到一个快速定位的作用。

进一步，装夹组件包括驱动件、转动座与压紧杆，四个转动座圆周分布在凹槽的外侧，压紧杆转动连接在转动座的顶部，压紧杆压紧在法兰片的顶面，驱动件用于去驱动压紧杆进行转动。首先将法兰片放置在凹槽内，然后通过驱动件控制压紧杆在转动座上进行转动，使得压紧杆转动到位于法兰片上，将法兰片限位在凹槽内，从而避免了法兰片加工过程中发生晃动及偏移，保证了法兰片的加工精度。

进一步，驱动件包括滑轨、驱动连杆与铰接连杆，滑轨设于安装座顶面，两个滑轨分别设于凹槽的两端，驱动连杆的底部设有滑块，滑块滑动连接在滑轨上，两个铰接连杆的一端转动连接在驱动连杆的顶部，铰接连杆的另一端与靠近滑轨的两个压紧杆铰接，滑块与滑轨之间拧紧有锁紧螺丝。通过控制驱动连杆沿着滑轨进行滑移，从而通过铰接连杆带动压紧杆进行转动，使得压紧杆压紧或松开法兰片。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

本实用新型通过在安装座上设置装夹组件，装夹组件夹紧法兰片，控制机体进行升降，从而带动攻牙座带动攻牙刀具进行升降，同时攻牙刀具进行转动，使得攻牙刀具在法兰片的通孔内进行内螺纹加工，装夹组件的的设置增加了安装座与法兰片之间的接触面积，从而提高了法兰片加工的稳定性，避免了法兰片加工过程中出现偏移，从而提高了法兰片的加工精度。

本实用新型在安装座的顶面设有凹槽，凹槽与法兰片匹配，法兰片设于凹槽内，凹槽的中心对应攻牙刀具设有通孔，通孔与攻牙刀具相匹配。凹槽的设置便于对法兰片的固定起到一个快速定位的作用。

本实用新型中装夹组件包括驱动件、转动座与压紧杆，四个转动座圆周分布在凹槽的外侧，压紧杆转动连接在转动座的顶部，压紧杆压紧在法兰片的顶面，驱动件用于去驱动压紧杆进行转动。首先将法兰片放置在凹槽内，然后通过驱动件控制压紧杆在转动座上进行转动，使得压紧杆转动到位于法兰片上，将法兰片限位在凹槽内，从而避免了法兰片加工过程中发生晃动及偏移，保证了法兰片的加工精度。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型用于内螺纹法兰片制造的模内攻牙模具的结构示意图；

图2为本实用新型中攻牙刀具对法兰片进行攻牙时的的结构示意图；

图3为本实用新型中缓冲件的结构示意图；

图4为图1中A处放大的结构示意图。

图中，1-机体；2-安装座；3-装夹组件；4-攻牙座；5-攻牙刀具；6-缓冲件；7-底盘；8-限位盘；9-伸缩导杆；10-缓冲弹簧；11-凹槽；12-通孔；13- 驱动件；14-转动座；15-压紧杆；16-滑轨；17-驱动连杆；18-铰接连杆；19- 滑块；20-法兰片。

具体实施方式

如图1至图4所示，为本实用新型用于内螺纹法兰片制造的模内攻牙模具，包括机体1与安装座2，机体1升降连接在安装座2上，安装座2的顶面设有装夹组件3，装夹组件3夹紧法兰片在安装座2上，机体1的底部设有攻牙座4，攻牙座4的底部转动连接有攻牙刀具5，攻牙刀具5用于在法兰片20上加工内螺纹。

安装座的顶面对应攻牙座4设有缓冲件6，缓冲件6用于缓冲机体1的升降。缓冲件6的设置对机体1的升降起到一个缓冲作用，保证了攻牙座4稳定下降，从而提高了法兰片20的加工精度，同时还起到一个限位作用，避免了攻牙座4 撞击到法兰片20。

缓冲件6包括底盘7、限位盘8、伸缩导杆9与缓冲弹簧10，伸缩导杆9的两端固定连接在底盘7与限位盘8之间，缓冲弹簧10套设在伸缩导杆9的外侧，缓冲弹簧10的抵紧限位盘8与底盘7之间，底盘7固定连接在安装座2上，底盘7位于装夹组件3的两侧。底盘7的设置用于固定伸缩导杆9在安装座2上，底盘7的设置增加了伸缩导杆9受力面积，从而增加了伸缩导杆9的稳定性，限位盘8的设置对缓冲弹簧10起到一个限位作用，同时增加了伸缩导杆9与攻牙座4之间的接触面积，机体1对法兰片20加工时，控制机体1下降，从而带动攻牙座4下降，攻牙座4抵在限位盘8上，从而压缩伸缩导杆9及缓冲弹簧 10，使得攻牙座4能够平稳下降。

安装座2的顶面设有凹槽11，凹槽11与法兰片20匹配，法兰片20设于凹槽11内，凹槽11的中心对应攻牙刀具5设有通孔12，通孔12与攻牙刀具5相匹配。凹槽11的设置便于对法兰片20的固定起到一个快速定位的作用。

装夹组件3包括驱动件13、转动座14与压紧杆15，四个转动座14圆周分布在凹槽11的外侧，压紧杆15转动连接在转动座14的顶部，压紧杆15压紧在法兰片20的顶面，驱动件13用于去驱动压紧杆15进行转动。首先将法兰片 20放置在凹槽11内，然后通过驱动件13控制压紧杆15在转动座14上进行转动，使得压紧杆15转动到位于法兰片20上，将法兰片20限位在凹槽11内，从而避免了法兰片20加工过程中发生晃动及偏移，保证了法兰片20的加工精度。

驱动件13包括滑轨16、驱动连杆17与铰接连杆18，滑轨16设于安装座2 顶面，两个滑轨16分别设于凹槽11的两端，驱动连杆17的底部设有滑块19，滑块19滑动连接在滑轨16上，两个铰接连杆18的一端转动连接在驱动连杆17 的顶部，铰接连杆18的另一端与靠近滑轨16的两个压紧杆15铰接，滑块19 与滑轨16之间拧紧有锁紧螺丝。通过控制驱动连杆17沿着滑轨16进行滑移，从而通过铰接连杆18带动压紧杆15进行转动，使得压紧杆15压紧或松开法兰片20。

本实用新型通过在安装座上设置装夹组件3，装夹组件3夹紧法兰片20，控制机体1进行升降，从而带动攻牙座4带动攻牙刀具5进行升降，同时攻牙刀具5进行转动，使得攻牙刀具5在法兰片20的通孔12内进行内螺纹加工，装夹组件3的的设置增加了安装座2与法兰片20之间的接触面积，从而提高了法兰片20加工的稳定性，避免了法兰片20加工过程中出现偏移，从而提高了法兰片20的加工精度。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

Claims (6)

1.用于内螺纹法兰片制造的模内攻牙模具，包括机体与安装座，所述机体升降连接在所述安装座上，其特征在于：所述安装座的顶面设有装夹组件，所述装夹组件夹紧法兰片在安装座上，所述机体的底部设有攻牙座，所述攻牙座的底部转动连接有攻牙刀具，所述攻牙刀具用于在法兰片上加工内螺纹。

2.根据权利要求1所述的用于内螺纹法兰片制造的模内攻牙模具，其特征在于：所述安装座的顶面对应所述攻牙座设有缓冲件，所述缓冲件用于缓冲机体的升降。

3.根据权利要求2所述的用于内螺纹法兰片制造的模内攻牙模具，其特征在于：所述缓冲件包括底盘、限位盘、伸缩导杆与缓冲弹簧，所述伸缩导杆的两端固定连接在所述底盘与所述限位盘之间，所述缓冲弹簧套设在所述伸缩导杆的外侧，所述缓冲弹簧的抵紧在所述限位盘与所述底盘之间，所述底盘固定连接在所述安装座上，所述底盘位于所述装夹组件的两侧。

4.根据权利要求1所述的用于内螺纹法兰片制造的模内攻牙模具，其特征在于：所述安装座的顶面设有凹槽，所述凹槽与法兰片匹配，法兰片设于所述凹槽内，所述凹槽的中心对应所述攻牙刀具设有通孔，所述通孔与所述攻牙刀具相匹配。

5.根据权利要求4所述的用于内螺纹法兰片制造的模内攻牙模具，其特征在于：所述装夹组件包括驱动件、转动座与压紧杆，四个所述转动座圆周分布在所述凹槽的外侧，所述压紧杆转动连接在所述转动座的顶部，所述压紧杆压紧在所述法兰片的顶面，所述驱动件用于去驱动所述压紧杆进行转动。

6.根据权利要求5所述的用于内螺纹法兰片制造的模内攻牙模具，其特征在于：所述驱动件包括滑轨、驱动连杆与铰接连杆，所述滑轨设于所述安装座顶面，两个所述滑轨分别设于所述凹槽的两端，所述驱动连杆的底部设有滑块，所述滑块滑动连接在所述滑轨上，两个所述铰接连杆的一端转动连接在所述驱动连杆的顶部，所述铰接连杆的另一端与靠近所述滑轨的两个所述压紧杆铰接，所述滑块与所述滑轨之间拧紧有锁紧螺丝。

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