CN216539539U - 一种纤维分离双联压力曲筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纤维分离双联压力曲筛，其技术方案是：包括曲筛本体，所述曲筛本体顶部与底部均设有安装机构，所述曲筛本体一侧设有安装架，所述安装架顶部与底部均设有减震机构，所述减震机构包括两个方形套筒、两个活动板、连接板与支撑杆，两个所述方形套筒一端分别与安装架两侧固定连接，两个所述活动板分别与两个方形套筒活动套接，所述连接板两端分别与两个活动板固定连接，一种纤维分离双联压力曲筛的有益效果是：本实用新型通过设置减震机构，当曲筛本体在使用过程中受到震动冲击时，可以通过两个活动块分别沿着支撑杆滑动并对第一弹簧进行挤压，使得第一弹簧产生弹性形变，将力吸收，起到减震缓冲的作用。

Description

一种纤维分离双联压力曲筛

技术领域

本实用新型涉及压力曲筛技术领域，具体涉及一种纤维分离双联压力曲筛。

背景技术

压力曲筛是一种筛面由不锈钢锲形筛条拼装而成，依靠压力对湿物料进行筛分的高效率筛，目前主要应用于淀粉生产企业，物料在一定的压力下由喷嘴高速流出，在离心力的作用下通过筛面，进行淀粉和纤维的分离。

现有的压力曲筛在使用时，物料被喷出后会沿弧形的筛面做高速的圆弧运动，从而产生离心力，而曲筛承受高速的物料流速，长时间受到摩擦震动与冲击，易造成设备磨损，降低使用寿命，增加维护成本。

发明内容

为此，本实用新型提供一种纤维分离双联压力曲筛，通过设置减震机构，以解决上述背景技术中提到的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纤维分离双联压力曲筛，包括曲筛本体，所述曲筛本体顶部与底部均设有安装机构，所述曲筛本体一侧设有安装架，所述安装架顶部与底部均设有减震机构；

所述减震机构包括两个方形套筒、两个活动板、连接板与支撑杆，两个所述方形套筒一端分别与安装架两侧固定连接，两个所述活动板分别与两个方形套筒活动套接，所述连接板两端分别与两个活动板固定连接，所述连接板一侧两端均固定连接有连接耳，两个所述连接耳顶部均设有第一圆杆和连杆，两个所述第一圆杆底部分别与两个连接耳固定连接，两个所述连杆一端分别与两个第一圆杆活动铰接，所述支撑杆两端分别与两个方形套筒固定连接，所述支撑杆两端均设有活动块，两个所述活动块一端表面均开设有滑槽，两个所述活动块分别通过滑槽与支撑杆滑动连接，两个所述活动块顶部均固定连接有第二圆杆，两个所述连杆远离第一圆杆一端分别与两个第二圆杆活动铰接，所述支撑杆中部套设有第一弹簧，所述第一弹簧两端分别与两个活动块固定连接。

具体的，通过设置减震机构，当曲筛本体在使用过程中受到震动冲击时，可以通过两个活动块分别沿着支撑杆滑动并对第一弹簧进行挤压，使得第一弹簧产生弹性形变，将力吸收，起到减震缓冲的作用。

优选的，两个所述方形套筒内部均设有第二弹簧，两个所述第二弹簧一端均与安装架固定连接，两个所述第二弹簧另一端分别与两个活动板固定连接。

具体的，当两个活动板沿着方形套筒进行滑动时，会对第二弹簧进行挤压，使第二弹簧产生弹性形变，进一步加强缓冲。

优选的，所述安装机构包括连接块与T形块，所述连接块两端分别与两个活动板远离第二弹簧一端固定连接，所述T形块与曲筛本体固定连接。

具体的，连接块起到连接的作用。

优选的，所述连接块一端表面开设有T形槽，所述T形块通过T形槽与连接块滑动连接。

具体的，使用者可以将T形块滑动插入到T形槽内，方便快捷。

优选的，所述连接块一侧两端表面均开设有插槽，两个所述插槽内均设有插杆，两个所述插杆分别通过两个插槽与连接块滑动连接。

具体的，插杆在插槽内滑动，灵活性高，便于装拆。

优选的，所述T形块远离曲筛本体一侧两端表面均开设有限位槽，两个所述插杆分别通过两个限位槽与T形块插接。

具体的，通过将插杆插入限位槽，可以将T形块与连接块的位置固定，实现快速安装。

优选的，两个所述插杆远离限位槽一端均固定连接有限位块，两个所述限位块远离插杆一端均固定连接有把手。

具体的，通过设置把手，方便了使用者操作。

优选的，两个所述把手外侧均套设有防滑垫。

具体的，防滑垫起到防滑作用，同时增加使用舒适感。

优选的，两个所述插杆外侧均设有第三弹簧，两个所述第三弹簧一端均与连接块固定连接，两个所述第三弹簧另一端分别与两个限位块固定连接。

具体的，第三弹簧起到连接作用，同时当使用者松开拉动把手时，第三弹簧会向回产生收缩，从而带动插杆直接插入到限位槽内。

优选的，所述安装架四角均固定连接有安装耳，四个所述安装耳一侧表面均开设有螺纹槽。

具体的，通过设置安装耳，使用者可以通过螺栓将安装架固定安装在外部设备上。

本实用新型实施例具有如下优点：

1、本实用新型通过设置减震机构，当曲筛本体在使用过程中受到震动冲击时，可以通过两个活动块分别沿着支撑杆滑动并对第一弹簧进行挤压，使得第一弹簧产生弹性形变，将力吸收，起到减震缓冲的作用，有效解决了曲筛承受高速的物料流速，长时间受到摩擦震动与冲击，易造成设备磨损，降低使用寿命，增加维护成本的问题。

2、本实用新型通过设置安装机构，可以将插杆沿着插槽滑动并最后插入到T形块上的限位槽内，将T形块与连接块的位置固定，从而完成曲筛本体的安装固定，快捷方便，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的顶部结构示意图；

图3为本实用新型提供的局部结构爆炸示意图；

图4为本实用新型提供的图3中A部结构放大图；

图5为本实用新型提供的图3中B部结构放大图。

图中：1、曲筛本体；2、安装架；3、方形套筒；4、活动板；5、连接板；6、支撑杆；7、连接耳；8、第一圆杆；9、连杆；10、活动块；11、第二圆杆；12、第一弹簧；13、第二弹簧；14、连接块；15、T形块；16、插杆；17、限位块；18、把手；19、防滑垫；20、第三弹簧；21、安装耳。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照附图1-5，本实用新型提供的一种纤维分离双联压力曲筛，包括曲筛本体1，所述曲筛本体1顶部与底部均设有安装机构，所述曲筛本体1一侧设有安装架2，所述安装架2顶部与底部均设有减震机构；

所述减震机构包括两个方形套筒3、两个活动板4、连接板5与支撑杆6，两个所述方形套筒3一端分别与安装架2两侧固定连接，两个所述活动板4分别与两个方形套筒3活动套接，所述连接板5两端分别与两个活动板4固定连接，所述连接板5一侧两端均固定连接有连接耳7，两个所述连接耳7顶部均设有第一圆杆8和连杆9，两个所述第一圆杆8底部分别与两个连接耳7固定连接，两个所述连杆9一端分别与两个第一圆杆8活动铰接，所述支撑杆6两端分别与两个方形套筒3固定连接，所述支撑杆6两端均设有活动块10，两个所述活动块10一端表面均开设有滑槽，两个所述活动块10分别通过滑槽与支撑杆6滑动连接，两个所述活动块10顶部均固定连接有第二圆杆11，两个所述连杆9远离第一圆杆8一端分别与两个第二圆杆11活动铰接，所述支撑杆6中部套设有第一弹簧12，所述第一弹簧12两端分别与两个活动块10固定连接；

本实施方案中，通过设置第一弹簧12，可以将震动力吸收，有效起到缓冲作用。

其中，为了实现进一步减震缓冲的目的，本装置采用如下技术方案实现的：两个所述方形套筒3内部均设有第二弹簧13，两个所述第二弹簧13一端均与安装架2固定连接，两个所述第二弹簧13另一端分别与两个活动板4固定连接；

其中，为了实现曲筛本体1快速装拆的目的，本装置采用如下技术方案实现的：所述安装机构包括连接块14与T形块15，所述连接块14两端分别与两个活动板4远离第二弹簧13一端固定连接，所述T形块15与曲筛本体1固定连接，所述连接块14一端表面开设有T形槽，所述T形块15通过T形槽与连接块14滑动连接，所述连接块14一侧两端表面均开设有插槽，两个所述插槽内均设有插杆16，两个所述插杆16分别通过两个插槽与连接块14滑动连接，所述T形块15远离曲筛本体1一侧两端表面均开设有限位槽，两个所述插杆16分别通过两个限位槽与T形块15插接，两个所述插杆16远离限位槽一端均固定连接有限位块17，两个所述限位块17远离插杆16一端均固定连接有把手18，两个所述把手18外侧均套设有防滑垫19，两个所述插杆16外侧均设有第三弹簧20，两个所述第三弹簧20一端均与连接块14固定连接，两个所述第三弹簧20另一端分别与两个限位块17固定连接；

其中，为了实现安装架2与外部设备连接的目的，本装置采用如下技术方案实现的：所述安装架2四角均固定连接有安装耳21，四个所述安装耳21一侧表面均开设有螺纹槽。

本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，使用者首先可以拉动把手18，带动插杆16沿着插槽进行滑动，从而通过限位块17对第三弹簧20进行拉伸，然后将曲筛本体1上的T形块15滑动插入到连接块14上的T形槽内再松开把手18，第三弹簧20不再受到拉伸开始向回收缩，带动插杆16沿着插槽呈反向滑动并插入到T形块15上的限位槽内，从而完成曲筛本体1的安装固定，使用者即可通过螺栓穿过安装耳21，从而将安装架2固定安装在相关设备上，当曲筛本体1在使用过程中受到震动冲击时，震动力通过连接块14传递到两个活动板4上，使得两个活动板4沿着方形套筒3进行滑动，从而对第二弹簧13进行挤压，第二弹簧13产生弹性形变，起到一定的缓冲作用，同时两个活动板4运动时带动连接板5运动，连接板5带动两个连接耳7运动，通过分别与第一圆杆8和第二圆杆11活动铰接的连杆9，带动两个活动块10分别沿着支撑杆6进行滑动，从而对第一弹簧12进行挤压，第一弹簧12产生弹性形变，将力吸收缓冲，有效减少震动。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种纤维分离双联压力曲筛，包括曲筛本体(1)，其特征在于：所述曲筛本体(1)顶部与底部均设有安装机构，所述曲筛本体(1)一侧设有安装架(2)，所述安装架(2)顶部与底部均设有减震机构；

所述减震机构包括两个方形套筒(3)、两个活动板(4)、连接板(5)与支撑杆(6)，两个所述方形套筒(3)一端分别与安装架(2)两侧固定连接，两个所述活动板(4)分别与两个方形套筒(3)活动套接，所述连接板(5)两端分别与两个活动板(4)固定连接，所述连接板(5)一侧两端均固定连接有连接耳(7)，两个所述连接耳(7)顶部均设有第一圆杆(8)和连杆(9)，两个所述第一圆杆(8)底部分别与两个连接耳(7)固定连接，两个所述连杆(9)一端分别与两个第一圆杆(8)活动铰接，所述支撑杆(6)两端分别与两个方形套筒(3)固定连接，所述支撑杆(6)两端均设有活动块(10)，两个所述活动块(10)一端表面均开设有滑槽，两个所述活动块(10)分别通过滑槽与支撑杆(6)滑动连接，两个所述活动块(10)顶部均固定连接有第二圆杆(11)，两个所述连杆(9)远离第一圆杆(8)一端分别与两个第二圆杆(11)活动铰接，所述支撑杆(6)中部套设有第一弹簧(12)，所述第一弹簧(12)两端分别与两个活动块(10)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种纤维分离双联压力曲筛，其特征在于：两个所述方形套筒(3)内部均设有第二弹簧(13)，两个所述第二弹簧(13)一端均与安装架(2)固定连接，两个所述第二弹簧(13)另一端分别与两个活动板(4)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种纤维分离双联压力曲筛，其特征在于：所述安装机构包括连接块(14)与T形块(15)，所述连接块(14)两端分别与两个活动板(4)远离第二弹簧(13)一端固定连接，所述T形块(15)与曲筛本体(1)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种纤维分离双联压力曲筛，其特征在于：所述连接块(14)一端表面开设有T形槽，所述T形块(15)通过T形槽与连接块(14)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种纤维分离双联压力曲筛，其特征在于：所述连接块(14)一侧两端表面均开设有插槽，两个所述插槽内均设有插杆(16)，两个所述插杆(16)分别通过两个插槽与连接块(14)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种纤维分离双联压力曲筛，其特征在于：所述T形块(15)远离曲筛本体(1)一侧两端表面均开设有限位槽，两个所述插杆(16)分别通过两个限位槽与T形块(15)插接。

7.根据权利要求6所述的一种纤维分离双联压力曲筛，其特征在于：两个所述插杆(16)远离限位槽一端均固定连接有限位块(17)，两个所述限位块(17)远离插杆(16)一端均固定连接有把手(18)。

8.根据权利要求7所述的一种纤维分离双联压力曲筛，其特征在于：两个所述把手(18)外侧均套设有防滑垫(19)。

9.根据权利要求8所述的一种纤维分离双联压力曲筛，其特征在于：两个所述插杆(16)外侧均设有第三弹簧(20)，两个所述第三弹簧(20)一端均与连接块(14)固定连接，两个所述第三弹簧(20)另一端分别与两个限位块(17)固定连接。

10.根据权利要求1所述的一种纤维分离双联压力曲筛，其特征在于：所述安装架(2)四角均固定连接有安装耳(21)，四个所述安装耳(21)一侧表面均开设有螺纹槽。

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