CN216528078U - 混合合金导体线缆 - Google Patents

混合合金导体线缆 Download PDF

Info

Publication number
CN216528078U
CN216528078U CN202122958258.0U CN202122958258U CN216528078U CN 216528078 U CN216528078 U CN 216528078U CN 202122958258 U CN202122958258 U CN 202122958258U CN 216528078 U CN216528078 U CN 216528078U
Authority
CN
China
Prior art keywords
alloy
alloy wire
wire
wires
hybrid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202122958258.0U
Other languages
English (en)
Inventor
吴原兵
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Huizhou LTK Electronic Cable Co Ltd
LTK Electric Wire Huizhou Co Ltd
LTK Electric Wire Changzhou Co Ltd
Original Assignee
Huizhou LTK Electronic Cable Co Ltd
LTK Electric Wire Huizhou Co Ltd
LTK Electric Wire Changzhou Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Huizhou LTK Electronic Cable Co Ltd, LTK Electric Wire Huizhou Co Ltd, LTK Electric Wire Changzhou Co Ltd filed Critical Huizhou LTK Electronic Cable Co Ltd
Priority to CN202122958258.0U priority Critical patent/CN216528078U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN216528078U publication Critical patent/CN216528078U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Insulated Conductors (AREA)

Abstract

本实用新型涉及线缆领域,公开了一种混合合金导体线缆,包括混合导体和绝缘外层;混合导体包括多根绞合在一起的合金导线,多根合金导线包括至少两根合金材料种类不同的合金导线;绝缘外层包覆在混合导体的外部。本实用新型能够使线缆的电阻值的调整简单化,使加工工艺简单化。

Description

混合合金导体线缆
技术领域
本实用新型涉及线缆领域,特别是涉及一种混合合金导体线缆。
背景技术
目前,市场上的线缆的导体一般是由多根同种材料的导线构成。导体的电阻大小与导体的材料、长度、横截面积和温度有关,在不改变长度和温度的条件下,如果想要获得不同电阻值的导体时,只能通过改变导体的结构,例如增大其中某根导线的横截面积、改变其中某根导线的形状、改变多根导线间的绞合方式等等,使得不同电阻值的导体的绞合结构繁多,给生产带来极大不利。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处,提供一种混合合金导体线缆,使线缆的电阻值的调整简单化,使加工工艺简单化。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种混合合金导体线缆,包括:
混合导体,所述混合导体包括多根绞合在一起的合金导线,所述多根合金导线包括至少两根合金材料种类不同的合金导线;及
绝缘外层,所述绝缘外层包覆在所述混合导体的外部。
在其中一种实施方式,所述多根合金导线包括单根内合金导线和多根外合金导线,在所述内合金导线的轴向方向上,所述多根外合金导线呈螺旋形环绕在所述内合金导线上;在所述内合金导线的径向方向上,所述多根外合金导线呈圆周排列分布在所述内合金导线的外周围。
在其中一种实施方式,所述绝缘外层包覆在所述多根外合金导线的外部。
在其中一种实施方式,所述多根外合金导线包括至少一根与所述内合金导线的合金材料种类不同的外合金导线或者所述多根外合金导线包括至少两根合金材料种类不同的外合金导线。
在其中一种实施方式,所述内合金导线为CuNi15合金导线,所述多根外合金导线包括按顺时针方向依次设置的CuNi6合金导线、CuNi2合金导线、CuNi6合金导线、CuNi10合金导线、CuNi6合金导线和CuNi10合金导线。
在其中一种实施方式,所述内合金导线为CuNi10合金导线,所述多根外合金导线包括按顺时针方向依次设置的CuNi2合金导线、CuNi2合金导线、CuNi1合金导线、CuNi2合金导线、CuNi2合金导线和CuNi1合金导线。
在其中一种实施方式,所述内合金导线为CuNi10合金导线,所述多根外合金导线包括按顺时针方向依次设置的CuNi15合金导线、CuNi6合金导线、CuNi15合金导线、CuNi15合金导线、CuNi6合金导线和CuNi15合金导线。
在其中一种实施方式,所述绝缘外层为耐高温绝缘外层。
在其中一种实施方式,所述绝缘外层为TPEE耐高温绝缘外层或FEP耐高温绝缘外层。
在其中一种实施方式,所述绝缘外层的厚度为0.20mm以上。
与现有技术相比,本实用新型至少具有以下优点:
本实用新型可以在保留传统导体的绞合结构的条件下,根据线缆产品不同的电阻值需求,选择多根不同种类的合金材料的导线构成特定电阻值的导体,即通过改变导体的材料层结构来调整线缆产品的电阻值;一方面保留了传统导体结构的线缆产品的柔软性;同时,不同的电阻值规格的导体的绞合结构可以统一,生产工艺也可以统一,给生产制造提供了极大的便利,可以精简加工模具,使加工工艺简单化;并且,可以使线缆的电阻值的调整简单化,可以设计出不同电阻值需求的导体,满足不同线缆产品的需要。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型一实施方式的混合合金导体线缆的结构示意图。
图2为本实用新型实施例1的混合合金导体线缆的结构示意图。
图3为本实用新型实施例2的混合合金导体线缆的结构示意图。
图4为本实用新型实施例3的混合合金导体线缆的结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
一实施方式,请参阅图1,一种混合合金导体线缆10,包括混合导体110和绝缘外层120;所述混合导体110包括多根绞合在一起的合金导线,所述多根合金导线包括至少两根合金材料种类不同的合金导线;所述绝缘外层120包覆在所述混合导体110的外部。
进一步地,所述多根合金导线包括单根内合金导线111和多根外合金导线112,在所述内合金导线111的轴向方向上,所述多根外合金导线112呈螺旋形环绕在所述内合金导线111上;在所述内合金导线111的径向方向上,所述多根外合金导线112呈圆周排列分布在所述内合金导线111的外周围。所述绝缘外层120包覆在所述多根外合金导线112的外部。
进一步地,所述多根外合金导线112包括至少一根与所述内合金导线111的合金材料种类不同的外合金导线112或者所述多根外合金导线112包括至少两根合金材料种类不同的外合金导线112。
如此,可以在保留传统导体的绞合结构的条件下,根据线缆产品不同的电阻值需求,选择多根不同种类的合金材料的导线构成特定电阻值的导体,即通过改变导体的材料层结构来调整线缆产品的电阻值;一方面保留了传统导体结构的线缆产品的柔软性;同时,不同的电阻值规格的导体的绞合结构可以统一,生产工艺也可以统一,给生产制造提供了极大的便利,可以精简加工模具,使加工工艺简单化;并且,可以使线缆的电阻值的调整简单化,可以设计出不同电阻值需求的导体,满足不同线缆产品的需要。
进一步地,所述绝缘外层120为耐高温绝缘外层120。例如,所述绝缘外层120为TPEE耐高温绝缘外层120、FEP耐高温绝缘外层120或它们的复合层。例如,所述绝缘外层120的厚度为0.20mm以上。
需要说明的是,TPEE(热塑性聚酯弹性体)是含有聚酯硬段和聚醚软段的嵌段共聚物,弹性、强度、拉伸强度、耐磨耗性等力学综合性能较优,耐老化性优秀,尤其是具有优异的耐热性能。FEP全称为Fluorinated ethylene propylene,翻译为氟化乙烯丙烯共聚物(全氟乙烯丙烯共聚物),可应用到软性塑料,其拉伸强度、耐磨性、抗蠕变性低于许多工程塑料,具有化学惰性的,尤其是具有优异的耐热性能。因此,由TPEE耐高温绝缘外层120或FEP耐高温绝缘外层120制备的线缆产品具有优异的耐热性能,主要用于汽车尾气处理系统上,利用线缆通电发热,温度一般达到130℃~140℃,对尾气排放所经过的系统进行加热,从而使得尾气与该系统内的化学品发生化学反应,使得汽车排出的废气转变为非有害气体。
实施例1:导体电阻为0.533欧/米的线缆
请参阅图2,一种混合合金导体线缆10,包括混合导体110和绝缘外层120;所述绝缘外层120包覆在所述混合导体110的外部。
所述混合导体110的中间采用1根直径为0.190mm的CuNi15合金导线;在CuNi15合金导线的外周围按顺时针方向依次设置6根直径均为0.190mm的CuNi6合金导线、CuNi2合金导线、CuNi6合金导线、CuNi10合金导线、CuNi6合金导线和CuNi10合金导线;采用左向(或称S向)绞合,绞合节距9±3mm,绞合外径0.57±0.02mm,绞合紧凑圆整。
所述绝缘外层120为TPEE耐高温绝缘外层120,所述绝缘外层120的厚度为0.20mm。
实施例2:导体电阻为0.218欧/米的线缆
请参阅图3,一种混合合金导体线缆10,包括混合导体110和绝缘外层120;所述绝缘外层120包覆在所述混合导体110的外部。
所述混合导体110的中间采用1根直径为0.190mm的CuNi10合金导线;在CuNi10合金导线的外周围按顺时针方向依次设置6根直径均为0.190mm的CuNi2合金导线、CuNi2合金导线、CuNi1合金导线、CuNi2合金导线、CuNi2合金导线和CuNi1合金导线;采用左向(或称S向)绞合,绞合节距9±3mm,绞合外径0.57±0.02mm,绞合紧凑圆整。
所述绝缘外层120为FEP耐高温绝缘外层120,所述绝缘外层120的厚度为0.40mm。
实施例3:导体电阻为0.795欧/米的线缆
请参阅图4,一种混合合金导体线缆10,包括混合导体110和绝缘外层120;所述绝缘外层120包覆在所述混合导体110的外部。
所述混合导体110的中间采用1根直径为0.190mm的CuNi10合金导线;在CuNi10合金导线的外周围按顺时针方向依次设置6根直径均为0.190mm的CuNi15合金导线、CuNi6合金导线、CuNi15合金导线、CuNi15合金导线、CuNi6合金导线和CuNi15合金导线;采用左向(或称S向)绞合,绞合节距9±3mm,绞合外径0.57±0.02mm,绞合紧凑圆整。
所述绝缘外层120为FEP耐高温绝缘外层120,所述绝缘外层120的厚度为0.60mm。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种混合合金导体线缆,其特征在于,包括:
混合导体,所述混合导体包括多根绞合在一起的合金导线,所述多根合金导线包括至少两根合金材料种类不同的合金导线;及
绝缘外层,所述绝缘外层包覆在所述混合导体的外部。
2.根据权利要求1所述的混合合金导体线缆,其特征在于,所述多根合金导线包括单根内合金导线和多根外合金导线,在所述内合金导线的轴向方向上,所述多根外合金导线呈螺旋形环绕在所述内合金导线上;在所述内合金导线的径向方向上,所述多根外合金导线呈圆周排列分布在所述内合金导线的外周围。
3.根据权利要求2所述的混合合金导体线缆,其特征在于,所述绝缘外层包覆在所述多根外合金导线的外部。
4.根据权利要求2所述的混合合金导体线缆,其特征在于,所述多根外合金导线包括至少一根与所述内合金导线的合金材料种类不同的外合金导线或者所述多根外合金导线包括至少两根合金材料种类不同的外合金导线。
5.根据权利要求4所述的混合合金导体线缆,其特征在于,所述内合金导线为CuNi15合金导线,所述多根外合金导线包括按顺时针方向依次设置的CuNi6合金导线、CuNi2合金导线、CuNi6合金导线、CuNi10合金导线、CuNi6合金导线和CuNi10合金导线。
6.根据权利要求4所述的混合合金导体线缆,其特征在于,所述内合金导线为CuNi10合金导线,所述多根外合金导线包括按顺时针方向依次设置的CuNi2合金导线、CuNi2合金导线、CuNi1合金导线、CuNi2合金导线、CuNi2合金导线和CuNi1合金导线。
7.根据权利要求4所述的混合合金导体线缆,其特征在于,所述内合金导线为CuNi10合金导线,所述多根外合金导线包括按顺时针方向依次设置的CuNi15合金导线、CuNi6合金导线、CuNi15合金导线、CuNi15合金导线、CuNi6合金导线和CuNi15合金导线。
8.根据权利要求1所述的混合合金导体线缆,其特征在于,所述绝缘外层为耐高温绝缘外层。
9.根据权利要求8所述的混合合金导体线缆,其特征在于,所述绝缘外层为TPEE耐高温绝缘外层或FEP耐高温绝缘外层。
10.根据权利要求8所述的混合合金导体线缆,其特征在于,所述绝缘外层的厚度为0.20mm以上。
CN202122958258.0U 2021-11-26 2021-11-26 混合合金导体线缆 Active CN216528078U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202122958258.0U CN216528078U (zh) 2021-11-26 2021-11-26 混合合金导体线缆

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202122958258.0U CN216528078U (zh) 2021-11-26 2021-11-26 混合合金导体线缆

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN216528078U true CN216528078U (zh) 2022-05-13

Family

ID=81463449

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202122958258.0U Active CN216528078U (zh) 2021-11-26 2021-11-26 混合合金导体线缆

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN216528078U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7847192B2 (en) Electrical conductor
KR20090009723A (ko) 전기 제어 케이블
CN111292898A (zh) 一种线缆生产工艺
US9368258B2 (en) Forward twisted profiled insulation for LAN cables
JP2010506368A (ja) 電気制御ケーブル及びその製造方法
EP3576104B1 (en) Insulation cable
US20110147079A1 (en) Tension-Resistant Electrical Conductor
CN216528078U (zh) 混合合金导体线缆
US5354954A (en) Dielectric miniature electric cable
JP5821892B2 (ja) 多芯ケーブル及びその製造方法
US9887022B2 (en) Stranded conductors and method for producing stranded conductors
JP7265324B2 (ja) 絶縁電線、ケーブル
JP6572661B2 (ja) ジャンパ線
US9786417B2 (en) Multi-core cable and method of manufacturing the same
JP5987962B2 (ja) 多芯ケーブル及びその製造方法
JP7242148B2 (ja) 圧縮撚線導体、絶縁電線及びワイヤーハーネス
CN212724757U (zh) 一种电缆
JP2000090753A (ja) 同軸ケーブル
CN219534094U (zh) 轻型卷筒电缆
JP7496650B1 (ja) 撚線
CN211906988U (zh) 耐扭转防护套断裂型四芯绝缘电缆
CN219512850U (zh) 车载电缆
CN217008686U (zh) 细径轻质柔软型同轴电缆
JP2006032076A (ja) 自動車用電線
JP2021163652A (ja) 電線導体、電線、通信用電線、シールド電線、端子付き電線及び自動車用ワイヤーハーネス

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant