CN216538117U - 一种抑菌粉生产用混匀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抑菌粉生产用混匀装置，属于抑菌粉生产用混匀装置技术领域，具体包括底座，混匀桶和混料斗，底座的上方固设有两个支撑柱，支撑柱的内侧顶部转动连接有旋转轴，混料斗上固设有固定架，固定架的顶部固设有第二电机，第二电机的输出轴上固设有转动轴，转动轴的底部延伸至混料斗内部并且固设有分散盘，混料斗的一侧顶部还固设有进料管，混料斗的底部固设有下料管，下料管的外壁固设有密封套；本实用新型通过混料斗，分散盘，混匀桶的共同配合下，大大加快了抑菌粉原料的混匀效果，通过密封套，避免进入混匀桶的抑菌粉粉原料的粉尘飞扬。

Description

一种抑菌粉生产用混匀装置

技术领域

本实用新型属于抑菌粉生产用混匀装置技术领域，具体涉及一种抑菌粉生产用混匀装置。

背景技术

人们在生活中由于碰撞、擦伤或蚊虫叮咬等原因造成表皮损伤，皮肤一旦损伤则容易受到细菌或真菌的感染，造成伤口难以愈合，且伤口处更加痛苦，严重时还会造成其他感染性疾病，或者不小心接触到患有传染性皮肤疾病的人使用过的物品造成皮肤疾病。而抑菌粉能有效的解决上述问题，能保护我们的健康，通常抑菌粉时由多种中药粉末和其他辅料制成，多种中药粉末的混匀离不开混匀装置。

现有的抑菌粉混匀装置往往混匀效率低，导致抑菌粉加工时的原料混匀不充分，从而大大降低抑菌粉的治疗效果，而且在往混匀装置添加抑菌粉原材料时，往往会出现粉尘飞扬的情况，给工作人员造成不必要的麻烦。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种抑菌粉生产用混匀装置，具有混匀效率高和避免粉尘飞扬的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抑菌粉生产用混匀装置,包括底座，混匀桶和混料斗，所述底座的上方固设有两个支撑柱，两个支撑柱平行正对设置，支撑柱的内侧顶部转动连接有旋转轴，所述混匀桶外壁的中心处固定套设有固定环，固定环的两侧均通过固定机构与旋转轴固定连接，底板上固设有用于驱动旋转轴转动的第一电机，混匀桶的顶部固设有导料管，混匀桶的底部固设有第二电机，第二电机的输出轴上固设有搅拌轴，搅拌轴的顶部延伸至混匀桶内部并且转动连接有支撑板，支撑板的两端与混匀桶的内壁固定连接，搅拌轴上沿搅拌轴的长度方向固设有多组搅拌叶片，所述混料斗设置在混匀桶的上方，支撑柱上设有用于调节混料斗高度的升降组件，混料斗上固设有固定架，固定架的顶部固设有第三电机，第三电机的输出轴上固设有转动轴，转动轴的底部延伸至混料斗内部并且固设有分散盘，混料斗的一侧顶部还固设有进料管，混料斗的底部固设有下料管，下料管的外壁固设有密封套。

优选的，所述固定机构包括第一固定板和第二固定板，所述第一固定板与固定环固定连接，第二固定板与旋转轴的端部固定连接，且第一固定板和第二固定板平行正对设置，第一固定板和第二固定板正对的一侧板面之间通过螺栓固定连接。

优选的，所述升降组件包括两个固定柱，所述两个固定柱平行正对设置，且两个固定柱分别位于混料斗的两侧并且以混料斗为中心对称分布，固定柱的底部与支撑柱的顶部固定连接，固定柱内部活动连接有升降柱，固定柱内部还固设有液压缸，液压缸的伸缩端与固定柱的底部固定连接，两个升降柱正对的一侧顶部均固设有连接板，连接板与升降柱垂直设置，两个连接板相互靠近的一端均与混料斗的外壁固定连接。

优选的，所述进料管设置有多个，多个进料管以混料斗为中心成环形分布。

优选的，所述导料管的内圈直径大于下料管的外圈直径，密封套的外圈直径大于导料管的外圈直径。

优选的，所述下料管和导料管上均设置有控制阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过混料斗，分散盘和第三电机的共同配合下，原料通过进料管落入高速旋转的分散盘上，并由分散盘将原料均匀甩出，使甩出后的原料通过下料管进入混匀桶内部，加快了原料的混合效果。

2、通过第一电机，使混匀桶进行翻转，使混匀桶内部的原料充分翻转，同时，通过第二电机，使搅拌叶片对翻转的原料进行搅拌，大大加快了原料的混匀效果。

3、通过密封套，在下料管的底部位于导料管内部的同时，密封套对导料管的顶部进行密封，避免粉尘飞扬。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型主视图剖面图结构示意图；

图2为本实用新型立体图结构示意图；

图中：1、底座；2、支撑柱；3、旋转轴；4、第一电机；5、混匀桶；6、导料管；7、第二电机；8、搅拌轴；9、支撑板；10、搅拌叶片；11、混料斗；12、固定架；13、第三电机；14、转动轴；15、分散盘；16、进料管；17、下料管；18、密封套；19、第一固定板；20、第二固定板；21、螺栓；22、固定柱；23、液压缸；24、升降柱；25、连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-2，本实施例提供以下技术方案：一种抑菌粉生产用混匀装置,包括底座1，混匀桶5和混料斗11，底座1的上方固设有两个支撑柱2，两个支撑柱2平行正对设置，支撑柱2的内侧顶部转动连接有旋转轴3，混匀桶5外壁的中心处固定套设有固定环，固定环的两侧均通过固定机构与旋转轴3固定连接，底板上固设有第一电机4，第一电机4的输出轴与右侧的旋转轴3传动连接，通过控制第一电机4，使第一电机4带动旋转轴3进行转动，从而使混匀桶5以旋转轴3为中心进行翻转，能够使混匀桶5的原料充分翻转，加快对原料的混匀效率。

固定机构包括第一固定板19和第二固定板20，第一固定板19与固定环固定连接，第二固定板20与旋转轴3的端部固定连接，且第一固定板19和第二固定板20平行正对设置，第一固定板19和第二固定板20正对的一侧板面之间通过螺栓21固定连接，便于工作人员对混匀桶5进行拆卸或者安装。

混匀桶5的顶部固设有导料管6，混匀桶5的底部固设有第二电机7，第二电机7的输出轴上固设有搅拌轴8，搅拌轴8的顶部延伸至混匀桶5内部并且转动连接有支撑板9，支撑板9的两端与混匀桶5的内壁固定连接，搅拌轴8上沿搅拌轴8的长度方向固设有多组搅拌叶片10，通过控制第二电机7，使第二电机7带动搅拌叶片10对混匀桶5翻转的原料进行搅拌，进一步加快原料的混匀效率，而且大大提高了原料的混匀效果。

混料斗11设置在混匀桶5的上方，支撑柱2上设有用于调节混料斗11高度的升降组件，升降组件包括两个固定柱22，两个固定柱22平行正对设置，且两个固定柱22分别位于混料斗11的两侧并且以混料斗11为中心对称分布，固定柱22的底部与支撑柱2的顶部固定连接，固定柱22内部活动连接有升降柱24，固定柱22内部还固设有液压缸23，液压缸23的伸缩端与固定柱22的底部固定连接，两个升降柱24正对的一侧顶部均固设有连接板25，连接板25与升降柱24垂直设置，两个连接板25相互靠近的一端均与混料斗11的外壁固定连接，通过控制液压缸23，可以调节混料斗11与混匀桶5之间的距离，当工作人员往混匀桶5内部添加原料时，混料斗11的下料管17底部位于混匀桶5的导料管6内部，便于往混匀桶5内部添加原料，当混匀桶5开始翻转时，控制液压缸23，使混料斗11远离混料斗11。

混料斗11上固设有固定架12，固定架12的顶部固设有第三电机13，第三电机13的输出轴上固设有转动轴14，转动轴14的底部延伸至混料斗11内部并且固设有分散盘15，通过控制第三电机13，原料通过进料管16落入高速旋转的分散盘15上，并由分散盘15将原料均匀甩出，使甩出后的原料通过下料管17进入混匀桶5内部，加快了原料的混合效果。

混料斗11的一侧顶部还固设有进料管16，进料管16设置有多个，多个进料管16以混料斗11为中心成环形分布。

混料斗11的底部固设有下料管17，下料管17的外壁固设有密封套18，导料管6的内圈直径大于下料管17的外圈直径，密封套18的外圈直径大于导料管6的外圈直径，在下料管17的底部位于导料管6内部时，密封套18对导料管6的顶部进行密封，避免原料进入导料管6时出现粉尘飞扬的现象。

下料管17和导料管6上均设置有控制阀。

本实用新型的工作原理：控制液压缸23，使混料斗11竖直向下运动，使混料斗11的下料管17底部处于导料管6内部，同时，密封套18对导料管6的顶部进行密封，打开下料管17和导料管6上的控制阀，工作人员通过的进料管16把不同的原料添入混料斗11内部，同时，控制第三电机13，使分散盘15高速旋转，使进入混料斗11的原料落入高速旋转的分散盘15上，并由分散盘15将原料均匀甩出，使甩出后的原料通过下料管17和导料管6进入混匀桶5内部，然后控制第二电机7，使搅拌轴8带动搅拌叶片10对进入混匀桶5的原料进行搅拌，原料添加完毕后，关闭下料管17和导料管6上的控制阀，控制液压缸23，使混料斗11远离混匀桶5，然后控制第一电机4，使混匀桶5沿旋转轴3为中心进行翻转，对混匀桶5内部的原料充分混匀后，控制第一电机4，使混匀桶5上的导料管6先朝下，打开导料管6上的控制阀，把混匀桶5内部的原料排出混匀桶5。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种抑菌粉生产用混匀装置，其特征在于：包括底座（1），混匀桶（5）和混料斗（11），所述底座（1）的上方固设有两个支撑柱（2），两个支撑柱（2）平行正对设置，支撑柱（2）的内侧顶部转动连接有旋转轴（3），所述混匀桶（5）外壁的中心处固定套设有固定环，固定环的两侧均通过固定机构与旋转轴（3）固定连接，底板上固设有用于驱动旋转轴（3）转动的第一电机（4），混匀桶（5）的顶部固设有导料管（6），混匀桶（5）的底部固设有第二电机（7），第二电机（7）的输出轴上固设有搅拌轴（8），搅拌轴（8）的顶部延伸至混匀桶（5）内部并且转动连接有支撑板（9），支撑板（9）的两端与混匀桶（5）的内壁固定连接，搅拌轴（8）上沿搅拌轴（8）的长度方向固设有多组搅拌叶片（10），所述混料斗（11）设置在混匀桶（5）的上方，支撑柱（2）上设有用于调节混料斗（11）高度的升降组件，混料斗（11）上固设有固定架（12），固定架（12）的顶部固设有第三电机（13），第三电机（13）的输出轴上固设有转动轴（14），转动轴（14）的底部延伸至混料斗（11）内部并且固设有分散盘（15），混料斗（11）的一侧顶部还固设有进料管（16），混料斗（11）的底部固设有下料管（17），下料管（17）的外壁固设有密封套（18）。

2.根据权利要求1所述的一种抑菌粉生产用混匀装置，其特征在于：所述固定机构包括第一固定板（19）和第二固定板（20），所述第一固定板（19）与固定环固定连接，第二固定板（20）与旋转轴（3）的端部固定连接，且第一固定板（19）和第二固定板（20）平行正对设置，第一固定板（19）和第二固定板（20）正对的一侧板面之间通过螺栓（21）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种抑菌粉生产用混匀装置，其特征在于：所述升降组件包括两个固定柱（22），所述两个固定柱（22）平行正对设置，且两个固定柱（22）分别位于混料斗（11）的两侧并且以混料斗（11）为中心对称分布，固定柱（22）的底部与支撑柱（2）的顶部固定连接，固定柱（22）内部活动连接有升降柱（24），固定柱（22）内部还固设有液压缸（23），液压缸（23）的伸缩端与固定柱（22）的底部固定连接，两个升降柱（24）正对的一侧顶部均固设有连接板（25），连接板（25）与升降柱（24）垂直设置，两个连接板（25）相互靠近的一端均与混料斗（11）的外壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种抑菌粉生产用混匀装置，其特征在于：所述进料管（16）设置有多个，多个进料管（16）以混料斗（11）为中心成环形分布。

5.根据权利要求1所述的一种抑菌粉生产用混匀装置，其特征在于：所述导料管（6）的内圈直径大于下料管（17）的外圈直径，密封套（18）的外圈直径大于导料管（6）的外圈直径。

6.根据权利要求1所述的一种抑菌粉生产用混匀装置，其特征在于：所述下料管（17）和导料管（6）上均设置有控制阀。

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