CN216536281U - 全自动车辆喷雾消杀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及全自动车辆喷雾消杀装置，包括喷雾系统、雷达系统和补水系统，所述喷雾系统包括水管门框，所述水管门框内侧间隔排列有多个雾化喷头，所述雾化喷头朝向水管门框内侧，所述雷达系统包括RFID阅读器和与RFID阅读器配套的电子标签，所述RFID阅读器包括分别设置在水管门框前方和后方的第一发射器和第二发射器；本实用新型涉及全自动车辆喷雾消杀装置，具有消杀效率高、人工成本低、人工劳动强度低的优点。

Description

全自动车辆喷雾消杀装置

技术领域

本实用新型涉及消毒设备技术领域，尤其涉及全自动车辆喷雾消杀装置。

背景技术

车辆消杀作业主要是指对进入厂区的车辆表面进行全面杀毒作业。目前主要靠人工使用便携式小型电动喷壶对进场车辆进行消杀，喷壶主要参数如下：

此方法存在效率低下、消杀范围有限、人员劳动强度大、人工材料成本高、使用操作不便、自动化水平低等缺陷。因此需设置一套全自动车辆喷雾消杀装置，全面改进消杀方法。以避免车辆长时间排队等待，提高车辆进厂效率，扩大消杀面积，降低人工劳动强度和成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供全自动车辆喷雾消杀装置，用以解决目前的车辆消杀设备消杀效率低、人工劳动强度高、人工成本高的问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：全自动车辆喷雾消杀装置，包括喷雾系统、雷达系统和补水系统，所述喷雾系统包括水管门框，所述水管门框内侧间隔排列有多个雾化喷头，所述雾化喷头朝向水管门框内侧；

所述雷达系统包括RFID阅读器和与RFID阅读器配套的电子标签，所述RFID阅读器包括分别设置在水管门框前方和后方的第一发射器和第二发射器。

进一步地，所述补水系统包括水箱，所述水箱的入口端连通有自动水力比例加药泵，所述水箱出口端连通有高压柱塞泵，所述高压柱塞泵的出口端与水管门框连通。

进一步地，所述水箱内安装有全自动水位控制阀。

进一步地，所述水管门框分为顶部工作区和两侧工作区，所述两侧工作区分为上工作区和下工作区，所述下工作区内的雾化喷头的喷雾方向分别向前倾斜和向后倾斜。

进一步地，所述下工作区内的多个倾斜的雾化喷头分别按照朝前朝后交替的顺序排列在水管门框上。

进一步地，所述水管门框底部设有底座，所述底座底部设有滚轮。

进一步地，所述水管门框有两套，两套所述水管门框并排设置。

进一步地，所述水管门框的宽度为3.5米。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型全自动车辆喷雾消杀装置的水管门框内侧间隔排列有多个雾化喷头，雾化喷头朝向水管门框内侧，把水管门框布置在厂区入口的道路上，进出厂区的车辆从水管门框内通过，雾化喷头喷出的雾化消毒溶液对车辆进行全面消杀，使用方便、消杀覆盖面广；

RFID阅读器包括分别设置在水管门框前方和后方的第一发射器和第二发射器，第一发射器和第二发射器分别作为车辆驶入雾化区域和驶离雾化区域时的信号检测设备，用于启动和关闭本装置，实现自动化，减少人工成本，降低人工劳动强度。

附图说明

图1为实施例1的整体结构示意图；

图2为实施例1的水管门框结构俯视示意图。

其中：

1、水管门框；2、雾化喷头；3、自动水力比例加药泵；4、水箱；5、高压柱塞泵；6、底座；7、滚轮。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-2所示，全自动车辆喷雾消杀装置，包括喷雾系统、雷达系统和补水系统，喷雾系统包括水管门框1，水管门框1为使用水管组成的冂字型门框结构，以便于车辆通过，水管门框1的宽度为3.5米，3.5米为一个标准车道的宽度，便于大部分各类型的车辆通过，增加本装置的适用范围；

水管门框1有两套，两套水管门框1并排安装，一般厂区道路为双车道，或者单车道，并排的两套水管门框1便于安装在双车道的厂区道路上，便于进出的车辆同时消杀，从而减少厂区内因消杀作业发生的拥堵排队情况，提高消杀效率；

水管门框1底部设有底座6，底座6的宽度不超过车道标线中实线的标准宽度，以减少底座6对行驶车辆的影响，底座6底部设有滚轮7，通过滚轮7便于移动本装置，适用于不用工作区域，进一步扩大本装置的适用范围；

水管门框1内侧间隔排列有多个雾化喷头2，雾化喷头2可选用不锈钢快插式高压喷雾接头，雾化喷头2朝向水管门框1内侧，当车辆从水管门框1内侧通过时，雾化喷头2对车辆的上下、前后、左右进行全面喷雾消杀，操作简单；

雷达系统包括RFID阅读器和与RFID阅读器配套的电子标签，电子标签可以制作成车辆识别卡，由车辆进厂时发放，RFID阅读器包括分别设置在水管门框1前方和后方的第一发射器和第二发射器，第一发射器和第二发射器分别作为车辆驶入雾化区域和驶离雾化区域时对电子标签的信号检测设备，用于启动和关闭本装置，实现自动化，减少人工成本，降低人工劳动强度。

补水系统包括水箱4，水箱4内安装有全自动水位控制阀，使水箱内消杀溶液维持正常液位，水箱4的入口端连通有自动水力比例加药泵3，自动水力比例加药泵3的入口端连通厂区生产水系统，自动水力比例加药泵3可根据用户需要调整消毒剂的加药量，水箱4出口端连通有高压柱塞泵5，高压柱塞泵5上还安装有调压阀、压力表，高压柱塞泵5的出口端与水管门框1连通，高压柱塞泵5对消毒溶液加压以后从雾化喷头2喷出，高压柱塞泵5和水管门框1之间通过PVC高压软管连通。

水管门框1分为顶部工作区和两侧工作区，顶部工作区内的雾化喷头2朝下喷雾，两侧工作区的雾化喷头2沿水平风向朝水管门框1内侧喷雾，两侧工作区分为上工作区和下工作区，上工作区的雾化喷头2沿水平方向朝水管门框1内侧喷雾，下工作区内的雾化喷头的喷雾方向分别向前倾斜和向后倾斜，减少车辆轮胎前后与挡泥板之间区域的死角区域，提高消杀效果，下工作区内的多个倾斜的雾化喷头2分别朝前朝后交替的顺序排列在水管门框1上，便于对车辆车轮前后区域进行均匀喷雾，进一步减少死角。

工作原理：把本装置架设在厂区入口的车道上，使两套水管门框1并排架设在用于进出的双车道上，车辆携带电子标签靠近第一发射器时，启动高压柱塞泵5，消毒溶液从水箱内经过高压柱塞泵5进入水管门框1，然后经过雾化喷头2喷出，高压消杀溶液从雾化喷头2的微孔中喷出并与车辆固体件表面及地面之间发生碰撞，并发生溅射，从而使成组的多个雾化喷头雾化形成区域水雾，对车辆进行全面有效消杀；

根据入厂车辆的车长情况设置第二发射器与水管门框1之间的距离，车辆靠近第二发射器时，关闭高压柱塞泵5，消杀完成；

本装置可对进出的车辆同时消杀，提高消杀效率，同时既避免可能存在的外部风险进入厂区内部，又避免厂区内部可能存在的风险带出厂区。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.全自动车辆喷雾消杀装置，其特征在于，包括喷雾系统、雷达系统和补水系统，所述喷雾系统包括水管门框(1)，所述水管门框(1)内侧间隔排列有多个雾化喷头(2)，所述雾化喷头(2)朝向水管门框(1)内侧；

所述雷达系统包括RFID阅读器和与RFID阅读器配套的电子标签，所述RFID阅读器包括分别设置在水管门框(1)前方和后方的第一发射器和第二发射器。

2.根据权利要求1所述的全自动车辆喷雾消杀装置，其特征在于，所述补水系统包括水箱(4)，所述水箱(4)的入口端连通有自动水力比例加药泵(3)，所述水箱(4)出口端连通有高压柱塞泵(5)，所述高压柱塞泵(5)的出口端与水管门框(1)连通。

3.根据权利要求2所述的全自动车辆喷雾消杀装置，其特征在于，所述水箱(4)内安装有全自动水位控制阀。

4.根据权利要求1所述的全自动车辆喷雾消杀装置，其特征在于，所述水管门框(1)分为顶部工作区和两侧工作区，所述两侧工作区分为上工作区和下工作区，所述下工作区内的雾化喷头(2)的喷雾方向分别向前倾斜和向后倾斜。

5.根据权利要求4所述的全自动车辆喷雾消杀装置，其特征在于，所述下工作区内的多个倾斜的雾化喷头(2)分别按照朝前朝后交替的顺序排列在水管门框(1)上。

6.根据权利要求1所述的全自动车辆喷雾消杀装置，其特征在于，所述水管门框(1)底部设有底座(6)，所述底座(6)底部设有滚轮(7)。

7.根据权利要求1所述的全自动车辆喷雾消杀装置，其特征在于，所述水管门框(1)有两套，两套所述水管门框(1)并排设置。

8.根据权利要求1所述的全自动车辆喷雾消杀装置，其特征在于，所述水管门框(1)的宽度为3.5米。

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