CN216537056U - 一种水性油墨生产过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水性油墨生产过滤装置，包括沉淀箱，所述沉淀箱的底部固定连接有缓速搅拌装置，所述沉淀箱的底部左侧设置有底箱，所述沉淀箱的右侧内壁上固定安装有滤网罩，所述滤网罩的内部设置有水泵，所述水泵的底部固定连接有抽水管，所述水泵的右侧固定连接有粗排管。本实用新型采用上述结构，利用沉淀箱对油墨进行沉淀，致使大块沉淀物沉积在底部，并通过设置凹陷的底箱能够将沉积物收集起来，便于后续处理，通过在沉淀箱的内壁上设置滤网罩能够便于子啊水泵抽取时进行过滤，并且能够防止沉积物沉积在滤网罩上，通过设置缓速搅拌装置能够进行缓速搅拌，从而能够防止原料沉淀。

Description

一种水性油墨生产过滤装置

技术领域

本实用新型属于油墨生产领域，特别涉及一种水性油墨生产过滤装置。

背景技术

油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上,墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体,由连结料、颜料、填料、助剂和溶剂等组成,用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷。

油墨在生产过程中需要对其进行过滤，但是由于油墨中含有沉淀结块物以及铁屑，目前的过滤装置直接将油墨倾倒在滤芯上进行过滤，致使滤芯容易发生堵塞，滤芯的使用寿命短，需要经常清理，并且过滤效率低下，过滤质量较差。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种水性油墨生产过滤装置，以解决容易堵塞过滤质量差的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种水性油墨生产过滤装置，包括沉淀箱，所述沉淀箱的底部固定连接有缓速搅拌装置，所述沉淀箱的底部左侧设置有底箱，所述沉淀箱的右侧内壁上固定安装有滤网罩，所述滤网罩的内部设置有水泵，所述水泵的底部固定连接有抽水管，所述水泵的右侧固定连接有粗排管，所述沉淀箱的右侧固定连接有主箱体，所述主箱体的内部自上而下依次安装有缓流板、主滤芯和暂存斗。

通过采用上述技术方案，使用时，首先利用沉淀箱对油墨进行沉淀，致使大块沉淀物沉积在底部，并通过设置凹陷的底箱能够将沉积物收集起来，便于后续处理，通过在沉淀箱的内壁上设置滤网罩能够便于子啊水泵抽取时进行过滤，并且能够防止沉积物沉积在滤网罩上，通过设置缓速搅拌装置能够进行缓速搅拌，从而能够防止原料沉淀，通过设置缓流板和主滤芯能够多次进行过滤，从而能够时过滤的油墨质量较好，使得本过滤装置滤芯使用寿命长，不易堵塞，清理方便。

进一步地，作为优选技术方案，所述底箱的内部放置有磁石板，所述底箱的正面和背面均设置开口，所述开口的内部设置有第一密封盖。

通过采用上述技术方案，通过设置的磁石板能够便于吸收和固定铁屑，设置的开口能够便于对底箱内部进行清理，第一密封盖能够便于开合。

进一步地，作为优选技术方案，所述沉淀箱的底部固定安装有加热板，所述加热板的左侧电性连接有控制器。

通过采用上述技术方案，设置加热板能够辅助缓速搅拌装置进行混合，防止原料沉淀。

进一步地，作为优选技术方案，所述缓速搅拌装置包括驱动电机，所述驱动电机的顶部固定连接有转轴，所述转轴的轴体上固定连接有搅拌叶片。

通过采用上述技术方案，利用低转速的驱动电机能够带动转轴转动，从而能够时搅拌叶片进行搅拌。

进一步地，作为优选技术方案，所述缓流板包括平板，所述平板安装在主箱体的内部，所述平板的顶部左侧设置有多个凸起块，所述平板的右侧开设有多个排放孔，所述平板的底部固定连接有引流管。

通过采用上述技术方案，设置的平板能够起到缓流的作用，通过凸起块能够对杂质进行再次阻挡，通过设置的引流管能够引导油墨流向主滤芯处。

进一步地，作为优选技术方案，所述主滤芯包括安装架，所述安装架安装在主箱体的内部，所述安装架的内侧固定连接有凸起架，所述凸起架的内侧固定安装有滤芯本体，所述凸起架的顶部形成有凹槽。

通过采用上述技术方案，通过设置凸起架能够使凸起架在安装架上处于凸起状态，能够便于杂质向凹槽处沉积，从而能够提高滤芯本体的使用寿命。

进一步地，作为优选技术方案，所述暂存斗的底部固定连接有排放管，所述排放管的管体上固定安装有开关阀。

通过采用上述技术方案，通过暂存斗能够对过滤完成的油墨进行暂存，设置的排放管和开关阀能够便于进行排放控制。

进一步地，作为优选技术方案，所述主箱体的正面上端安装有第二密封盖，所述主箱体的中部安装有第三密封盖。

通过采用上述技术方案，通过开合第二密封盖能够便于对暂存斗进行清理，通过开合第三密封盖能够便于对主滤芯进行更换或清理。

进一步地，作为优选技术方案，所述暂存斗的底部设置有储液罐，所述储液罐的底部设置有滑轨。

通过采用上述技术方案，储液罐能够对油墨进行接取，滑轨能够便于储液罐移动以及能够便于与生产线进行对接。

进一步地，作为优选技术方案，所述主箱体的左侧固定连接有支架，所述支架的端部固定安装在沉淀箱的底部。

通过采用上述技术方案，支架能够对沉淀箱起到支撑的作用，使沉淀箱更稳定。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

第一、利用沉淀箱对油墨进行沉淀，致使大块沉淀物沉积在底部，并通过设置凹陷的底箱能够将沉积物收集起来，便于后续处理，通过在沉淀箱的内壁上设置滤网罩能够便于子啊水泵抽取时进行过滤，并且能够防止沉积物沉积在滤网罩上，通过设置缓速搅拌装置能够进行缓速搅拌，从而能够防止原料沉淀，通过设置缓流板和主滤芯能够多次进行过滤，从而能够时过滤的油墨质量较好，使得本过滤装置滤芯使用寿命长，不易堵塞，清理方便。

第二、设置的平板能够起到缓流的作用，通过凸起块能够对杂质进行再次阻挡，通过设置凸起架能够使凸起架在安装架上处于凸起状态，能够便于杂质向凹槽处沉积，从而能够提高滤芯本体的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖面图；

图3是本实用新型图2中A部结构放大图。

附图标记：1、沉淀箱，2、缓速搅拌装置，201、驱动电机，202、转轴，203、搅拌叶片，3、底箱，4、滤网罩，5、水泵，6、抽水管，7、粗排管，8、主箱体，9、缓流板，901、平板，902、凸起块，903、排放孔，904、引流管，10、主滤芯，1001、安装架，1002、凸起架，1003、滤芯本体，1004、凹槽，11、暂存斗，12、磁石板，13、开口，14、第一密封盖，15、加热板，16、控制器，17、排放管，18、开关阀，19、第二密封盖，20、第三密封盖，21、储液罐，22、滑轨，23、支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参考图1-3，本实施例的一种水性油墨生产过滤装置，包括沉淀箱1，沉淀箱1的底部固定连接有缓速搅拌装置2，沉淀箱1的底部左侧设置有底箱3，沉淀箱1的右侧内壁上固定安装有滤网罩4，滤网罩4的内部设置有水泵5，水泵5的底部固定连接有抽水管6，水泵5的右侧固定连接有粗排管7，沉淀箱1的右侧固定连接有主箱体8，主箱体8的内部自上而下依次安装有缓流板9、主滤芯10和暂存斗11。

参考图1，为了达到便于清理的目的，本实施例底箱3的内部放置有磁石板12，底箱3的正面和背面均设置开口13，开口13的内部设置有第一密封盖14；底箱3的内部放置有磁石板12，底箱3的正面和背面均设置开口13，开口13的内部设置有第一密封盖14。

参考图2，为了达到加热的目的，本实施例沉淀箱1的底部固定安装有加热板15，加热板15的左侧电性连接有控制器16；设置加热板15能够辅助缓速搅拌装置2进行混合，防止原料沉淀。

参考图2，为了达到混合的目的，本实施例设置加热板15能够辅助缓速搅拌装置2进行混合，防止原料沉淀；利用低转速的驱动电机201能够带动转轴202转动，从而能够时搅拌叶片203进行搅拌。

参考图2-3，为了达到便于沉积的目的，本实施例缓流板9包括平板901，平板901安装在主箱体8的内部，平板901的顶部左侧设置有多个凸起块902，平板901的右侧开设有多个排放孔903，平板901的底部固定连接有引流管904；设置的平板901能够起到缓流的作用，通过凸起块902能够对杂质进行再次阻挡，通过设置的引流管904能够引导油墨流向主滤芯10处。

参考图2-3，为了达到使用寿命长的目的，本实施例主滤芯10包括安装架1001，安装架1001安装在主箱体8的内部，安装架1001的内侧固定连接有凸起架1002，凸起架1002的内侧固定安装有滤芯本体1003，凸起架1002的顶部形成有凹槽1004；通过设置凸起架1002能够使凸起架1002在安装架1001上处于凸起状态，能够便于杂质向凹槽1004处沉积，从而能够提高滤芯本体1003的使用寿命。

参考图2，为了达到便于排放的目的，本实施例暂存斗11的底部固定连接有排放管17，排放管17的管体上固定安装有开关阀18；通过暂存斗11能够对过滤完成的油墨进行暂存，设置的排放管17和开关阀18能够便于进行排放控制。

参考图1，为了达到便于清理的目的，本实施例主箱体8的正面上端安装有第二密封盖19，主箱体8的中部安装有第三密封盖20；通过开合第二密封盖19能够便于对暂存斗11进行清理，通过开合第三密封盖20能够便于对主滤芯10进行更换或清理。

参考图1-2，为了达到便于接取的目的，本实施例暂存斗11的底部设置有储液罐21，储液罐21的底部设置有滑轨22；储液罐21能够对油墨进行接取，滑轨22能够便于储液罐21移动以及能够便于与生产线进行对接。

参考图1-2，为了达到支撑稳定的目的，本实施例主箱体8的左侧固定连接有支架23，支架23的端部固定安装在沉淀箱1的底部；支架23能够对沉淀箱1起到支撑的作用，使沉淀箱1更稳定。

使用原理及优点：使用时，首先利用沉淀箱1对油墨进行沉淀，致使大块沉淀物沉积在底部，并通过设置凹陷的底箱3能够将沉积物收集起来，便于后续处理，通过在沉淀箱1的内壁上设置滤网罩4能够便于子啊水泵5抽取时进行过滤，并且能够防止沉积物沉积在滤网罩4上，通过设置缓速搅拌装置2能够进行缓速搅拌，从而能够防止原料沉淀，通过设置缓流板9和主滤芯10能够多次进行过滤，从而能够时过滤的油墨质量较好，使得本过滤装置滤芯使用寿命长，不易堵塞，清理方便，通过设置的磁石板12能够便于吸收和固定铁屑，设置的开口13能够便于对底箱3内部进行清理，第一密封盖14能够便于开合，设置加热板15能够辅助缓速搅拌装置2进行混合，防止原料沉淀，利用低转速的驱动电机201能够带动转轴202转动，从而能够时搅拌叶片203进行搅拌，设置的平板901能够起到缓流的作用，通过凸起块902能够对杂质进行再次阻挡，通过设置的引流管904能够引导油墨流向主滤芯10处，通过设置凸起架1002能够使凸起架1002在安装架1001上处于凸起状态，能够便于杂质向凹槽1004处沉积，从而能够提高滤芯本体1003的使用寿命，通过开合第二密封盖19能够便于对暂存斗11进行清理，通过开合第三密封盖20能够便于对主滤芯10进行更换或清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种水性油墨生产过滤装置，其特征在于：包括沉淀箱(1)，所述沉淀箱(1)的底部固定连接有缓速搅拌装置(2)，所述沉淀箱(1)的底部左侧设置有底箱(3)，所述沉淀箱(1)的右侧内壁上固定安装有滤网罩(4)，所述滤网罩(4)的内部设置有水泵(5)，所述水泵(5)的底部固定连接有抽水管(6)，所述水泵(5)的右侧固定连接有粗排管(7)，所述沉淀箱(1)的右侧固定连接有主箱体(8)，所述主箱体(8)的内部自上而下依次安装有缓流板(9)、主滤芯(10)和暂存斗(11)。

2.根据权利要求1所述的一种水性油墨生产过滤装置，其特征在于：所述底箱(3)的内部放置有磁石板(12)，所述底箱(3)的正面和背面均设置开口(13)，所述开口(13)的内部设置有第一密封盖(14)。

3.根据权利要求1所述的一种水性油墨生产过滤装置，其特征在于：所述沉淀箱(1)的底部固定安装有加热板(15)，所述加热板(15)的左侧电性连接有控制器(16)。

4.根据权利要求1所述的一种水性油墨生产过滤装置，其特征在于：所述缓速搅拌装置(2)包括驱动电机(201)，所述驱动电机(201)的顶部固定连接有转轴(202)，所述转轴(202)的轴体上固定连接有搅拌叶片(203)。

5.根据权利要求1所述的一种水性油墨生产过滤装置，其特征在于：所述缓流板(9)包括平板(901)，所述平板(901)安装在主箱体(8)的内部，所述平板(901)的顶部左侧设置有多个凸起块(902)，所述平板(901)的右侧开设有多个排放孔(903)，所述平板(901)的底部固定连接有引流管(904)。

6.根据权利要求1所述的一种水性油墨生产过滤装置，其特征在于：所述主滤芯(10)包括安装架(1001)，所述安装架(1001)安装在主箱体(8)的内部，所述安装架(1001)的内侧固定连接有凸起架(1002)，所述凸起架(1002)的内侧固定安装有滤芯本体(1003)，所述凸起架(1002)的顶部形成有凹槽(1004)。

7.根据权利要求1所述的一种水性油墨生产过滤装置，其特征在于：所述暂存斗(11)的底部固定连接有排放管(17)，所述排放管(17)的管体上固定安装有开关阀(18)。

8.根据权利要求1所述的一种水性油墨生产过滤装置，其特征在于：所述主箱体(8)的正面上端安装有第二密封盖(19)，所述主箱体(8)的中部安装有第三密封盖(20)。

9.根据权利要求1所述的一种水性油墨生产过滤装置，其特征在于：所述暂存斗(11)的底部设置有储液罐(21)，所述储液罐(21)的底部设置有滑轨(22)。

10.根据权利要求1所述的一种水性油墨生产过滤装置，其特征在于：所述主箱体(8)的左侧固定连接有支架(23)，所述支架(23)的端部固定安装在沉淀箱(1)的底部。

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