CN216527003U - 一种壁挂式工控机连接机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种壁挂式工控机连接机构,所述装配板的四角位置开设有阶梯孔,所述阶梯孔经由螺栓穿过与墙壁相固定,所述阶梯孔的边缘位置设置有固定框,沿水平方向布置的两个固定框之间的位置设置有卡口,设置在固定框上的卡口与分布在工控机主体一侧的限位结构相卡接,工控机在与装配板相卡接的过程中,卡接凸块向卡接框的内部进行滑动,进而复位弹簧被压缩使得卡接凸块与固定框上的卡口相卡接,卡接完成后在复位弹簧的作用下,滑动柱向卡接框内部的上侧位置进行移动,进而使得位于滑动柱上侧的卡接凸块伸出卡接框,进而使得卡接凸块与卡口相互卡接,该设计大大的提高了工控机主体安装的便捷性。
Description
技术领域
本实用新型是一种壁挂式工控机连接机构,属于电气设备领域。
背景技术
现有技术中,传统的臂挂式工控机在进行安装的过程中,一般通过多个螺丝进行多个点对点配合拆装,而多个螺栓的安装存在操作复杂,降低了相关操作人员的安装效率,不便于相关操作人员的维护,所以需要一种新的连接结构来解决该问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种壁挂式工控机连接机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种壁挂式工控机连接机构,包括工控机主体以及安装工控机的装配板,所述装配板的四角位置开设有阶梯孔,所述阶梯孔经由螺栓穿过与墙壁相固定,所述阶梯孔的边缘位置设置有固定框,沿水平方向布置的两个固定框之间的位置设置有卡口,设置在固定框上的卡口与分布在工控机主体一侧的限位结构相卡接。
进一步地,所述限位结构包括卡接框,所述卡接框内部的底部位置设置有复位弹簧,所述复位弹簧的上端与滑动柱的下端面相贴合,所述滑动柱的上侧位置固定有卡接凸块,所述卡接凸块的上侧端面设置有倾斜面,且卡接凸块穿过卡接框进行设置,所述卡接框的开口处设置有卡沿,所述卡接凸块与固定框上的卡口相卡接。
进一步地,所述卡接凸块的中间位置向内凹陷形成用于拆卸的凹孔,所述固定框背离开设卡口的一侧端面设置有拆卸孔,所述拆卸孔为长条形槽孔结构。
进一步地,所述工控机主体靠近装配板的一侧端面设置有散热翅片,所述散热翅片设置有多个且多个散热翅片之间相互平行进行排列。
进一步地,所述工控机主体的两侧壁上呈矩形开设有散热口,所述工控机主体内部开设散热口的位置粘贴有过滤网。
进一步地,所述固定框的高度与散热翅片的宽度相同,所述散热翅片为一种采用铜质材料制作而成的构件。
本实用新型的有益效果:通过在工控机主体的一侧位置设置有散热翅片,通过铜质材料制作而成的散热翅片可以最大化的将工控机主体内部的热量排出,配合位于工控机主体两侧的散热口进一步提高了散热效率;
工控机在与装配板相卡接的过程中,卡接凸块向卡接框的内部进行滑动,进而复位弹簧被压缩使得卡接凸块与固定框上的卡口相卡接,卡接完成后在复位弹簧的作用下,滑动柱向卡接框内部的上侧位置进行移动,进而使得位于滑动柱上侧的卡接凸块伸出卡接框,进而使得卡接凸块与卡口相互卡接,该设计大大的提高了工控机主体安装的便捷性;
而通过拆卸工具经由拆卸孔伸入到卡接凸块中间位置的凹孔,通过拆卸工具对卡接凸块进行挤压,在按压完成后向外拉动工控机主体,进而使得工控机主体可以快捷的进行拆卸。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种壁挂式工控机连接机构的结构示意图;
图2为本实用新型一种壁挂式工控机连接机构中限位结构的剖面图;
图中:1-装配板、2-固定框、3-散热翅片、4-工控机主体、5-散热口、6-阶梯孔、7-拆卸孔、8-卡口、9-限位结构、91-卡接凸块、92-滑动柱、93-复位弹簧、94-卡沿、95-凹孔、96-卡接框。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1和图2,本实用新型提供一种技术方案:一种壁挂式工控机连接机构,包括工控机主体4以及安装工控机的装配板1,装配板1的四角位置开设有阶梯孔6,阶梯孔6经由螺栓穿过与墙壁相固定,阶梯孔6的边缘位置设置有固定框2,沿水平方向布置的两个固定框2之间的位置设置有卡口8,设置在固定框2上的卡口8与分布在工控机主体4一侧的限位结构9相卡接。
限位结构9包括卡接框96,卡接框96内部的底部位置设置有复位弹簧93,复位弹簧93的上端与滑动柱92的下端面相贴合,滑动柱92的上侧位置固定有卡接凸块91,卡接凸块91的上侧端面设置有倾斜面,且卡接凸块91穿过卡接框96进行设置,卡接框96的开口处设置有卡沿94,卡接凸块91与固定框2上的卡口8相卡接,工控机在与装配板1相卡接的过程中,卡接凸块91向卡接框96的内部进行滑动,进而复位弹簧93被压缩使得卡接凸块91与固定框2上的卡口8相卡接,卡接完成后在复位弹簧93的作用下,滑动柱92向卡接框96内部的上侧位置进行移动,进而使得位于滑动柱92上侧的卡接凸块91伸出卡接框96,进而使得卡接凸块91与卡口8相互卡接,该设计大大的提高了工控机主体4安装的便捷性;
卡接凸块91的中间位置向内凹陷形成用于拆卸的凹孔95,固定框2背离开设卡口8的一侧端面设置有拆卸孔7,拆卸孔7为长条形槽孔结构,通过拆卸工具经由拆卸孔7伸入到卡接凸块91中间位置的凹孔95,通过拆卸工具对卡接凸块91进行挤压,在按压完成后向外拉动工控机主体4,进而使得工控机主体4可以快捷的进行拆卸。
工控机主体4靠近装配板1的一侧端面设置有散热翅片3,散热翅片3设置有多个且多个散热翅片3之间相互平行进行排列,固定框2的高度与散热翅片3的宽度相同,散热翅片3为一种采用铜质材料制作而成的构件,工控机主体4的两侧壁上呈矩形开设有散热口5,工控机主体4内部开设散热口5的位置粘贴有过滤网,通过铜质材料制作而成的散热翅片3可以最大化的将工控机主体4内部的热量排出,配合位于工控机主体4两侧的散热口5进一步提高了散热效率。
具体实施方式:装配时通过使用螺栓穿过装配板1上的阶梯孔6实现对装配板1固定的目的,在装配板1安装完成后通过将工控机主体4上的限位结构9与固定框2上的卡口8相卡接,在这过程中,卡接凸块91向卡接框96的内部进行滑动,进而复位弹簧93被压缩使得卡接凸块91与固定框2上的卡口8相卡接,卡接完成后在复位弹簧93的作用下,滑动柱92向卡接框96内部的上侧位置进行移动,进而使得位于滑动柱92上侧的卡接凸块91伸出卡接框96,进而使得卡接凸块91与卡口8相互卡接,该设计大大的提高了工控机主体4安装的便捷性;安装完成后工控机主体4内部的电子元器件散发出来的热量经由散热翅片3散发;
通过铜质材料制作而成的散热翅片3可以最大化的将工控机主体4内部的热量排出,配合位于工控机主体4两侧的散热口5进一步提高了散热效率,在需要对工控机主体4进行拆卸时,通过拆卸工具经由拆卸孔7伸入到卡接凸块91中间位置的凹孔95,通过拆卸工具对卡接凸块91进行挤压,在按压完成后向外拉动工控机主体4,进而使得工控机主体4可以快捷的进行拆卸。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种壁挂式工控机连接机构,包括工控机主体(4)以及安装工控机的装配板(1),其特征在于:所述装配板(1)的四角位置开设有阶梯孔(6),所述阶梯孔(6)经由螺栓穿过与墙壁相固定,所述阶梯孔(6)的边缘位置设置有固定框(2),沿水平方向布置的两个固定框(2)之间的位置设置有卡口(8),设置在固定框(2)上的卡口(8)与分布在工控机主体(4)一侧的限位结构(9)相卡接。
2.根据权利要求1所述的一种壁挂式工控机连接机构,其特征在于:所述限位结构(9)包括卡接框(96),所述卡接框(96)内部的底部位置设置有复位弹簧(93),所述复位弹簧(93)的上端与滑动柱(92)的下端面相贴合,所述滑动柱(92)的上侧位置固定有卡接凸块(91),所述卡接凸块(91)的上侧端面设置有倾斜面,且卡接凸块(91)穿过卡接框(96)进行设置,所述卡接框(96)的开口处设置有卡沿(94),所述卡接凸块(91)与固定框(2)上的卡口(8)相卡接。
3.根据权利要求2所述的一种壁挂式工控机连接机构,其特征在于:所述卡接凸块(91)的中间位置向内凹陷形成用于拆卸的凹孔(95),所述固定框(2)背离开设卡口(8)的一侧端面设置有拆卸孔(7),所述拆卸孔(7)为长条形槽孔结构。
4.根据权利要求1所述的一种壁挂式工控机连接机构,其特征在于:所述工控机主体(4)靠近装配板(1)的一侧端面设置有散热翅片(3),所述散热翅片(3)设置有多个且多个散热翅片(3)之间相互平行进行排列。
5.根据权利要求1所述的一种壁挂式工控机连接机构,其特征在于:所述工控机主体(4)的两侧壁上呈矩形开设有散热口(5),所述工控机主体(4)内部开设散热口(5)的位置粘贴有过滤网。
6.根据权利要求4所述的一种壁挂式工控机连接机构,其特征在于:所述固定框(2)的高度与散热翅片(3)的宽度相同,所述散热翅片(3)为一种采用铜质材料制作而成的构件。
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