CN216531037U - 一种永磁同步直驱电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于同步电机技术领域，具体的说是一种永磁同步直驱电机，包括电机本体；所述电机本体放置在电机外壳内部；所述电机本体固接在滑动板的顶部；所述滑动板滑动连接在电机外壳的内部；所述滑动板底部固接有滑动柱；所述滑动柱滑动连接在滑动槽的内部；通过在电机的底部设置滑动板，滑动板底部设置弹簧的结构设计,实现对工作中的电机进行减震的功能，解决了现有的永磁同步直驱电机在使用的过程中，由于缺少减震的装置，而使得电机噪声较大，震动使得电机较易损坏的同时，长期呆在噪声强的环境下，会影响操作人员的身体健康的问题。

Description

一种永磁同步直驱电机

技术领域

本实用新型涉及同步电机技术领域，具体是一种永磁同步直驱电机。

背景技术

永磁电机指的是定子为永磁体，只有转子是线圈的直流电机，比传统的电机结构更加简单，加工与装配的费用也比传统电机更加节省。

现有的永磁同步直驱电机在使用的过程中，由于缺少减震的装置，而使得电机噪声较大，震动使得电机较易损坏的同时，长期呆在噪声强的环境下，会影响操作人员的身体健康；因此，针对上述问题提出一种永磁同步直驱电机。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，现有的永磁同步直驱电机在使用的过程中，由于缺少减震的装置，而使得电机噪声较大，震动使得电机较易损坏的同时，长期呆在噪声强的环境下，会影响操作人员的身体健康的问题，本实用新型提出一种永磁同步直驱电机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种永磁同步直驱电机，包括电机本体；所述电机本体放置在电机外壳内部；所述电机本体固接在滑动板的顶部；所述滑动板滑动连接在电机外壳的内部；所述滑动板底部固接有滑动柱；所述滑动柱滑动连接在滑动槽的内部；所述滑动柱底部固接有弹簧；所述弹簧固接在电机外壳的底部内侧壁上；所述滑动板与滑动槽的滑动连接方式均为纵向滑动；使得装置产生的噪音减少。

优选的，所述电机外壳的内部开设有油腔；所述电机外壳侧壁连通有注油口；所述注油口通向油腔的内部；所述油腔与电机外壳的内部之间开设有油孔；可增加滑动板的使用寿命。

优选的，所述油腔开设油孔端部固接有润滑海绵；所述润滑海绵略高于电机外壳的平面，伸出部分到电机外壳的内部；所述油腔开设的油孔对应润滑海绵偏顶部的位置；使润滑效果更好。

优选的，所述滑动板的底部铰接有连杆；所述连杆另一端铰接有第一磁铁；所述电机外壳底部开设有滑轨；所述第一磁铁滑动连接在滑轨的内部；所述连杆与滑轨夹角较大的一侧的滑轨的端部固接有第二磁铁；所述第二磁铁与第一磁铁相斥设置；增加弹簧对滑动板的支撑能力，

优选的，所述电机外壳上开设有散热孔；所述散热孔贯穿电机外壳；所述散热孔在电机外壳上设有若干个；所述散热孔在电机外壳上呈线状阵列；增加了电机本体的使用寿命。

优选的，所述第一磁铁靠近第二磁铁的一侧侧壁上推杆；所述推杆端部固接有按压板；所述按压板远离推杆的一面开腔固接有打气泵；所述按压板滑动连接在腔内部；所述打气泵输出端固接有导气管；所述导气管连通向对应电机本体的位置；所述导气管端部开设有出气槽；进一步增加电机本体的使用寿命。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过在电机的底部设置滑动板，滑动板底部设置弹簧的结构设计,实现对工作中的电机进行减震的功能，解决了现有的永磁同步直驱电机在使用的过程中，由于缺少减震的装置，而使得电机噪声较大，震动使得电机较易损坏的同时，长期呆在噪声强的环境下，会影响操作人员的身体健康的问题。

2.本实用新型通过滑动板的底部设置第一磁铁，第一磁铁侧壁设置按压板按压打气泵，打气泵输出端连通向电机本体的结构设计,实现了增加电机散热的功能，提高了电机的散热速度，增加了电机的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的立体图；

图2为实施例一的主视图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为图2中B处的放大图；

图5为图3中C处的放大图；

图6为实施例二的软垫的结构示意图。

图中：1、电机本体；2、电机外壳；3、滑动板；4、滑动柱；5、滑动槽；6、弹簧；7、油腔；8、注油口；9、润滑海绵；10、滑轨；11、连杆；12、第一磁铁；13、第二磁铁；14、散热孔；15、推杆；16、按压板；17、打气泵；18、导气管；19、出气槽；20、软垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-5所示，一种永磁同步直驱电机，包括电机本体1；所述电机本体1放置在电机外壳2内部；所述电机本体1固接在滑动板3的顶部；所述滑动板3滑动连接在电机外壳2的内部；所述滑动板3底部固接有滑动柱4；所述滑动柱4滑动连接在滑动槽5的内部；所述滑动柱4底部固接有弹簧6；所述弹簧6固接在电机外壳2的底部内侧壁上；所述滑动板3与滑动槽5的滑动连接方式均为纵向滑动；在工作时，把电机本体1固接在滑动板3的顶部，在电机本体1工作，产生震动时，可把震动的力量传导向滑动板3，滑动板3带动滑动柱4在滑动槽5的内部滑动，通过滑动槽5底部设置的弹簧6，可减轻震动的幅度，且可使传导向电机外壳2的震动减少，使得装置产生的噪音减少，解决了现有的永磁同步直驱电机在使用的过程中，由于缺少减震的装置，而使得电机噪声较大，震动使得电机较易损坏的同时，长期呆在噪声强的环境下，会影响操作人员的身体健康的问题。

所述电机外壳2的内部开设有油腔7；所述电机外壳2侧壁连通有注油口8；所述注油口8通向油腔7的内部；所述油腔7与电机外壳2的内部之间开设有油孔；当滑动板3受到震动而上下滑动时，滑动板3的侧壁会经过油腔7侧壁开设的油孔，使油腔7内部的润滑油通过油孔涂抹到滑动板3的侧壁上，使得滑动板3与电机外壳2的侧壁接触的地方更加润滑，减少了当滑动板3与电机外壳2摩擦时间过长，而使得之间产生噪音的可能性的同时，减少了滑动板3与电机外壳2之间的摩擦，也可增加滑动板3的使用寿命。

所述油腔7开设油孔端部固接有润滑海绵9；所述润滑海绵9略高于电机外壳2的平面，伸出部分到电机外壳2的内部；所述油腔7开设的油孔对应润滑海绵9偏顶部的位置；油腔7内部的润滑油可流向润滑海绵9，进而使润滑海绵9浸透，当滑动板3晃动与润滑海绵9接触时，润滑海绵9内部的润滑油可涂抹在滑动板3的侧壁上，通过设置润滑海绵9可把润滑油保存在润滑海绵9的内部，难以向下流去，且可使润滑油涂抹在滑动板3侧壁上时，更加的均匀，使润滑效果更好。

所述滑动板3的底部铰接有连杆11；所述连杆11另一端铰接有第一磁铁12；所述电机外壳2底部开设有滑轨10；所述第一磁铁12滑动连接在滑轨10的内部；所述连杆11与滑轨10夹角较大的一侧的滑轨10的端部固接有第二磁铁13；所述第二磁铁13与第一磁铁12相斥设置；当滑动板3上下滑动时，会带动第一磁铁12在滑轨10的内部滑动，第一磁铁12与第二磁铁13之间的距离越近，第一磁铁12与第二磁铁13之间的斥力就越强，使得滑动板3把弹簧6压缩到趋近弹簧6的压缩极限时，有一个帮助弹簧6回弹的力，可增加弹簧6对滑动板3的支撑能力，减少了当力过大时，会使滑动板3与滑动槽5接触的可能性，使得滑动板3与滑动槽5撞击的可能性减少，减少了噪音的同时，减少撞击，可增加滑动板3的使用寿命。

所述电机外壳2上开设有散热孔14；所述散热孔14贯穿电机外壳2；所述散热孔14在电机外壳2上设有若干个；所述散热孔14在电机外壳2上呈线状阵列；当电机本体1产生热量时，散热孔14可增加电机外壳2内外的空气转换，使得电机本体1产生的热量可通过空气转换排除电机外壳2的内部，使电机本体1的工作环境温度处于较低的温度，减少了电机本体1受热量过多的影响，而使电机本体1的损坏较快的可能，增加了电机本体1的使用寿命。

所述第一磁铁12靠近第二磁铁13的一侧侧壁上推杆15；所述推杆15端部固接有按压板16；所述按压板16远离推杆15的一面开腔固接有打气泵17；所述按压板16滑动连接在腔内部；所述打气泵17输出端固接有导气管18；所述导气管18连通向对应电机本体1的位置；所述导气管18端部开设有出气槽19；当滑动板3晃动，带动第一磁铁12滑动时，第一磁铁12通过推杆15可使按压板16挤压打气泵17，打气泵17吹出的气体通过导气管18传导向出气槽19的位置，进而通过出气槽19吹向电机本体1，增加电机本体1周围的空气流速，进而增加电机本体1的的散热能力，使得电机本体1周围的温度更低，使电机本体1更少受到高温的影响，进一步增加电机本体1的使用寿命。

实施例二

请参阅图6所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述按压板16靠近打气泵17的一侧固接有软垫20；所述软垫20设置在打气泵17中心的位置；当按压板16挤压打气泵17时，可通过软垫20挤压打气泵17，增加了挤压能力的同时，硬质的按压板16不直接与打气泵17接触，减少按压板16与打气泵17之间的摩擦，而造成按压板16与打气泵17的磨损，增加了按压板16的使用寿命。

工作原理，在工作时，把电机本体1固接在滑动板3的顶部，在电机本体1工作，产生震动时，可把震动的力量传导向滑动板3，滑动板3带动滑动柱4在滑动槽5的内部滑动，通过滑动槽5底部设置的弹簧6，可减轻震动的幅度，且可使传导向电机外壳2的震动减少，使得装置产生的噪音减少，解决了现有的永磁同步直驱电机在使用的过程中，由于缺少减震的装置，而使得电机噪声较大，震动使得电机较易损坏的同时，长期呆在噪声强的环境下，会影响操作人员的身体健康的问题，当滑动板3受到震动而上下滑动时，滑动板3的侧壁会经过油腔7侧壁开设的油孔，使油腔7内部的润滑油通过油孔涂抹到滑动板3的侧壁上，使得滑动板3与电机外壳2的侧壁接触的地方更加润滑，减少了当滑动板3与电机外壳2摩擦时间过长，而使得之间产生噪音的可能性的同时，减少了滑动板3与电机外壳2之间的摩擦，也可增加滑动板3的使用寿命，油腔7内部的润滑油可流向润滑海绵9，进而使润滑海绵9浸透，当滑动板3晃动与润滑海绵9接触时，润滑海绵9内部的润滑油可涂抹在滑动板3的侧壁上，通过设置润滑海绵9可把润滑油保存在润滑海绵9的内部，难以向下流去，且可使润滑油涂抹在滑动板3侧壁上时，更加的均匀，使润滑效果更好，当滑动板3上下滑动时，会带动第一磁铁12在滑轨10的内部滑动，第一磁铁12与第二磁铁13之间的距离越近，第一磁铁12与第二磁铁13之间的斥力就越强，使得滑动板3把弹簧6压缩到趋近弹簧6的压缩极限时，有一个帮助弹簧6回弹的力，可增加弹簧6对滑动板3的支撑能力，减少了当力过大时，会使滑动板3与滑动槽5接触的可能性，使得滑动板3与滑动槽5撞击的可能性减少，减少了噪音的同时，减少撞击，可增加滑动板3的使用寿命，当电机本体1产生热量时，散热孔14可增加电机外壳2内外的空气转换，使得电机本体1产生的热量可通过空气转换排除电机外壳2的内部，使电机本体1的工作环境温度处于较低的温度，减少了电机本体1受热量过多的影响，而使电机本体1的损坏较快的可能，增加了电机本体1的使用寿命，当滑动板3晃动，带动第一磁铁12滑动时，第一磁铁12通过推杆15可使按压板16挤压打气泵17，打气泵17吹出的气体通过导气管18传导向出气槽19的位置，进而通过出气槽19吹向电机本体1，增加电机本体1周围的空气流速，进而增加电机本体1的的散热能力，使得电机本体1周围的温度更低，使电机本体1更少受到高温的影响，进一步增加电机本体1的使用寿命。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种永磁同步直驱电机，其特征在于：包括电机本体(1)；所述电机本体(1)放置在电机外壳(2)内部；所述电机本体(1)固接在滑动板(3)的顶部；所述滑动板(3)滑动连接在电机外壳(2)的内部；所述滑动板(3)底部固接有滑动柱(4)；所述滑动柱(4)滑动连接在滑动槽(5)的内部；所述滑动柱(4)底部固接有弹簧(6)；所述弹簧(6)固接在电机外壳(2)的底部内侧壁上；所述滑动板(3)与滑动槽(5)的滑动连接方式均为纵向滑动。

2.根据权利要求1所述的一种永磁同步直驱电机，其特征在于：所述电机外壳(2)的内部开设有油腔(7)；所述电机外壳(2)侧壁连通有注油口(8)；所述注油口(8)通向油腔(7)的内部；所述油腔(7)与电机外壳(2)的内部之间开设有油孔。

3.根据权利要求2所述的一种永磁同步直驱电机，其特征在于：所述油腔(7)开设油孔端部固接有润滑海绵(9)；所述润滑海绵(9)略高于电机外壳(2)的平面，伸出部分到电机外壳(2)的内部；所述油腔(7)开设的油孔对应润滑海绵(9)偏顶部的位置。

4.根据权利要求3所述的一种永磁同步直驱电机，其特征在于：所述滑动板(3)的底部铰接有连杆(11)；所述连杆(11)另一端铰接有第一磁铁(12)；所述电机外壳(2)底部开设有滑轨(10)；所述第一磁铁(12)滑动连接在滑轨(10)的内部；所述连杆(11)与滑轨(10)夹角较大的一侧的滑轨(10)的端部固接有第二磁铁(13)。

5.根据权利要求4所述的一种永磁同步直驱电机，其特征在于：所述电机外壳(2)上开设有散热孔(14)；所述散热孔(14)贯穿电机外壳(2)；所述散热孔(14)在电机外壳(2)上设有若干个；所述散热孔(14)在电机外壳(2)上呈线状阵列。

6.根据权利要求5所述的一种永磁同步直驱电机，其特征在于：所述第一磁铁(12)靠近第二磁铁(13)的一侧侧壁上推杆(15)；所述推杆(15)端部固接有按压板(16)；所述按压板(16)远离推杆(15)的一面开腔固接有打气泵(17)；所述按压板(16)滑动连接在腔内部；所述打气泵(17)输出端固接有导气管(18)；所述导气管(18)连通向对应电机本体(1)的位置；所述导气管(18)端部开设有出气槽(19)。

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