CN216539476U - 一种塑胶颗粒生产用过滤震动筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑胶颗粒生产用过滤震动筛，包括震动筛本机，所述震动筛本机设有底部开口的筛盘，所述筛盘底部开口处设有多个外凸的支撑片，所述筛盘内装配有锁紧定在支撑片上方的筛网，所述震动筛本机还设有置于筛盘下方的支架，所述筛盘与支架之间连接有多个铰接在两侧的臂杆，所述筛盘底部设有固定在下方的连接块，所述连接块穿插有中间部凸起的摇杆，所述摇杆其中一端连接有控制旋转的电机。采用了可自由拆卸和更换的筛网，做到可以满足不同条件下筛选塑胶颗粒的效果，提高了设备了的灵活性，设备通过电机控制摇杆同步带动筛盘前后两侧摇动，达到了快速筛选的目的，智能化程度高，提高了工作的效率。

Description

一种塑胶颗粒生产用过滤震动筛

技术领域

本实用新型涉及震动筛技术领域，具体为一种塑胶颗粒生产用过滤震动筛。

背景技术

塑料颗粒，是指颗粒状的塑料，包括有常见的通用塑料、工程塑料、特种塑料。对塑料颗粒加工时，通常都会对塑胶颗粒进行筛分至不同大小再加工。传统的方式都是采用人工筛选，但这种筛选方式效率低下，而且筛分不均匀，容易参杂不同大小的塑胶颗粒，影响后期的加工。

实用新型内容

为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种塑胶颗粒生产用过滤震动筛，能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种塑胶颗粒生产用过滤震动筛，包括震动筛本机，所述震动筛本机设有底部开口的筛盘，所述筛盘底部开口处设有多个外凸的支撑片，所述筛盘内装配有锁紧定在支撑片上方的筛网，所述震动筛本机还设有置于筛盘下方的支架，所述筛盘与支架之间连接有多个铰接在两侧的臂杆，所述筛盘底部设有固定在下方的连接块，所述连接块穿插有中间部凸起的摇杆，所述摇杆其中一端连接有控制旋转的电机。

进一步地，所述筛盘两端分别设有向上倾斜的进料端和向下倾斜的出料端。

进一步地，所述支架装配有置于筛网下方的收料斗。

进一步地，所述臂杆与筛盘、支架连接处均设有铰接块。

进一步地，所述摇杆两端均套有锁紧在支架上的贴片。

进一步地，所述电机底部连接固定在支架一侧的机座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用了可自由拆卸和更换的筛网，做到可以满足不同条件下筛选塑胶颗粒的效果，提高了设备了的灵活性，设备通过电机控制摇杆同步带动筛盘前后两侧摇动，达到了快速筛选的目的，智能化程度高，提高了工作的效率，整体结构简单，操作方便，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型筛网底部连接结构示意图。

图中标号：

1-筛盘，2-支撑片，3-筛网，4-支架，5-臂杆，6-连接块，7-摇杆，8-电机，9-进料端，10-出料端，11-收料斗，12-铰接块，13-贴片，14-机座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供了一种塑胶颗粒生产用过滤震动筛，包括震动筛本机，所述震动筛本机设有底部开口的筛盘1，所述筛盘1底部开口处设有多个外凸的支撑片2，所述筛盘1内装配有锁紧定在支撑片2上方的筛网3，所述震动筛本机还设有置于筛盘1下方的支架4，所述筛盘1与支架4之间连接有多个铰接在两侧的臂杆5，所述筛盘1底部设有固定在下方的连接块6，所述连接块6穿插有中间部凸起的摇杆7，所述摇杆7其中一端连接有控制旋转的电机8，摇杆7在电机8的控制下带筛盘1左右两侧反复移动，达到筛选塑胶颗粒的目的，而内部的筛网3用户可根据实际使用情况，自由拆卸和更换不同滤孔大小的筛网3。

所述筛盘1两端分别设有向上倾斜的进料端9和向下倾斜的出料端10，用户把需要筛选的塑胶颗粒从进料端9倒入后，经过筛选后，体积比筛网3滤孔大的塑胶颗粒从出料端10排出。

所述支架4装配有置于筛网3下方的收料斗11，收料斗11主要用于收集被筛网3筛分下来的塑胶颗粒。

所述臂杆5与筛盘1、支架4连接处均设有铰接块12，铰接块12可以让筛盘1和支架4之间连接得更顺，而且铰接处还设有可以调节高度的调节块，调节两端的平衡或者高度差。

所述摇杆7两端均套有锁紧在支架4上的贴片13，贴片13把摇杆7的位置固定在支架4上，限制摇杆7旋转的的具体位置。

所述电机8底部连接固定在支架4一侧的机座14，机座14固定电机8，更方便控制摇杆7转动。

与传统技术相比，本技术方案采用了可自由拆卸和更换的筛网3，做到可以满足不同条件下筛选塑胶颗粒的效果，提高了设备了的灵活性，设备通过电机8控制摇杆7同步带动筛盘1前后两侧摇动，达到了快速筛选的目的，智能化程度高，提高了工作的效率。

具体工作原理：启动电机8，电机8控制摇杆7旋转，带动筛盘1重复往两侧移动，并可通过控制电机8达到控制筛盘1两侧摆动的速度，把需要筛选的塑胶颗粒从进料端9倒入至筛网3上，塑胶颗粒在筛盘1的摇摆作用下，逐渐筛选出符合条件的颗粒，符合条件的塑胶颗粒透过筛网3落至底部的收料斗11内，否则从出料端10排出，同时，用户可通过拆除筛网3与支撑片2之间的螺钉，更换不同规格的筛网3继续工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种塑胶颗粒生产用过滤震动筛，其特征在于：包括震动筛本机，所述震动筛本机设有底部开口的筛盘，所述筛盘底部开口处设有多个外凸的支撑片，所述筛盘内装配有锁紧定在支撑片上方的筛网，所述震动筛本机还设有置于筛盘下方的支架，所述筛盘与支架之间连接有多个铰接在两侧的臂杆，所述筛盘底部设有固定在下方的连接块，所述连接块穿插有中间部凸起的摇杆，所述摇杆其中一端连接有控制旋转的电机。

2.根据权利要求1所述的一种塑胶颗粒生产用过滤震动筛，其特征在于：所述筛盘两端分别设有向上倾斜的进料端和向下倾斜的出料端。

3.根据权利要求1所述的一种塑胶颗粒生产用过滤震动筛，其特征在于：所述支架装配有置于筛网下方的收料斗。

4.根据权利要求1所述的一种塑胶颗粒生产用过滤震动筛，其特征在于：所述臂杆与筛盘、支架连接处均设有铰接块。

5.根据权利要求1所述的一种塑胶颗粒生产用过滤震动筛，其特征在于：所述摇杆两端均套有锁紧在支架上的贴片。

6.根据权利要求1所述的一种塑胶颗粒生产用过滤震动筛，其特征在于：所述电机底部连接固定在支架一侧的机座。

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