CN216531232U - 一种避免开口处钢丝交叉结节无网结太阳能电池片 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种避免开口处钢丝交叉结节无网结太阳能电池片，涉及太阳能电池技术领域，包括支撑基板，所述支撑基板的正面设置有无网结机构，所述支撑基板的背面设置有散热机构，所述无网结机构包括太阳能电池片本体，所述太阳能电池片本体拆卸式连接在支撑基板的正面，所述太阳能电池片本体的正面拆卸式连接有无网结网版，所述太阳能电池片本体的正面活动安装有透明防护罩。本实用新型通过无网结网版正面张网角度变更为90度的设计，避免开口处出现钢丝交叉结节的问题，可以获得更优的印刷线型，提升电池的转换效率，还可减少银浆耗量，降低本装置生产成本，提升本装置的实用性。

Description

一种避免开口处钢丝交叉结节无网结太阳能电池片

技术领域

本实用新型涉及一种太阳能电池片，涉及太阳能电池技术领域，具体涉及一种避免开口处钢丝交叉结节无网结太阳能电池片。

背景技术

太阳能电池是一种利用太阳光直接发电的光电半导体薄片，它只要被满足一定照度条件的光照度，瞬间就可输出电压及在有回路的情况下产生电流，在物理学上称为太阳能光伏，太阳能电池是通过光电效应或者光化学效应直接把光能转化成电能的装置，以光伏效应工作的晶硅太阳能电池为主流。针对现有技术存在以下问题：

1、常见的太阳能网版张网角度设置为22.5度的斜角，其开口处钢丝会交叉结节，这种设计使得电池转换效率较低，有待改进；

2、常见的太阳能电池片不具备高效散热的功能，日常使用时，太阳能电池片均在较高温的环境下工作，长时间温度过高会影响太阳能电池片的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型提供一种避免开口处钢丝交叉结节无网结太阳能电池片，其中一种目的是为了具备开口处无钢丝交叉结节的太阳能网版结构，解决开口处钢丝会交叉结节会使电池转换效率较低的问题；其中另一种目的是为了解决长时间温度过高会影响太阳能电池片的使用寿命问题，以达到对太阳能电池片进行高效散热的效果。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种避免开口处钢丝交叉结节无网结太阳能电池片，包括支撑基板，所述支撑基板的正面设置有无网结机构，所述支撑基板的背面设置有散热机构。

所述无网结机构包括太阳能电池片本体，所述太阳能电池片本体拆卸式连接在支撑基板的正面，所述太阳能电池片本体的正面拆卸式连接有无网结网版，所述太阳能电池片本体的正面活动安装有透明防护罩。

所述散热机构包括散热背板，所述散热背板的内部设置有铜制嵌入方管，所述铜制嵌入方管的内腔中填充有冷却水，所述铜制嵌入方管的顶部固定连接有输入管，所述铜制嵌入方管的底部固定连接有输出管。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述散热背板固定安装在支撑基板的背面，所述散热背板的背面固定安装有泵机盒，所述泵机盒的内腔中固定安装有泵机。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述输入管、输出管的规格相同，所述输入管包括橡胶管，所述橡胶管的内部设置有加强筋。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述橡胶管的外壁上固定连接有保温层，所述保温层的外壁上固定连接有白色涂层。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述输入管、输出管远离铜制嵌入方管的一端均固定连接有空心埋藏板，两个所述空心埋藏板相邻的一侧固定连接有散热板，所述输入管的中部与泵机的输出端与输入端拆卸式连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述散热板的侧面开设有连通孔，所述散热板的底部设置有底部凸起，所述散热板的顶部固定安装有散热翅。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种避免开口处钢丝交叉结节无网结太阳能电池片，通过无网结网版正面张网角度变更为90度的设计，避免开口处出现钢丝交叉结节的问题，可以获得更优的印刷线型，提升电池的转换效率，还可减少银浆耗量，降低本装置生产成本，提升本装置的实用性。

2、本实用新型提供一种避免开口处钢丝交叉结节无网结太阳能电池片，采用泵机、空心埋藏板、散热板和铜制嵌入方管的结合，预先将空心埋藏板和散热板埋藏至地面内，控制泵机运行，即可带动铜制嵌入方管内腔中的冷却水通过散热板的内腔进行循环，冷却水途经散热板内腔时，与地面内的泥土进行冷热交换，被降温后重新进入铜制嵌入方管内，来对支撑基板的背面进行降温，避免长时间温度过高会影响太阳能电池片本体的使用寿命问题，提升本装置的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的无网结机构结构示意图；

图3为本实用新型的无网结网版的部分结构示意图；

图4为本实用新型的散热背板的剖视结构示意图；

图5为本实用新型的空心埋藏板和散热板结构示意图；

图6为本实用新型的输入管的剖视结构示意图；

图7为本实用新型的散热板的侧面剖视结构示意图。

图中：1、支撑基板；

2、无网结机构；21、太阳能电池片本体；22、无网结网版；23、透明防护罩；

3、散热机构；31、散热背板；32、铜制嵌入方管；33、输入管；331、橡胶管；332、加强筋；333、保温层；334、白色涂层；34、输出管；35、空心埋藏板；36、散热板；361、连通孔；362、底部凸起；363、散热翅；37、泵机盒。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-7所示，本实用新型提供了一种避免开口处钢丝交叉结节无网结太阳能电池片，包括支撑基板1，支撑基板1的正面设置有无网结机构2，支撑基板1的背面设置有散热机构3，无网结机构2包括太阳能电池片本体21，太阳能电池片本体21拆卸式连接在支撑基板1的正面，太阳能电池片本体21的正面拆卸式连接有无网结网版22，太阳能电池片本体21的正面活动安装有透明防护罩23，散热机构3包括散热背板31，散热背板31的内部设置有铜制嵌入方管32，铜制嵌入方管32的内腔中填充有冷却水，铜制嵌入方管32的顶部固定连接有输入管33，铜制嵌入方管32的底部固定连接有输出管34，通过无网结网版22正面张网角度变更为90度的设计，避免开口处出现钢丝交叉结节的问题，可以获得更优的印刷线型，提升电池的转换效率。

实施例2

如图1-7所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，散热背板31固定安装在支撑基板1的背面，散热背板31的背面固定安装有泵机盒37，泵机盒37的内腔中固定安装有泵机，输入管33、输出管34的规格相同，输入管33包括橡胶管331，橡胶管331的内部设置有加强筋332，加强筋332的材质设置为弹性钢，提升橡胶管331的强度，橡胶管331的外壁上固定连接有保温层333，保温层333的外壁上固定连接有白色涂层334，通过白色涂层334的设计，降低橡胶管331吸收太阳热量的效果，保障冷却水的温度，保温层333的材质设置为玻璃棉，避免冷却水的温度受空气温度影响的问题。

实施例3

如图1-7所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，输入管33、输出管34远离铜制嵌入方管32的一端均固定连接有空心埋藏板35，两个空心埋藏板35相邻的一侧固定连接有散热板36，输入管33的中部与泵机的输出端与输入端拆卸式连接，散热板36的侧面开设有连通孔361，散热板36的底部设置有底部凸起362，散热板36的顶部固定安装有散热翅363，通过底部凸起362的设计，提升冷却水与散热板36内壁的接触面积，同时通过散热翅363的设计，提升对散热板36内部冷却水的散热效率，控制泵机运行，即可带动冷却水进行循环，通过地面对冷却水进行降温，通过冷却水来对太阳能电池片本体21进行降温。

下面具体说一下该避免开口处钢丝交叉结节无网结太阳能电池片的工作原理。

如图1-7所示，通过无网结网版22正面张网角度变更为90度的设计，避免开口处出现钢丝交叉结节的问题，在需对太阳能电池片本体21进行散热时，预先将空心埋藏板35和散热板36埋藏至地面内，然后控制泵机运行，带动冷却水进行循环，即可通过地面对冷却水进行降温，通过冷却水来对太阳能电池片本体21进行降温。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种避免开口处钢丝交叉结节无网结太阳能电池片，包括支撑基板(1)，其特征在于：所述支撑基板(1)的正面设置有无网结机构(2)，所述支撑基板(1)的背面设置有散热机构(3)；

所述无网结机构(2)包括太阳能电池片本体(21)，所述太阳能电池片本体(21)拆卸式连接在支撑基板(1)的正面，所述太阳能电池片本体(21)的正面拆卸式连接有无网结网版(22)，所述太阳能电池片本体(21)的正面活动安装有透明防护罩(23)；

所述散热机构(3)包括散热背板(31)，所述散热背板(31)的内部设置有铜制嵌入方管(32)，所述铜制嵌入方管(32)的内腔中填充有冷却水，所述铜制嵌入方管(32)的顶部固定连接有输入管(33)，所述铜制嵌入方管(32)的底部固定连接有输出管(34)。

2.根据权利要求1所述的一种避免开口处钢丝交叉结节无网结太阳能电池片，其特征在于：所述散热背板(31)固定安装在支撑基板(1)的背面，所述散热背板(31)的背面固定安装有泵机盒(37)，所述泵机盒(37)的内腔中固定安装有泵机。

3.根据权利要求1所述的一种避免开口处钢丝交叉结节无网结太阳能电池片，其特征在于：所述输入管(33)、输出管(34)的规格相同，所述输入管(33)包括橡胶管(331)，所述橡胶管(331)的内部设置有加强筋(332)。

4.根据权利要求3所述的一种避免开口处钢丝交叉结节无网结太阳能电池片，其特征在于：所述橡胶管(331)的外壁上固定连接有保温层(333)，所述保温层(333)的外壁上固定连接有白色涂层(334)。

5.根据权利要求1所述的一种避免开口处钢丝交叉结节无网结太阳能电池片，其特征在于：所述输入管(33)、输出管(34)远离铜制嵌入方管(32)的一端均固定连接有空心埋藏板(35)，两个所述空心埋藏板(35)相邻的一侧固定连接有散热板(36)，所述输入管(33)的中部与泵机的输出端与输入端拆卸式连接。

6.根据权利要求5所述的一种避免开口处钢丝交叉结节无网结太阳能电池片，其特征在于：所述散热板(36)的侧面开设有连通孔(361)，所述散热板(36)的底部设置有底部凸起(362)，所述散热板(36)的顶部固定安装有散热翅(363)。

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