CN216537105U - 用于药物生产设备的废弃物收集回收利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及废弃物收集回收利用技术领域,具体为用于药物生产设备的废弃物收集回收利用装置,包括固液分离箱,固液分离箱的一侧设有药渣收集箱,固液分离箱和药渣收集箱之间设有药渣输送机构,药渣收集箱的一侧内壁上固定有第二防护箱,第二防护箱内安装有驱动电机,固液分离箱的顶端紧密焊接有安装箱,安装箱的内部固定有风机,风机的两端均连接有风管,本实用新型将废弃物添加到固液分离箱内,通过固液分离箱内的滤板对废弃物进行固液分离,过滤后的药渣可直接落入到输送带上进行输送,且输送的过程中,喷头可将热风喷洒到药渣上,对药渣进行烘干,便于对药渣进行收集存放。
Description
技术领域
本实用新型涉及废弃物收集回收利用技术领域,具体为用于药物生产设备的废弃物收集回收利用装置。
背景技术
中药是以中国传统医药理论指导采集、炮制、制剂,说明作用机理,指导临床应用的药物。中药在通过设备加工生产的过程中会产生大量的废弃物,主要包括药渣和药液。中药大多是植物的根、茎、叶、花、实、皮,以及禽兽的肢体、脏器、外壳,还有部分矿物质,含有丰富的有机物和无机物质。植物生长所需的氮、磷、钾类肥料,在中药里都有。用中药渣当肥料,不仅对花木种植有益处,还可以改善土壤的通透性,且中药还可用作家畜饲料,营养价值高。目前的药物生产设备不便于对废弃物进行回收利用,使大量废弃物直接排放到外界,造成浪费。鉴于此,我们提出用于药物生产设备的废弃物收集回收利用装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供用于药物生产设备的废弃物收集回收利用装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
用于药物生产设备的废弃物收集回收利用装置,包括固液分离箱,所述固液分离箱的一侧设有药渣收集箱,所述固液分离箱和所述药渣收集箱之间设有药渣输送机构,所述药渣输送机构包括两个分别焊接固定在所述药渣收集箱两侧外壁上的第一固定块以及两个焊接固定在所述固液分离箱外表面上的第二固定块,两个所述第一固定块之间和两个所述第二固定块之间均转动连接有转动杆,两个所述转动杆均设于输送带内,位于两个所述第一固定块之间的所述转动杆的一端固定有从动带轮,所述从动带轮的下方设有主动带轮,且所述主动带轮和所述从动带轮通过传动带传动连接,所述药渣收集箱的一侧内壁上固定有第二防护箱,所述第二防护箱内安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴末端与所述主动带轮的一端焊接固定,所述固液分离箱的一端外壁上焊接固定有整体呈倒“U”字形结构的防尘板,所述固液分离箱的顶端紧密焊接有安装箱,所述安装箱的内部固定有风机,所述风机的两端均连接有风管,其中一个所述风管远离所述风机的一端贯穿所述安装箱的箱壁并与外界相连通,另一个所述风管贯穿所述防尘板,且其靠近所述风机的一端安装有加热器,位于所述防尘板底部的所述风管的管体上安装有若干个呈线性等间距排列的喷头。
优选的,所述固液分离箱的顶端设有进料箱,所述固液分离箱的一端外表面上固定有出料箱,所述进料箱和所述出料箱的一端均与所述固液分离箱的内部相连通,另一端均与外界相连通。
优选的,所述出料箱的底内壁上焊接固定有滤板,所述滤板远离所述出料箱的一端与所述固液分离箱的内壁焊接固定,且所述滤板在所述固液分离箱内呈倾斜状设置。
优选的,所述位于两个所述第一固定块之间的所述转动杆远离所述从动带轮的一端以及位于两个所述第二固定块之间的所述转动杆的两端均固定有限位块。
优选的,所述药渣收集箱的一端活动连接有箱门,且所述箱门通过两个螺栓与所述药渣收集箱螺纹固定。
优选的,所述固液分离箱和所述药渣收集箱的底部均焊接固定有四个呈矩阵式排列的支腿,且每个所述支腿的底部均固定有橡胶防滑垫。
优选的,所述滤板的一端下方固定有第一防护箱,且所述第一防护箱内安装有振动电机。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:该用于药物生产设备的废弃物收集回收利用装置,将废弃物添加到固液分离箱内,通过固液分离箱内的滤板对废弃物进行固液分离,过滤后的药渣可直接落入到输送带上进行输送,且输送的过程中,喷头可将热风喷洒到药渣上,对药渣进行烘干,便于对药渣进行收集存放,解决了目前的药物生产设备不便于对废弃物进行回收利用,使大量废弃物直接排放到外界,造成浪费的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中药渣输送机构的结构示意图;
图3为本实用新型中固液分离箱的剖视图;
图4为本实用新型中安装箱的截面图;
图5为本实用新型中药渣收集箱的结构示意图。
图中:1、固液分离箱;11、进料箱;12、出料箱;13、滤板;14、第一防护箱;2、药渣收集箱;21、箱门;22、螺栓;3、药渣输送机构;31、第一固定块;32、第二固定块;33、转动杆;331、限位块;34、从动带轮;35、主动带轮;36、传动带;37、输送带;38、第二防护箱;39、驱动电机;4、防尘板;5、安装箱;51、风机;52、风管;53、加热器;54、喷头;6、支腿;7、橡胶防滑垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:
用于药物生产设备的废弃物收集回收利用装置,包括固液分离箱1,固液分离箱1的一侧设有药渣收集箱2,固液分离箱1和药渣收集箱2之间设有药渣输送机构3,药渣输送机构3包括两个分别焊接固定在药渣收集箱2两侧外壁上的第一固定块31以及两个焊接固定在固液分离箱1外表面上的第二固定块32,两个第一固定块31之间和两个第二固定块32之间均转动连接有转动杆33,两个转动杆33均设于输送带37内,位于两个第一固定块31之间的转动杆33的一端固定有从动带轮34,从动带轮34的下方设有主动带轮35,且主动带轮35和从动带轮34通过传动带36传动连接,药渣收集箱2的一侧内壁上固定有第二防护箱38,第二防护箱38内安装有驱动电机39,驱动电机39的输出轴末端与主动带轮35的一端焊接固定,固液分离箱1的一端外壁上焊接固定有整体呈倒“U”字形结构的防尘板4,固液分离箱1的顶端紧密焊接有安装箱5,安装箱5的内部固定有风机51,风机51的两端均连接有风管52,其中一个风管52远离风机51的一端贯穿安装箱5的箱壁并与外界相连通,另一个风管52贯穿防尘板4,且其靠近风机51的一端安装有加热器53,位于防尘板4底部的风管52的管体上安装有若干个呈线性等间距排列的喷头54。
固液分离箱1和药渣收集箱2均采用不锈钢材质,不锈钢材质是一种有着接近镜面的光亮度,触感硬朗冰冷,属于比较前卫的装饰材料,具有优异的耐蚀性、成型性、相容性以及强韧性等系列特点,防止固液分离箱1和药渣收集箱2的表面受到药性腐蚀,便于延长固液分离箱1和药渣收集箱2的使用寿命。
滤板13上设有若干个直径为0.5-1.5厘米的圆形孔,便于对进入到固液分离箱1内部的废弃物进行过滤。
在本实施例中,固液分离箱1的顶端设有进料箱11,便于将废弃物添加到固液分离箱1内,固液分离箱1的一端外表面上固定有出料箱12,进料箱11和出料箱12的一端均与固液分离箱1的内部相连通,另一端均与外界相连通,进入到固液分离箱1内的废弃物经箱内的滤板13进行过滤,废液可直接通过滤板13上的圆形孔落入到固液分离箱1的箱底,药渣则从滤板13的低处滑入到输送带37上。
进一步的,出料箱12的底内壁上焊接固定有滤板13,滤板13远离出料箱12的一端与固液分离箱1的内壁焊接固定,且滤板13在固液分离箱1内呈倾斜状设置,使滤板13具有导向作用,便于滤板13上方的药渣在滤板13上滑动,进入到输送带37上进行传送烘干。
进一步的,位于两个第一固定块31之间的转动杆33远离从动带轮34的一端以及位于两个第二固定块32之间的转动杆33的两端均固定有限位块331,便于固定两个转动杆33,使两个转动杆33分别在两个第一固定块31和两个第二固定块32之间安装的更加稳定。
此外,药渣收集箱2的一端活动连接有箱门21,且箱门21通过两个螺栓22与药渣收集箱2螺纹固定。
进一步的,固液分离箱1和药渣收集箱2的底部均焊接固定有四个呈矩阵式排列的支腿6,且每个支腿6的底部均固定有橡胶防滑垫7,便于对固液分离箱1和药渣收集箱2进行支撑,使整体装置更具稳定性。
值得注意的是,滤板13的一端下方固定有第一防护箱14,且第一防护箱14内安装有振动电机,振动电机工作时,产生振动力,进而带动滤网13振动,便于对落入到滤网13上的废弃物进行筛分。
本实施例的用于药物生产设备的废弃物收集回收利用装置在使用时,将废弃物添加到固液分离箱1内,通过固液分离箱1内的滤板13对废弃物进行固液分离,废液可直接通过滤板13上的圆形孔落入到固液分离箱1的箱底,药渣则从滤板13的低处滑入到输送带37上,通过输送带37对药渣进行输送,且输送的过程中,风机51将外界新鲜冷空气抽入到风管52内,外界新鲜冷空气再与风管52上的加热器53热交换变成干燥的热空气,喷头54可将干燥的热空气喷洒到输送带37上的药渣上,对药渣进行烘干,便于对药渣进行收集存放,解决了目前的药物生产设备不便于对废弃物进行回收利用,使大量废弃物直接排放到外界,造成浪费的问题。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.用于药物生产设备的废弃物收集回收利用装置,其特征在于:包括固液分离箱(1),所述固液分离箱(1)的一侧设有药渣收集箱(2),所述固液分离箱(1)和所述药渣收集箱(2)之间设有药渣输送机构(3),所述药渣输送机构(3)包括两个分别焊接固定在所述药渣收集箱(2)两侧外壁上的第一固定块(31)以及两个焊接固定在所述固液分离箱(1)外表面上的第二固定块(32),两个所述第一固定块(31)之间和两个所述第二固定块(32)之间均转动连接有转动杆(33),两个所述转动杆(33)均设于输送带(37)内,位于两个所述第一固定块(31)之间的所述转动杆(33)的一端固定有从动带轮(34),所述从动带轮(34)的下方设有主动带轮(35),且所述主动带轮(35)和所述从动带轮(34)通过传动带(36)传动连接,所述药渣收集箱(2)的一侧内壁上固定有第二防护箱(38),所述第二防护箱(38)内安装有驱动电机(39),所述驱动电机(39)的输出轴末端与所述主动带轮(35)的一端焊接固定,所述固液分离箱(1)的一端外壁上焊接固定有整体呈倒“U”字形结构的防尘板(4),所述固液分离箱(1)的顶端紧密焊接有安装箱(5),所述安装箱(5)的内部固定有风机(51),所述风机(51)的两端均连接有风管(52),其中一个所述风管(52)远离所述风机(51)的一端贯穿所述安装箱(5)的箱壁并与外界相连通,另一个所述风管(52)贯穿所述防尘板(4),且其靠近所述风机(51)的一端安装有加热器(53),位于所述防尘板(4)底部的所述风管(52)的管体上安装有若干个呈线性等间距排列的喷头(54)。
2.根据权利要求1所述的用于药物生产设备的废弃物收集回收利用装置,其特征在于:所述固液分离箱(1)的顶端设有进料箱(11),所述固液分离箱(1)的一端外表面上固定有出料箱(12),所述进料箱(11)和所述出料箱(12)的一端均与所述固液分离箱(1)的内部相连通,另一端均与外界相连通。
3.根据权利要求2所述的用于药物生产设备的废弃物收集回收利用装置,其特征在于:所述出料箱(12)的底内壁上焊接固定有滤板(13),所述滤板(13)远离所述出料箱(12)的一端与所述固液分离箱(1)的内壁焊接固定,且所述滤板(13)在所述固液分离箱(1)内呈倾斜状设置。
4.根据权利要求1所述的用于药物生产设备的废弃物收集回收利用装置,其特征在于:位于两个所述第一固定块(31)之间的所述转动杆(33)远离所述从动带轮(34)的一端以及位于两个所述第二固定块(32)之间的所述转动杆(33)的两端均固定有限位块(331)。
5.根据权利要求1所述的用于药物生产设备的废弃物收集回收利用装置,其特征在于:所述药渣收集箱(2)的一端活动连接有箱门(21),且所述箱门(21)通过两个螺栓(22)与所述药渣收集箱(2)螺纹固定。
6.根据权利要求1所述的用于药物生产设备的废弃物收集回收利用装置,其特征在于:所述固液分离箱(1)和所述药渣收集箱(2)的底部均焊接固定有四个呈矩阵式排列的支腿(6),且每个所述支腿(6)的底部均固定有橡胶防滑垫(7)。
7.根据权利要求3所述的用于药物生产设备的废弃物收集回收利用装置,其特征在于:所述滤板(13)的一端下方固定有第一防护箱(14),且所述第一防护箱(14)内安装有振动电机。
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