CN216537953U

CN216537953U - 一种水性漆加工用混合设备

Info

Publication number: CN216537953U
Application number: CN202123056723.8U
Authority: CN
Inventors: 汤从顺
Original assignee: Guangdong Luge Environmental Technology Co ltd
Current assignee: Guangdong Luge Environmental Technology Co ltd
Priority date: 2021-12-08
Filing date: 2021-12-08
Publication date: 2022-05-17
Anticipated expiration: 2031-12-08

Abstract

本实用新型公开了一种水性漆加工用混合设备，涉及水性漆加工技术领域，包括搅拌桶，述搅拌桶的外表面安装有清洗组件，搅拌桶的内部安装有搅拌组件，液压推杆推动连接管上下移动与水泵从进水管吸水通过出水软管将水注入储水环的内部同时进行，使刮环在搅拌桶的内部上下移动刮掉内壁上的水性漆，同时喷头向搅拌桶的内壁喷水进行清洗，利用液压推杆反复的推拉，可以使刮环与喷头对搅拌桶清洗干净，电机带动安装块转动，使安装块带动第一搅拌杆与齿轮柱转动，而齿轮柱与齿轮为啮合连接，故带动第二搅拌杆转动，使其搅拌桶的上部与下部的搅拌杆均可转动，从而使上部与下部的水性漆在添加外物时混合更加均匀，提高了水性漆的质量。

Description

一种水性漆加工用混合设备

技术领域

本实用新型涉及水性漆加工技术领域，具体为一种水性漆加工用混合设备。

背景技术

目前水性漆加工需要将用到的添加剂混合在其内部，使其搅拌混合，而现由的混合设备在搅拌时，搅拌杆连接在上部，而底部的水性漆活动性较低，则出现搅拌不均匀的情况，而且在对搅拌桶清洗时，清洗费时费力，较为繁琐，为此，我们提供了一种水性漆加工用混合设备。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水性漆加工用混合设备，解决了以上背景技术提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种水性漆加工用混合设备，包括搅拌桶，述搅拌桶的外表面安装有清洗组件，所述搅拌桶的内部安装有搅拌组件；

所述清洗组件包括搅拌桶的外表面连接有固定块，所述固定块的上表面分别安装有水泵与液压推杆，所述搅拌桶的内部且位于连接管的底端设置有储水环，所述储水环的底端连接有刮环，所述储水环的底端且靠近刮环处安装有若干组喷头；

所述搅拌组件包括搅拌桶的顶端中心处安装有电机，所述电机的驱动端连接有安装块，所述安装块的底端连接有第一搅拌杆，所述搅拌桶的内部底面设置有第二搅拌杆。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述搅拌桶的顶部边缘安装有进料口，所述搅拌桶的底面边缘连接有支腿，所述搅拌桶的底面且位于其中两个支腿之间连接有出料管。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述水泵的进水端与出水端分别安装有进水管与出水软管，所述出水软管的一端延伸至储水环的内部。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述刮环的外径与搅拌桶的内径尺寸大小相适配，若干组所述喷头为倾斜状，且在喷射水时位于刮环的下方。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述第二搅拌杆的顶端连接有齿轮，所述齿轮的底端连接设置有轴承，所述安装块的底端且位于两组第一搅拌杆之间连接有齿轮柱。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述齿轮柱与齿轮为啮合连接，所述轴承与搅拌桶的内部底面为固定连接，所述轴承与第二搅拌杆为转动连接。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述第二搅拌杆位于两组第一搅拌杆之间，且第二搅拌杆正对安装块的中心处。

有益效果

本实用新型提供了一种水性漆加工用混合设备。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、一种水性漆加工用混合设备，通过液压推杆推动连接管上下移动与水泵从进水管吸水通过出水软管将水注入储水环的内部同时进行，使刮环在搅拌桶的内部上下移动刮掉内壁上的水性漆，同时喷头向搅拌桶的内壁喷水进行清洗，利用液压推杆反复的推拉，可以使刮环与喷头对搅拌桶清洗干净，加快了清洗的效率，同时清洗简单不耗费人力。

2、一种水性漆加工用混合设备，通过第二搅拌杆位于两个第一搅拌杆之间，使其可以利用电机带动安装块转动，使安装块带动第一搅拌杆与齿轮柱转动，而齿轮柱与齿轮为啮合连接，故带动第二搅拌杆转动，使其搅拌桶的上部与下部的搅拌杆均可转动，从而使上部与下部的水性漆在添加外物时混合更加均匀，提高了水性漆的质量。

附图说明

图1为一种水性漆加工用混合设备新型的结构示意图；

图2为一种水性漆加工用混合设备新型爆炸的结构示意图；

图3为一种水性漆加工用混合设备中清洗组件的结构示意图；

图4为一种水性漆加工用混合设备中搅拌组件的结构示意图。

图中：1、搅拌桶；2、清洗组件；21、固定块；22、水泵；23、液压推杆；24、进水管；25、出水软管；26、连接管；27、储水环；28、刮环；29、喷头；3、搅拌组件；31、电机；32、安装块；33、第一搅拌杆；34、齿轮柱；35、第二搅拌杆；36、轴承；37、齿轮；4、进料口；5、支腿；6、出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种水性漆加工用混合设备技术方案：一种水性漆加工用混合设备，包括搅拌桶1，搅拌桶1的外表面安装有清洗组件2，搅拌桶1的内部安装有搅拌组件3，搅拌桶1的顶部边缘安装有进料口4，搅拌桶1的底面边缘连接有支腿5，搅拌桶1的底面且位于其中两个支腿5之间连接有出料管6。

清洗组件2包括搅拌桶1的外表面连接有固定块21，固定块21的上表面分别安装有水泵22与液压推杆23，搅拌桶1的内部且位于连接管26的底端设置有储水环27，储水环27的底端连接有刮环28，储水环27的底端且靠近刮环28处安装有若干组喷头29，水泵22的进水端与出水端分别安装有进水管24与出水软管25，出水软管25的一端延伸至储水环27的内部，刮环28的外径与搅拌桶1的内径尺寸大小相适配，若干组喷头29为倾斜状，且在喷射水时位于刮环28的下方。

在清洗组件2的实际使用时，通过水泵22利用进水管24吸水通过出水软管25注入储水环27的内部，将其注满，再通过液压推杆23推动连接管26带动储水环27与刮环28上下移动，使其若干个喷头29先向搅拌桶1的内壁喷水，同时刮环28再刮掉搅拌桶1内壁上的水性漆，通过液压推杆23的反复推动，完成对搅拌桶1内壁的清洗。

搅拌组件3包括搅拌桶1的顶端中心处安装有电机31，电机31的驱动端连接有安装块32，安装块32的底端连接有第一搅拌杆33，搅拌桶1的内部底面设置有第二搅拌杆35，第二搅拌杆35的顶端连接有齿轮37，齿轮37的底端连接设置有轴承36，安装块32的底端且位于两组第一搅拌杆33之间连接有齿轮柱34，齿轮柱34与齿轮37为啮合连接，轴承36与搅拌桶1的内部底面为固定连接，轴承36与第二搅拌杆35为转动连接，第二搅拌杆35位于两组第一搅拌杆33之间，且第二搅拌杆35正对安装块32的中心处。

在搅拌组件3的实际使用时，通过电机31带动安装块32转动，从而使安装块32带动第一搅拌杆33与齿轮柱34转动，而齿轮柱34与齿轮37为啮合连接，故带动第二搅拌杆35在轴承36的内部转动，实现对搅拌桶1内部的水性漆与添加剂混合均匀。

本实用新型的工作原理：在搅拌时，首先通过电机31带动安装块32转动，从而使安装块32带动第一搅拌杆33与齿轮柱34转动，而齿轮柱34与齿轮37为啮合连接，故带动第二搅拌杆35在轴承36的内部转动，实现对搅拌桶1内部的水性漆与添加剂混合均匀，再打开出料管6的阀门，对搅拌桶1内部的水性漆进行收集储存；

当收集完之后，通过水泵22利用进水管24吸水通过出水软管25注入储水环27的内部，将其注满，再通过液压推杆23推动连接管26带动储水环27与刮环28上下移动，使其若干个喷头29先向搅拌桶1的内壁喷水，同时刮环28再刮掉搅拌桶1内壁上的水性漆，利用出料管6对挂掉的水性漆进行排出，通过液压推杆23的反复推动，完成对搅拌桶1内壁的及时清洗。

Claims

1.一种水性漆加工用混合设备，包括搅拌桶（1），其特征在于，所述搅拌桶（1）的外表面安装有清洗组件（2），所述搅拌桶（1）的内部安装有搅拌组件（3）；

所述清洗组件（2）包括搅拌桶（1）的外表面连接有固定块（21），所述固定块（21）的上表面分别安装有水泵（22）与液压推杆（23），所述搅拌桶（1）的内部且位于连接管（26）的底端设置有储水环（27），所述储水环（27）的底端连接有刮环（28），所述储水环（27）的底端且靠近刮环（28）处安装有若干组喷头（29）；

所述搅拌组件（3）包括搅拌桶（1）的顶端中心处安装有电机（31），所述电机（31）的驱动端连接有安装块（32），所述安装块（32）的底端连接有第一搅拌杆（33），所述搅拌桶（1）的内部底面设置有第二搅拌杆（35）。

2.根据权利要求1所述的一种水性漆加工用混合设备，其特征在于，所述搅拌桶（1）的顶部边缘安装有进料口（4），所述搅拌桶（1）的底面边缘连接有支腿（5），所述搅拌桶（1）的底面且位于其中两个支腿（5）之间连接有出料管（6）。

3.根据权利要求1所述的一种水性漆加工用混合设备，其特征在于，所述水泵（22）的进水端与出水端分别安装有进水管（24）与出水软管（25），所述出水软管（25）的一端延伸至储水环（27）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种水性漆加工用混合设备，其特征在于，所述刮环（28）的外径与搅拌桶（1）的内径尺寸大小相适配，若干组所述喷头（29）为倾斜状，且在喷射水时位于刮环（28）的下方。

5.根据权利要求1所述的一种水性漆加工用混合设备，其特征在于，所述第二搅拌杆（35）的顶端连接有齿轮（37），所述齿轮（37）的底端连接设置有轴承（36），所述安装块（32）的底端且位于两组第一搅拌杆（33）之间连接有齿轮柱（34）。

6.根据权利要求5所述的一种水性漆加工用混合设备，其特征在于，所述齿轮柱（34）与齿轮（37）为啮合连接，所述轴承（36）与搅拌桶（1）的内部底面为固定连接，所述轴承（36）与第二搅拌杆（35）为转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种水性漆加工用混合设备，其特征在于，所述第二搅拌杆（35）位于两组第一搅拌杆（33）之间，且第二搅拌杆（35）正对安装块（32）的中心处。