CN216529469U - 一种安全可靠的四线导轨电源结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种安全可靠的四线导轨电源结构，包括外壳、电路板和导轨头；外壳用于包裹所述电路板和导轨头，导轨头依次包括滚轮本体、连接件和圆盘；导通件用于连接所述滚轮本体和所述圆盘，滚轮本体靠近导通件的端部设有第一卡钩，导通件设有第一卡扣，第一卡钩和第一卡扣相卡接；圆盘靠近导通件的侧面设有第二卡钩，导通件设有第二卡扣，第二卡钩和第二卡扣相卡接；导通件与所述电路板相连接，导通件用于导通电流。本实用新型设有导通件，导通件不仅可以起到电流导通的作用，还可以将导轨头内的各零件连接起来，可以解决传统四线导轨电源采用钢珠作为导轨电源，造成的装配容易掉落、接触面积小和电阻大的问题。

Description

一种安全可靠的四线导轨电源结构

技术领域

本实用新型涉及导轨电源技术领域，尤其涉及一种安全可靠的四线导轨电源结构。

背景技术

目前，四线导轨电源中的导轨头一般采用钢珠作为转换导体，钢珠的体积较小且接触面积也小，使得四线导轨电源的电阻大，且钢珠为单独的个体，与其他零件之间没有连接关系，使得工作人员在装配四线导轨电源的导轨头时，钢珠容易掉落，难以组合装成一个装配整体。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种安全可靠的四线导轨电源结构，设有导通件，导通件不仅可以起到电流导通的作用，还可以将导轨头内的各零件连接起来，可以解决传统四线导轨电源采用钢珠作为导轨电源，造成的装配容易掉落、接触面积小和电阻大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：

一种安全可靠的四线导轨电源结构包括外壳、电路板和导轨头；

所述外壳用于包裹所述电路板和导轨头，所述导轨头依次包括滚轮本体、连接件和圆盘；

所述导通件用于连接所述滚轮本体和所述圆盘，所述滚轮本体靠近所述导通件的端部设有第一卡钩，所述导通件设有第一卡扣，所述第一卡钩和第一卡扣相卡接；所述圆盘靠近所述导通件的侧面设有第二卡钩，所述导通件设有第二卡扣，所述第二卡钩和第二卡扣相卡接；

所述导通件与所述电路板相连接，所述导通件用于导通电流。

可选的，导通件依次包括第一金属片、连接片、第二金属片和第三金属片；

所述第一金属片的一侧面与所述滚轮本体相抵接，所述第一金属片321的另一侧面与所述连接片相抵接；

所述连接片靠近圆盘的侧面的中心设有凸台，所述凸台设有所述第一卡扣和所述第二卡扣，所述凸台用于连接所述滚轮本体和所述圆盘；

所述第二金属片滑动套设于所述凸台，所述第三金属片滑动套设于所述凸台，所述第二金属片和所述第三金属片相抵接。

可选的，所述导通件设有容纳槽，所述第二金属片靠近所述连接片的侧面设有第一自锁弹片，所述第一自锁弹片朝向所述连接片翻折并穿过所述容纳槽，所述第一自锁弹片的端部背向所述连接片翻折并指向所述第三金属片；

所述外壳靠近所述连接片的端部设有自锁槽和第二自锁弹片，所述自锁槽用于容纳所述第二自锁弹片，当第一自锁弹片位于所述自锁槽内，所述第二自锁弹片位于所述自锁槽并与所述第一自锁弹片相抵接时，所述第一自锁弹片的端部与所述第三金属片相抵接。

可选的，所述第一金属片的远离所述连接片的端部设有弯钩，所述第三金属片的远离所述连接片的端部设有弯钩，所述电路板的靠近导轨头的端部设有两个插槽，所述插槽与所述弯钩相卡接。

可选的，所述第一金属片的靠近所述滚轮本体的端部设有凸点，所述凸点的凸面与所述滚轮本体相抵接，所述凸点的凹面与所述连接片相抵接。

可选的，所述凸台为类椭圆型，所述第二金属片的中心也设有类椭圆型的第一安装孔，所述第一安装孔与所述凸台相卡接，所述第三金属片的中心设有圆形的第二安装孔，所述第二安装孔与所述凸台滑动配合。

可选的，所述第一金属片为长条形，所述第一金属片的远离凸点的端部设有第一弯折部，所述第一弯折部向所述滚轮本体的外侧倾斜。

可选的，所述第三金属片的远离第二安装孔的端部设有第二弯折部，所述第二弯折部向所述滚轮本体的外侧倾斜。

与现有技术相比，本实用新型的实施例具有以下有益效果：

1.外壳在外侧保护电路板和导轨头，减少电路板和导轨头在外力作用下受到冲击和碰撞的情况出现。导轨头中设有导通件，导通件可以替代传统的钢珠，起到导通电流的作用，导通件还可以将滚轮本体和圆盘连接起来，使得导轨头组合成一个完整的装配体，解决了传统导轨电源装配困难，装配的钢珠容易掉落的问题。导通件还可以连接电路板，使得导轨头与电路板相连通，使得导轨头和电路板之间的连接变得简单，减轻了工作人员的工作负担；

2.其中第一金属片、第二金属片、连接片和第三金属片都是金属材料，可以起到导电的功能，多个金属片相互接触并导通电流，可以提高导轨头内的接触面积，使得导轨头的电阻变小，解决了传统采用钢珠作为导通导体，造成导轨头接触面积小且电阻大的缺点。

附图说明

图1是本实用新型一实施例一种安全可靠的四线导轨电源结构的示意图；

图2是本实用新型一实施例一种安全可靠的四线导轨电源结构的导轨头的爆炸示意图；

图3是本实用新型一实施例一种安全可靠的四线导轨电源结构中凸台和第一卡钩的示意图；

图4是本实用新型一实施例一种安全可靠的四线导轨电源结构中插槽和弯钩的示意图；

图5是图1中A处的放大图；

其中，1、外壳；11、第二自锁弹片；12、自锁槽；2、电路板；21、插槽；22、弯钩；3、导轨头；31、滚轮本体；310、第一卡钩；32、导通件；321、第一金属片；3210、凸点；3211、第一弯折部；322、连接片；3220、凸台；3221、第一卡扣；3222、第二卡扣；3223、容纳槽；323、第二金属片；3230、第一安装孔；3231、第一自锁弹片；324、第三金属片；3240、第二安装孔；3241、第二弯折部；33、圆盘；330、第二卡钩。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合图1至图5，描述本实用新型实施例的一种安全可靠的四线导轨电源结构。

一种安全可靠的四线导轨电源结构，包括外壳1、电路板2和导轨头3；所述外壳1用于包裹所述电路板2和导轨头3，所述导轨头3依次包括滚轮本体31、连接件32和圆盘33。

所述导通件32用于连接所述滚轮本体31和所述圆盘33，所述滚轮本体31靠近所述导通件32的端部设有第一卡钩310，所述导通件32设有第一卡扣3221，所述第一卡钩310和第一卡扣3221相卡接；所述圆盘33靠近所述导通件32的侧面设有第二卡钩330，所述导通件32设有第二卡扣3222，所述第二卡钩330和第二卡扣3222相卡接；所述导通件32与所述电路板2相连接，所述导通件32用于导通电流。

本方案中制备的一种安全可靠的四线导轨电源结构，外壳1在外侧保护电路板2和导轨头3，减少电路板2和导轨头3在外力作用下受到冲击和碰撞的情况出现。导轨头3中设有导通件32，导通件32可以替代传统的钢珠，起到导通电流的作用，导通件32还可以将滚轮本体31和圆盘33连接起来，使得导轨头3组合成一个完整的装配体，解决了传统导轨电源装配困难，装配的钢珠容易掉落的问题。导通件32还可以连接电路板2，使得导轨头3与电路板2相连通，使得导轨头3和电路板2之间的连接变得简单，减轻了工作人员的工作负担。

值得说明的是，导通件设有第一卡扣3221，滚轮本体31设有第一卡钩310，第一卡扣3221和第一卡钩310相卡接，从而可以将滚轮本体31和导通件32连接起来；导通件32设有第二卡扣3222，圆盘33设有第二卡钩330，第二卡扣3222和第二卡钩330相卡接，使得导通件32可以位于滚轮本体31和圆盘33之间，使得导轨头3可以组合成完整的装配整体，减少导轨头3在使用过程中出现掉落的情况。

导通件32依次包括第一金属片321、连接片322、第二金属片323和第三金属片324；所述第一金属片321的一侧面与所述滚轮本体31相抵接，所述第一金属片321的另一侧面与所述连接片322相抵接。

所述连接片322靠近圆盘33的侧面的中心设有凸台3220，所述凸台3220设有所述第一卡扣3221和所述第二卡扣3222，所述凸台3220用于连接所述滚轮本体31和所述圆盘33。

所述第二金属片323滑动套设于所述凸台3220，所述第三金属片324滑动套设于所述凸台3220，所述第二金属片323和所述第三金属片324相抵接。

其中第一金属片321、第二金属片323、连接片322和第三金属片324都是金属材料，可以起到导电的功能。本方案采用多个金属片相互接触并导通电流，通过面接触式的导通电流，可以提高导轨头3内的接触面积，使得导轨头3的电阻变小，解决了传统采用钢珠作为导通导体，造成导轨头3接触面积小且电阻大的缺点。

此外，连接片322上设有凸台3220，当滚轮本体31和圆盘33均与连接片322相连接时，滚轮本体31可以挤压第一金属片321，使得第一金属片321固定在滚轮本体31和连接片322之间；圆盘33可以挤压第二金属片323和第三金属片324，使得第二金属片323和第三金属片324位于圆盘33和连接片322之间。由于滚轮本体31和圆盘33在两侧挤压，使得第一金属片321、导通件32、第二金属片323和第三金属片324可以紧密接触，进一步增大导通件32之间的接触面积，降低导轨头3内的电阻值。

所述导通件322设有容纳槽3223，所述第二金属片323靠近所述连接片322的侧面设有第一自锁弹片3231，所述第一自锁弹片3231朝向连接片翻折并穿过所述容纳槽3223，所述第一自锁弹片3231的端部背向连接片翻折并指向所述第三金属片324。

所述外壳1靠近所述连接片322的端部设有自锁槽12和第二自锁弹片11，所述自锁槽12用于容纳所述第二自锁弹片11，当第一自锁弹片3231位于所述自锁槽12内，所述第二自锁弹片11位于所述自锁槽12并与所述第一自锁弹片3231相抵接时，所述第一自锁弹片3231的端部与所述第三金属片324相抵接。

当新型四线导轨电源安装在导轨上，由于外壳1上的第二自锁弹片11与导轨相抵接，使得第二自锁弹片11位于自锁槽12内。转动导轨头3，使得导轨头3内的第一自锁弹片3231位于自锁槽12内，并于第二自锁弹片11相对，此时第二自锁弹片11可以抵压第一自锁弹片3231，使得第一自锁弹片3231的端部与第三金属片324相抵接。由于第一自锁弹片3231穿过连接片322上的容纳槽3223，使得第一自锁弹片3231可以限制连接片322在外壳1内转动，从而可以限制滚轮本体31和圆盘33在外壳1内转动，从而实现导轨头3的自锁，减少导轨头3自锁过程中出现移动的情况。

此外，传统的导轨头3的自锁弹片一般为独立配件，安装较为复杂，且容易丢失，本方案采用一体式的结构不仅可以节省装配工序，还可以减少自锁弹片出现丢失的情况。

所述第一金属片321的远离所述连接片322的端部设有弯钩22，所述第三金属片324的远离所述连接片322的端部设有弯钩22，所述电路板2的靠近导轨头3的端部设有两个插槽21，所述插槽21与所述弯钩22相卡接。

当第一金属片321和第三金属片324上的卡钩均与电路板2上的插槽21相卡接时，使得电路板2可以分别和第一金属片321、第三金属片324相连接，使得第一金属片321和第三金属片324可以导通电流。由于多个金属片之间相互接触并摩擦，使得导通件32可以导通电流，减轻了工作人员需要用导线导通连接的复杂工作过程，提高四线导轨电源的生产效率。

所述第一金属片321的靠近所述滚轮本体31的端部设有凸点3210，所述凸点3210的凸面与所述滚轮本体31相抵接，所述凸点3210的凹面与所述连接片322相抵接。

其中，电路板2被固定在外壳1内，导轨头3均能在外壳1内转动，因此将滚轮本体31和连接片322分别在第一金属片321的两侧面抵压金属片，使得滚本体31和连接片322在外壳1内转动时，第一金属片321能够保持不动，不会随着滚轮本体31和连接片322的转动而转动，此时第一金属片321不仅能够时刻与滚轮本体31、连接片322相抵接，而且第一金属片321的弯钩22也能时刻与电路板2上的插槽21相卡接，使得第一金属片321能够时刻与电路板2相连接，达到导通电流的作用。

此外，在第一金属片321的靠近滚轮本体31和连接片322的端部设有凸点3210，凸点3210可以增大第一金属片321和滚轮本体31的接触面积，减少第一金属片321滑出导通件32的情况出现。

所述凸台3220为类椭圆型，所述第二金属片323的中心也设有类椭圆型的第一安装孔3230，所述第一安装孔3230与所述凸台3220相卡接，所述第三金属片324的中心设有圆形的第二安装孔3240，所述第二安装孔3240与所述凸台3220滑动配合。

当圆盘33和滚轮本体31在外壳1内转动时，圆盘33与连接片322相卡接，滚轮本体31与连接片322相卡接，使得连接片322随着滚轮本体31和圆盘33的转动而转动。由于连接片322上的凸台3220是类椭圆状，第一安装孔3230的形状也是类椭圆状，使得第二金属片323可以随着连接片322的转动而转动。第二安装孔3240的形状为圆形，此时，连接片322转动时，第三金属片324可以在连接片322内保持不动，从而使得第三金属片324时刻与电路板2上的插槽21相卡接，使得第三金属片324能够时刻起到导通电流的作用，减少导轨头3在转动时，电路板2和导轨头3断开连接的情况出现。

所述第一金属片321为长条形，所述第一金属片321的远离凸点3210的端部设有第一弯折部3211，所述第一弯折部3210向所述滚轮本体31的外侧倾斜。第一金属片3210的端部向滚轮本体31外侧倾斜，可以使得第一金属片321上的弯钩22可以靠近电路板2上的插槽21。若第一金属片321的远离凸点3210的端部没有设有第一弯折部3211，则导轨头3和电路板2之间的距离较远，所需要的空间较多，使得外壳1所需的材料较多，浪费资源。

所述第三金属片324的远离第二安装孔3240的端部设有第二弯折部3241，所述第二弯折部3241向所述滚轮本体31的外侧倾斜。由于导轨头3与电路板2之间的间距较小，在第三金属片324的端部设有第二弯折部3241，并将第二弯折部3241向滚轮本体31外侧倾斜，可以缩短第三金属片324的两端的直线宽度，从而使得第三金属片324上的弯钩22可以靠近电路板2上的插槽21。

根据本实用新型实施例的一种安全可靠的四线导轨电源结构的其他构成等以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种安全可靠的四线导轨电源结构，其特征在于，包括外壳、电路板和导轨头；

所述外壳用于包裹所述电路板和导轨头，所述导轨头依次包括滚轮本体、连接件和圆盘；

导通件用于连接所述滚轮本体和所述圆盘，所述滚轮本体靠近所述导通件的端部设有第一卡钩，所述导通件设有第一卡扣，所述第一卡钩和第一卡扣相卡接；所述圆盘靠近所述导通件的侧面设有第二卡钩，所述导通件设有第二卡扣，所述第二卡钩和第二卡扣相卡接；

所述导通件与所述电路板相连接，所述导通件用于导通电流。

2.根据权利要求1所述的一种安全可靠的四线导轨电源结构，其特征在于，导通件依次包括第一金属片、连接片、第二金属片和第三金属片；

所述第一金属片的一侧面与所述滚轮本体相抵接，所述第一金属片321的另一侧面与所述连接片相抵接；

所述连接片靠近圆盘的侧面的中心设有凸台，所述凸台设有所述第一卡扣和所述第二卡扣；

所述第二金属片滑动套设于所述凸台，所述第三金属片滑动套设于所述凸台，所述第二金属片和所述第三金属片相抵接。

3.根据权利要求2所述的一种安全可靠的四线导轨电源结构，其特征在于，所述导通件设有容纳槽，所述第二金属片靠近所述连接片的侧面设有第一自锁弹片，所述第一自锁弹片朝向所诉连接片翻折并穿过所述容纳槽，所述第一自锁弹片的端部背向所述连接片翻折并指向所述第三金属片；

所述外壳靠近所述连接片的端部设有自锁槽和第二自锁弹片，所述自锁槽用于容纳所述第二自锁弹片，当第一自锁弹片位于所述自锁槽内，所述第二自锁弹片位于所述自锁槽并与所述第一自锁弹片相抵接时，所述第一自锁弹片的端部与所述第三金属片相抵接。

4.根据权利要求2所述的一种安全可靠的四线导轨电源结构，其特征在于，所述第一金属片的远离所述连接片的端部设有弯钩，所述第三金属片的远离所述连接片的端部设有弯钩，所述电路板的靠近导轨头的端部设有两个插槽，所述插槽与所述弯钩相卡接。

5.根据权利要求2所述的一种安全可靠的四线导轨电源结构，其特征在于，所述第一金属片的靠近所述滚轮本体的端部设有凸点，所述凸点的凸面与所述滚轮本体相抵接，所述凸点的凹面与所述连接片相抵接。

6.根据权利要求2所述的一种安全可靠的四线导轨电源结构，其特征在于，所述凸台为类椭圆型，所述第二金属片的中心也设有类椭圆型的第一安装孔，所述第一安装孔与所述凸台相卡接，所述第三金属片的中心设有圆形的第二安装孔，所述第二安装孔与所述凸台滑动配合。

7.根据权利要求2所述的一种安全可靠的四线导轨电源结构，其特征在于，所述第一金属片为长条形，所述第一金属片的远离凸点的端部设有第一弯折部，所述第一弯折部向所述滚轮本体的外侧倾斜。

8.根据权利要求2所述的一种安全可靠的四线导轨电源结构，其特征在于，所述第三金属片的远离第二安装孔的端部设有第二弯折部，所述第二弯折部向所述滚轮本体的外侧倾斜。

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