CN216533231U - 一种新型种鸭产蛋传送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种新型种鸭产蛋传送装置,用于设置在蛋窝旁,包括接蛋软板、输送斗和传送带,接蛋软板倾斜设置在蛋窝底部;输送斗设置在蛋窝上,输送斗设置有进料口和出料口,进料口与蛋窝连通,且与接蛋软板的低端承接;传送带位于蛋窝的下方,接蛋软板向靠近传送带的方向逐渐向下倾斜,输送斗的出料口位于传送带的上方。通过上述技术方案,解决了收集种蛋费时费力,效率低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及鸭蛋输送设备,尤指一种新型种鸭产蛋传送装置。
背景技术
近些年随着企业的发展,种鸭饲养管理过程不断向机械化、自动化方向迈进,唯有种鸭产蛋的捡蛋方式一直是鸭饲养模式的攻破难关。目前仍然是由饲养员用手一枚一枚地将埋在稻壳里的种蛋翻出来捡到集蛋筐,逐个清理粘在种蛋上的鸭毛和蛋壳后再码放到蛋盘内。加之地面饲养种鸭的模式,蛋窝全部置放在地面,捡蛋时需要饲养员蹲下或弯腰才得以进行,每天每人需要捡蛋2500-3000枚,工作量大,体力繁重,劳动效率低下。
实用新型内容
本实用新型的主要目的,在于提供一种新型种鸭产蛋传送装置,以解决现有技术中工作人员收集种蛋费时费力,效率低的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采取的技术方案在于:
一种新型种鸭产蛋传送装置,用于设置在蛋窝旁,包括:
接蛋软板,所述接蛋软板倾斜设置在所述蛋窝底部;
输送斗,所述输送斗设置在所述蛋窝上,所述输送斗设置有进料口和出料口,所述进料口与所述蛋窝连通,且与所述接蛋软板的低端承接;
传送带,所述传送带位于所述蛋窝的下方,所述接蛋软板向靠近所述传送带的方向逐渐向下倾斜,所述输送斗的出料口位于所述传送带的上方。
作为进一步的技术方案,所述接蛋软板为网状。
作为进一步的技术方案,所述接蛋软板的下方设置有接料板,所述接料板向远离所述传送带的方向逐渐向下倾斜。
作为进一步的技术方案,所述接料板与水平面之间的夹角为30°-45°。
作为进一步的技术方案,所述传送带的两侧沿其输送方向设置有挡板。
作为进一步的技术方案,所述接蛋软板的厚度为8cm-12cm。
作为进一步的技术方案,所述输送斗内部设置有软质层。
作为进一步的技术方案,所述传送带的带体为软质塑料带。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型结构简单,种蛋经过接蛋软板和输送斗输送至传送带上,再经传送带运输至鸭舍出口进行收集即可,设计合理,有效减小工作人员的工作量,提高工作效率,省时省力,实用性强。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图;
图3为本实用新型的剖视结构示意图。
附图标记说明
1、蛋窝;2、接蛋软板;3、输送斗;30、进料口;31、出料口;4、传送带;5、接料板;6、挡板。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
如图1-图3所示,本实用新型提出了一种新型种鸭产蛋传送装置,该传送装置位于鸭舍内,且用于设置在蛋窝1旁,包括接蛋软板2、输送斗3、传送带4和接料板5。
接蛋软板2为网状,厚度为8cm-12cm,最好为10cm,倾斜设置在蛋窝1底部,且接蛋软板2向靠近传送带4的方向逐渐向下倾斜,有利于保持坡度且保证网状接蛋软板2的清洁效果;
输送斗3设置在蛋窝1上,输送斗3内部开设有输送通道,输送通道的内壁上设置有软质层,有利于避免鸭蛋在经过输送斗3时发生磕碰而破碎的情况,输送斗3内部的输送通道的两端设置有进料口30和出料口31,进料口30与蛋窝1连通,且与接蛋软板2的低端承接,保证种蛋从接蛋软板2低端下来后直接落入输送斗3内,输送斗3的出料口31位于传送带4的正上方,使种蛋从输送斗3出料口31出来后直接落入至传送带4上,出料口31处也可以设置缓冲部,缓冲部位于出料口31与传送带4带体之间,为软质部件,对种蛋落至传送带4上之前进行缓冲,避免破碎,出料口31的大小可以设置成一次只能通过一个种蛋的大小,保证种蛋的有序输送;
传送带4贯穿设置在鸭舍内,且位于蛋窝1的下方,传送带4出料的一端伸出鸭舍,且带动传送带4带体转动的电机也位于鸭舍外,有利于减少噪音对鸭群的应激,传送带4的带体为软质塑料带,宽度20cm,传送带4的两侧沿其输送方向设置有挡板6,挡板6为软质材料;
接蛋软板2的下方设置有接料板5,接料板5可以设置在传送带4机架上,接料板5向远离传送带4的方向逐渐向下倾斜,且接料板5与水平面之间的夹角为30°-45°。
本实施例在使用过程中,种鸭在蛋窝1内产蛋后,种蛋顺着接蛋软板2的倾斜坡度自动滑落,经过输送斗3输送至传送带4上,再通过传送带4的输送,将其上的种蛋不断输送至鸭舍出口处,工作人员只需在鸭舍出口等待种蛋传送出来,直接码放蛋盘运走即可,省时省力,便于提高饲养员收集种蛋的工作效率,降低体力劳动强度。蛋窝1下方设置的接蛋软板2为网状,有利于使鸭子排泄的粪便落到网下与鸭体接触较少利于种蛋保持干净,而从网状接蛋软板2上落下的粪便可以直接落至接料板5上,并沿着接料板5的倾斜坡度滑落下进行收集,环保实用,便于收集。挡板6的设置,有利于避免种蛋从侧边滑落。接蛋软板2为软质材料、传送带4带体为软质塑料带、传送带4两侧的挡板6为软质材料,有利于避免种蛋磕碰损坏。接蛋软板2上无需使用稻壳做蛋窝1垫料,减少废弃垫料的消纳的环保压力,减少饲养员清理圈舍和铺撒垫料的工作量。
以上说明内容仅为本实用新型较佳实施例,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
Claims (8)
1.一种新型种鸭产蛋传送装置,用于设置在蛋窝(1)旁,其特征在于,包括:
接蛋软板(2),所述接蛋软板(2)倾斜设置在所述蛋窝(1)底部;
输送斗(3),所述输送斗(3)设置在所述蛋窝(1)上,所述输送斗(3)设置有进料口(30)和出料口(31),所述进料口(30)与所述蛋窝(1)连通,且与所述接蛋软板(2)的低端承接;
传送带(4),所述传送带(4)位于所述蛋窝(1)的下方,所述接蛋软板(2)向靠近所述传送带(4)的方向逐渐向下倾斜,所述输送斗(3)的出料口(31)位于所述传送带(4)的上方。
2.如权利要求1所述的一种新型种鸭产蛋传送装置,其特征在于,所述接蛋软板(2)为网状。
3.如权利要求2所述的一种新型种鸭产蛋传送装置,其特征在于,所述接蛋软板(2)的下方设置有接料板(5),所述接料板(5)向远离所述传送带(4)的方向逐渐向下倾斜。
4.如权利要求3所述的一种新型种鸭产蛋传送装置,其特征在于,所述接料板(5)与水平面之间的夹角为30°-45°。
5.如权利要求1所述的一种新型种鸭产蛋传送装置,其特征在于,所述传送带(4)的两侧沿其输送方向设置有挡板(6)。
6.如权利要求1所述的一种新型种鸭产蛋传送装置,其特征在于,所述接蛋软板(2)的厚度为8cm-12cm。
7.如权利要求1所述的一种新型种鸭产蛋传送装置,其特征在于,所述输送斗(3)内部设置有软质层。
8.如权利要求1所述的一种新型种鸭产蛋传送装置,其特征在于,所述传送带(4)的带体为软质塑料带。
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