CN216532333U - 一种用于模拟屏系统的plc控制柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于模拟屏系统的PLC控制柜，包括柜体和进气结构，所述进气结构设置在柜体的内侧，所述柜体的顶部设置有排气结构；所述进气结构包括设备安装板，所述柜体的内侧固定连接有送风板，所述柜体的内侧固定连接有第一固定板，所述第一固定板的顶部固定连接有冷却箱，所述冷却箱的内侧插接有冷却管，所述第一固定板的底部固定连接有过滤箱，所述过滤箱的左右两侧壁均固定连接有卡块，两个所述卡块之间卡接有无纺布过滤网，所述柜体的内侧固定连接有第二固定板，所述第二固定板的顶部固定连接有风机。该用于模拟屏系统的PLC控制柜，可以将冷却后的空气送入到柜体的内部对设备安装板进行降温，提高散热的效果。

Description

一种用于模拟屏系统的PLC控制柜

技术领域

本实用新型涉及PLC控制柜技术领域，具体为一种用于模拟屏系统的PLC 控制柜。

背景技术

PLC控制柜是指可编程控制柜，控制柜指成套的控制柜，可实现电机，开关的控制的电气柜，PLC控制柜具有过载、短路、缺相保护等保护功能，它具有结构紧凑、工作稳定和功能齐全，可以根据实际控制规摸大小，进行组合，既可以实现单柜自动控制，也可以实现多柜通过工业以太网或工业现场总线网络组成集散DCS控制系统。

PLC控制柜在使用过程中内部的电路设备会产生大量热量，但是现有的 PLC控制柜通常采用简单的通风网进行散热，这种散热方式并不能满足PLC控制柜散热的需要，在长时间的过热环境容易到造成内部电路快速老化，导致电路设备烧坏。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于模拟屏系统的PLC控制柜，具备散热效果好的优点，解决了PLC控制柜通常采用简单的通风网进行散热，这种散热方式并不能满足PLC控制柜散热的需要，在长时间的过热环境容易到造成内部电路快速老化，导致电路设备烧坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于模拟屏系统的PLC控制柜，包括柜体和进气结构，所述进气结构设置在柜体的内侧，所述柜体的顶部设置有排气结构；

所述进气结构包括设备安装板，所述柜体的内侧固定连接有送风板，所述柜体的内侧固定连接有第一固定板，所述第一固定板的顶部固定连接有冷却箱，所述冷却箱的内侧插接有冷却管，所述第一固定板的底部固定连接有过滤箱，所述过滤箱的左右两侧壁均固定连接有卡块，两个所述卡块之间卡接有无纺布过滤网，所述柜体的内侧固定连接有第二固定板，所述第二固定板的顶部固定连接有风机。

进一步，所述排气结构包括排气仓，所述排气仓的顶部嵌入有金属过滤网，所述排气仓的左右两侧壁均固定连接有固定杆。

进一步，两个所述固定杆的相对一端均固定连接有排风机，所述柜体的顶部开设有排气孔，所述排气仓固定安装在柜体的顶部。

进一步，所述设备安装板固定安装在柜体的内侧，所述送风板位于设备安装板的正面，且送风板的后侧与设备安装板相接触。

进一步，所述第一固定板和第二固定板均位于设备安装板的后侧，所述冷却箱和过滤箱的后侧均与设备安装板相接触。

进一步，所述冷却管的底端贯穿冷却箱和第一固定板并与过滤箱连通，所述冷却管的顶端贯穿冷却箱并延伸至冷却箱的外侧，所述冷却管的顶部固定连接有进气管

进一步，所述风机的顶部固定连接有第一连接管，第一连接管的顶端与过滤箱连通，所述风机的底端固定连接有第二连接管，第二连接管远离风机的一端贯穿设备安装板并与送风板连通。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该用于模拟屏系统的PLC控制柜，通过进气结构内部的送风板、冷却箱、冷却管和风机可以将冷却后的空气送入到柜体的内部对设备安装板进行降温，提高散热的效果，通过过滤箱和无纺布过滤网可以对气体进行除尘，避免对设备安装板造成污染。

2、该用于模拟屏系统的PLC控制柜，通过排气结构内部的固定杆、排风机和排气孔可以将柜体内部的热气排出，从而加快柜体内部的气体循环速度，进一步提高散热的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构后视剖视图；

图3为本实用新型结构后视图。

图中：1柜体、201设备安装板、202送风板、203第一固定板、204冷却箱、205冷却管、206过滤箱、207卡块、208无纺布过滤网、209第二固定板、 210风机、301排气仓、302金属过滤网、303固定杆、304排风机、305排气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例中的一种用于模拟屏系统的PLC控制柜，包括柜体1和进气结构，进气结构固定安装在柜体1的内侧，柜体1的顶部固定安装有排气结构，进气结构是对柜体1内部输入冷却气体的装置，可以将冷却后的空气送入到柜体1的内部对设备安装板201进行降温，提高散热的效果，排气结构是将柜体1内部的热气排出的装置，可以将柜体1内部的热气排出，从而加快柜体1内部的气体循环速度，进一步提高散热的效果。

本实施例中的进气结构是对柜体1内部输入冷却气体的装置。

如图1-3所示，本实施例中的进气结构包括设备安装板201，柜体1的内侧固定连接有送风板202，柜体1的内侧固定连接有第一固定板203，第一固定板203的顶部固定连接有冷却箱204，冷却箱204的内侧插接有冷却管 205，第一固定板203的底部固定连接有过滤箱206，过滤箱206的左右两侧壁均固定连接有卡块207，两个卡块207之间卡接有无纺布过滤网208，柜体 1的内侧固定连接有第二固定板209，第二固定板209的顶部固定连接有风机210。

本实施例中的设备安装板201固定安装在柜体1的内侧，送风板202位于设备安装板201的正面，且送风板202的后侧与设备安装板201相接触，第一固定板203和第二固定板209均位于设备安装板201的后侧，冷却箱204 和过滤箱206的后侧均与设备安装板201相接触。

本实施例中的冷却管205的底端贯穿冷却箱204和第一固定板203并与过滤箱206连通，冷却管205的顶端贯穿冷却箱204并延伸至冷却箱204的外侧，冷却管205的顶部固定连接有进气管，进气管远离冷却管205的一端贯穿柜体1并延伸至柜体1的外侧。

为了将气体送入到柜体1内部，本实施例中的风机210的顶部固定连接有第一连接管，第一连接管的顶端与过滤箱206连通，风机210的底端固定连接有第二连接管，第二连接管远离风机210的一端贯穿设备安装板201并与送风板202连通。

同时，为了均匀对水泵安装板201上的设备进行冷却，本实施例中的送风板202的顶部固定连接有等距离分布的喷气管，且喷气管与送风板202连通。

另外，本实施例中的过滤箱206的正面铰接有侧门，冷却箱204的顶部固定连接有进液管，冷却箱204的内侧填充有冷却液，冷却箱204的正面固定连接有排液管，且排液管的顶部固定有控制阀。

本实施例中的排气结构是将柜体1内部的热气排出的装置。

如图1所示，本实施例中的排气结构包括排气仓301，排气仓301的顶部嵌入有金属过滤网302，排气仓301的左右两侧壁均固定连接有固定杆 303，两个固定杆303的相对一端均固定连接有排风机304，柜体1的顶部开设有排气孔305，其中，排气仓301固定安装在柜体1的顶部。

本实施例中的进风孔305与排气仓301连通。

本实施例中的排风机304由步进电机、转动杆和扇片等结构组成，两个排风机304之间固定连接有第二固定杆。

上述实施例的工作原理为：

(1)启动风机210，通过进气管将外界气体送入到冷却管205中，冷却管205中的气体经过冷却箱204内部的冷却液冷却后进入到过滤箱206中，通过无纺布过滤网208的过滤后，去除气体中的灰尘，再通过第一连接管和第二连接管将冷却气体送入到送风板202中，最终通过喷气管喷出，对设备控制板201上的电子设备进行冷却，电子设备经过热交换后，启动排风机304 内部的步进电机，步进电机带动转动杆进行旋转，从而带动扇片进行转动，将柜体1内部的热气抽出，加快柜体1内部的气体循环。

与现有技术相比：通过进气结构内部的送风板202、冷却箱204、冷却管 205和风机210可以将冷却后的空气送入到柜体1的内部对设备安装板 201进行降温，提高散热的效果，通过过滤箱206和无纺布过滤网208可以对气体进行除尘，避免对设备安装板201造成污染，通过排气结构内部的固定杆303、排风机304和排气孔305可以将柜体1内部的热气排出，从而加快柜体1内部的气体循环速度，进一步提高散热的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于模拟屏系统的PLC控制柜，其特征在于：包括柜体（1）和进气结构，所述进气结构设置在柜体（1）的内侧，所述柜体（1）的顶部设置有排气结构；

所述进气结构包括设备安装板（201），所述柜体（1）的内侧固定连接有送风板（202），所述柜体（1）的内侧固定连接有第一固定板（203），所述第一固定板（203）的顶部固定连接有冷却箱（204），所述冷却箱（204）的内侧插接有冷却管（205），所述第一固定板（203）的底部固定连接有过滤箱（206），所述过滤箱（206）的左右两侧壁均固定连接有卡块（207），两个所述卡块（207）之间卡接有无纺布过滤网（208），所述柜体（1）的内侧固定连接有第二固定板（209），所述第二固定板（209）的顶部固定连接有风机（210）。

2.根据权利要求1所述的一种用于模拟屏系统的PLC控制柜，其特征在于：所述排气结构包括排气仓（301），所述排气仓（301）的顶部嵌入有金属过滤网（302），所述排气仓（301）的左右两侧壁均固定连接有固定杆（303）。

3.根据权利要求2所述的一种用于模拟屏系统的PLC控制柜，其特征在于：两个所述固定杆（303）的相对一端均固定连接有排风机（304），所述柜体（1）的顶部开设有排气孔（305），所述排气仓（301）固定安装在柜体（1）的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种用于模拟屏系统的PLC控制柜，其特征在于：所述设备安装板（201）固定安装在柜体（1）的内侧，所述送风板（202）位于设备安装板（201）的正面，且送风板（202）的后侧与设备安装板（201）相接触。

5.根据权利要求1所述的一种用于模拟屏系统的PLC控制柜，其特征在于：所述第一固定板（203）和第二固定板（209）均位于设备安装板（201）的后侧，所述冷却箱（204）和过滤箱（206）的后侧均与设备安装板（201）相接触。

6.根据权利要求1所述的一种用于模拟屏系统的PLC控制柜，其特征在于：所述冷却管（205）的底端贯穿冷却箱（204）和第一固定板（203）并与过滤箱（206）连通，所述冷却管（205）的顶端贯穿冷却箱（204）并延伸至冷却箱（204）的外侧，所述冷却管（205）的顶部固定连接有进气管。

7.根据权利要求1所述的一种用于模拟屏系统的PLC控制柜，其特征在于：所述风机（210）的顶部固定连接有第一连接管，第一连接管的顶端与过滤箱（206）连通，所述风机（210）的底端固定连接有第二连接管，第二连接管远离风机（210）的一端贯穿设备安装板（201）并与送风板（202）连通。

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