CN216537601U - 一种建筑切割环境中的除尘设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种建筑切割环境中的除尘设备，能够在建筑陶瓷的生产、存放等各个环节中，减小空气中的粉尘含量，净化空气环境。包括顶部盖板(1)、除尘入口(2)、支撑柱(3)、集尘斗(4)、灰尘排出口(5)和空气出口(6)，带有灰尘的空气由除尘入口(2)进入有尘腔体后，由过滤筒入口(8)进入过滤网(9)内部，之后被过滤的空气进入无尘腔体，之后由空气出口(6)排出，带有灰尘的空气经过滤网(9)过滤后，灰尘落入集尘筒(10)中并由集尘筒出口(11)落入集尘斗(4)，之后由灰尘排出口(5)排出。

Description

一种建筑切割环境中的除尘设备

技术领域

本实用新型涉及建筑材料加工领域，具体为一种建筑切割环境中的除尘设备。

背景技术

建筑陶瓷行业在生产过程中会产生大量的粉尘，建陶行业生产工序主要为各原料经配料、球磨、过筛除铁、料浆陈腐、喷干制粉、过筛除铁、粉料陈腐、压制、干燥、施釉、印花、干燥、釉烧、磨边、打蜡、干燥、精磨、检选分级、包装等工序制成成品。日用瓷生产工序主要为坯、釉料制备、陶瓷坯成型、白瓷烧成及贴花彩烤、检选包装等，其中坯料制备包括坯料精选、破碎、球磨、过筛、除铁、滤泥、练泥；釉料制备包括坯料精选、破碎、球磨、过筛、除铁；陶瓷坯成型包括滚压成型、模坯干燥、起坯、干燥、修坯、施釉。行业污染防治需从每一个生产环节做起，并且坚持全面兼顾、突出重点的原则。

外购原料龙岩土、钾长石、大同土、石英砂、唐县土、黏土、釉料等需要满足相关国标或者企标的标准要求；外购各种液体化学品原料以及成品需暂存于储罐或者密闭桶中，应设置围堰；粉状原料应使用包装袋进行密闭包装暂存于密闭车间；供热工序由电或天然气等供给，料场需实现全密闭、安装抑尘网或者暂存于料仓中。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种建筑切割环境中的除尘设备，能够在建筑陶瓷的生产、存放等各个环节中，减小空气中的粉尘含量，净化空气环境。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑切割环境中的除尘设备，包括顶部盖板、除尘入口、支撑柱、集尘斗、灰尘排出口和空气出口，四根所述支撑柱的顶部固定有除尘器，所述除尘器具有除尘入口、空气出口和灰尘排出口，所述除尘入口和空气出口设置在除尘器顶部的相对两侧，所述灰尘排出口位于所述除尘器的底部，并位于四根所述支撑柱的中间，所述除尘器的顶部设置有两个顶部盖板，所述除尘器的内部被阶梯状的空气阻隔板分割为有尘腔体和无尘腔体，所述有尘腔体与除尘入口连通，无尘腔体与空气出口连通，所述阶梯状的空气阻隔板的台阶面上排布有多个过滤筒入口，所述过滤筒入口的下部连接有过滤网，所述过滤网为筒状结构并排布于所述无尘腔体中，带有灰尘的空气由除尘入口进入有尘腔体后，由过滤筒入口进入过滤网内部，之后被过滤的空气进入无尘腔体，之后由空气出口排出。

进一步的，筒状结构的过滤网的底部伸入集尘筒中，所述集尘筒的底部设置有锥形的集尘筒出口，所述集尘筒出口与集尘腔体连通，所述集尘腔体的底部设置有集尘斗，漏斗状的集尘斗的底部设置有灰尘排出口，带有灰尘的空气经过滤网过滤后，灰尘落入集尘筒中并由集尘筒出口落入集尘斗，之后由灰尘排出口排出。

进一步的，所述支撑柱的底部设置有垫脚，所述垫脚设置在支撑块上，所述支撑块的底部由底座支撑。

进一步的，所述除尘器的顶部设置有顶部吊耳，所述顶部盖板上设置有多个把手。

进一步的，所述过滤网通过过滤网法兰固定在所述空气阻隔板的台阶面上，所述过滤网法兰被固定片压紧固定。

本实用新型能够产生的技术效果：

1、通过台阶状的空气阻隔板将除尘器的内部腔体分割，空气遇到台阶状的空气阻隔板后，由横向运动转变为竖向循环运动，并进入筒状的过滤网中，由于筒状的过滤网竖向设置，因此灰尘在重力作用下能够有效的与空气分离并进入到集尘筒中，而经过过滤的空气经过过滤网过滤后被排挤出并进入到除尘器的无尘腔体中，之后由空气出口排出，通过台阶状的空气阻隔板能够有效的改变空气流向，进而能够有助于空气和回城额分离，具有更有效的空气过滤效果。

2、筒状的过滤网和集尘筒连通并同样的为竖向设置，更有利于灰尘的下落，因此能够有效的避免灰尘的二次扬起，影响过滤网的过滤效率。

附图说明

图1为本实用新型的除尘设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型的除尘设备的内部结构示意图；

图3为本实用新型的除尘设备的顶部结构示意图。

图中：1、顶部盖板；2、除尘入口；3、支撑柱；4、集尘斗；5、灰尘排出口；6、空气出口；7、空气阻隔板；8、过滤筒入口；9、过滤网；10、集尘筒；11、集尘筒出口；12、垫脚；13、支撑块；14、底座；15、顶部吊耳；16、把手；17、过滤网法兰；18、固定片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种建筑切割环境中的除尘设备，包括顶部盖板1、除尘入口2、支撑柱3、集尘斗4、灰尘排出口5和空气出口6，其特征在于：四根所述支撑柱3的顶部固定有除尘器，所述除尘器具有除尘入口2、空气出口6和灰尘排出口5，所述除尘入口2和空气出口6设置在除尘器顶部的相对两侧，所述灰尘排出口5位于所述除尘器的底部，并位于四根所述支撑柱3的中间，所述除尘器的顶部设置有两个顶部盖板1，所述除尘器的内部被阶梯状的空气阻隔板7分割为有尘腔体和无尘腔体，所述有尘腔体与除尘入口2连通，无尘腔体与空气出口6连通，所述阶梯状的空气阻隔板7的台阶面上排布有多个过滤筒入口8，所述过滤筒入口8的下部连接有过滤网9，所述过滤网9为筒状结构并排布于所述无尘腔体中，带有灰尘的空气由除尘入口2进入有尘腔体后，由过滤筒入口8进入过滤网9内部，之后被过滤的空气进入无尘腔体，之后由空气出口6排出。

进一步的，筒状结构的过滤网9的底部伸入集尘筒10中，所述集尘筒10的底部设置有锥形的集尘筒出口11，所述集尘筒出口11与集尘腔体连通，所述集尘腔体的底部设置有集尘斗4，漏斗状的集尘斗4的底部设置有灰尘排出口5，带有灰尘的空气经过滤网9过滤后，灰尘落入集尘筒10中并由集尘筒出口11落入集尘斗4，之后由灰尘排出口5排出。

进一步的，所述支撑柱3的底部设置有垫脚12，所述垫脚12设置在支撑块13上，所述支撑块13的底部由底座14支撑。

进一步的，所述除尘器的顶部设置有顶部吊耳15，所述顶部盖板1上设置有多个把手16。

进一步的，所述过滤网9通过过滤网法兰17固定在所述空气阻隔板7的台阶面上，所述过滤网法兰17被固定片18压紧固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种建筑切割环境中的除尘设备，包括顶部盖板(1)、除尘入口(2)、支撑柱(3)、集尘斗(4)、灰尘排出口(5)和空气出口(6)，其特征在于：四根所述支撑柱(3)的顶部固定有除尘器，所述除尘器具有除尘入口(2)、空气出口(6)和灰尘排出口(5)，所述除尘入口(2)和空气出口(6)设置在除尘器顶部的相对两侧，所述灰尘排出口(5)位于所述除尘器的底部，并位于四根所述支撑柱(3)的中间，所述除尘器的顶部设置有两个顶部盖板(1)，所述除尘器的内部被阶梯状的空气阻隔板(7)分割为有尘腔体和无尘腔体，所述有尘腔体与除尘入口(2)连通，无尘腔体与空气出口(6)连通，所述阶梯状的空气阻隔板(7)的台阶面上排布有多个过滤筒入口(8)，所述过滤筒入口(8)的下部连接有过滤网(9)，所述过滤网(9)为筒状结构并排布于所述无尘腔体中，带有灰尘的空气由除尘入口(2)进入有尘腔体后，由过滤筒入口(8)进入过滤网(9)内部，之后被过滤的空气进入无尘腔体，之后由空气出口(6)排出。

2.根据权利要求1所述的一种建筑切割环境中的除尘设备，其特征在于，筒状结构的过滤网(9)的底部伸入集尘筒(10)中，所述集尘筒(10)的底部设置有锥形的集尘筒出口(11)，所述集尘筒出口(11)与集尘腔体连通，所述集尘腔体的底部设置有集尘斗(4)，漏斗状的集尘斗(4)的底部设置有灰尘排出口(5)，带有灰尘的空气经过滤网(9)过滤后，灰尘落入集尘筒(10)中并由集尘筒出口(11)落入集尘斗(4)，之后由灰尘排出口(5)排出。

3.根据权利要求2所述的一种建筑切割环境中的除尘设备，其特征在于，所述支撑柱(3)的底部设置有垫脚(12)，所述垫脚(12)设置在支撑块(13)上，所述支撑块(13)的底部由底座(14)支撑。

4.根据权利要求3所述的一种建筑切割环境中的除尘设备，其特征在于，所述除尘器的顶部设置有顶部吊耳(15)，所述顶部盖板(1)上设置有多个把手(16)。

5.根据权利要求4所述的一种建筑切割环境中的除尘设备，其特征在于，所述过滤网(9)通过过滤网法兰(17)固定在所述空气阻隔板(7)的台阶面上，所述过滤网法兰(17)被固定片(18)压紧固定。

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