CN216526264U - 一种用于智能电表的联动测试装置 - Google Patents

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黄海军
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王祥
李魁雨
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Abstract

本实用新型公开了一种用于智能电表的联动测试装置,属于半自动测试领域,其包括测试底座横梁、测试底座和屏蔽盒安装架;所述测试底座横梁的中部设置有汽缸,所述屏蔽盒安装架设置在所述测试底座的下方;所述汽缸的可伸缩端上可拆卸地连接用于放置多个待测试模块的可移动模块托盘;所述屏蔽盒安装架为多层结构,每层内均放置有测试控制板屏蔽盒;所述测试底座上设置有多组接口,分别与测试控制板屏蔽盒上的相应接口连接;所述测试底座的上表面板上设置有多个可移动探针板;所述可移动探针板的数量与所述可移动模块托盘上待测试模块的数量相同,所述测试底座上接口组的数量与所述屏蔽盒安装架的层数相同。本实用新型能够改变原有单独测试方式。

Description

一种用于智能电表的联动测试装置
技术领域
本实用新型是关于半自动测试领域,特别是关于一种用于智能电表中单相,三相采集模块的联动测试装置。
背景技术
在现代社会中,电能是不可或缺的能量源之一。为在电能的使用中,需要使用电表来测量电能。智能电表是智能电网(特别是智能配电网)数据采集的基本设备之一,承担着原始电能数据采集、计量和传输的任务,是实现信息集成、分析优化和信息展现的基础。智能电表除了具备传统电能表基本用电量的计量功能以外,为了适应智能电网和新能源的使用它还具有双向多种费率计量功能、用户端控制功能、多种数据传输模式的双向数据通信功能、防窃电功能等智能化的功能。
由于现有智能单相三相智能电表采集模块的半成品在生产测试中,由于信号干扰,数据采集等原因,只能对单个模块进行测试,效率极为低下。
并且,现有测试装置每次只能放入一个半成品采集模块,每个员工每次只能测试一个,员工成本高,效率低下,生产如要达到规定产量,需要安排大量人手,如同时测试两上以上,容易产生信号干扰,测试时间加长,一次性通过率底。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于智能电表的联动测试装置,其能够改变原有单独测试方式,更加高效。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种用于智能电表的联动测试装置,包括测试底座横梁、测试底座和屏蔽盒安装架;所述测试底座横梁的中部设置有汽缸,所述屏蔽盒安装架设置在所述测试底座的下方;所述汽缸的可伸缩端上可拆卸地连接用于放置多个待测试模块的可移动模块托盘;所述屏蔽盒安装架为多层结构,每层内均放置有测试控制板屏蔽盒;所述测试底座上设置有多组接口,分别与测试控制板屏蔽盒上的相应接口连接;所述测试底座的上表面板上设置有多个可移动探针板;所述可移动探针板的数量与所述可移动模块托盘上待测试模块的数量相同,所述测试底座上接口组的数量与所述屏蔽盒安装架的层数相同。
在一个或多个实施方式中,所述测试底座横梁的上部连接显示屏保护罩。
在一个或多个实施方式中,所述显示屏保护罩能够倾斜,并且能够调整角度,角度调整的范围为65度。
在一个或多个实施方式中,所述可移动探针板、所述可移动模块托盘上待测试模块、所述测试底座上接口组和所述屏蔽盒安装架的层数的数量均为五个。
在一个或多个实施方式中,所述测试底座上的接口包括强电航空插头、高清信号接口和信号连接口,分别与所述测试控制板屏蔽盒上的强电航空插头、高清信号接口和信号连接口相连接。
在一个或多个实施方式中,所述测试底座上的接口包括220V强电插座和气压进气口;所述220V强电插座带有保险丝与开关,所述气压进气口与所述汽缸相连。
在一个或多个实施方式中,所述测试控制板屏蔽盒上的接口包括扫描仪插头连接口和网口连接口,所述扫描仪插头连接口与扫描二维码的扫描器相连接,所述网口连接口与网线相连接。
在一个或多个实施方式中,所述测试控制板屏蔽盒内设置有屏蔽系统;所述屏蔽系统包括强电源信号隔离装置和弱电源信号隔离装置。
在一个或多个实施方式中,所述测试控制板屏蔽盒内设置有检测模块,并且其两侧分别设置有散热风扇。
在一个或多个实施方式中,所述屏蔽盒安装架的下部设置有带刹车滑轮
与现有技术相比,根据本实用新型的一种用于智能电表的联动测试装置,能够提高生产效率,在原来测试方式的基础上解决一次性放置两个或多个采集模块,同时在极小空间内解决信号干扰的问题,使用电气化元件及气缸配件等便测试过程中减少使用人力,节省时间与人工成本,使测试标准化
附图说明
图1是根据本实用新型一实施方式的一种用于智能电表的联动测试装置的侧视图。
图2是根据本实用新型一实施方式的一种用于智能电表的联动测试装置的后视图。
图3是根据本实用新型一实施方式的测试控制板屏蔽盒的后背板的示意图。
图4是根据本实用新型一实施方式的可移动模块托盘的示意图。
主要附图标记说明:
1-底座横梁;2-显示屏保护罩;3-汽缸;4-支撑架;5-测试底座;6-散热风扇;7-屏蔽盒安装架;8-带刹车滑轮;9-强电航空插头;10-扫描仪插头连接口;11-高清信号接口;12-网口连接口;13-信号连搂口;14-220V强电插座;15-强电航空插头;16-高清信号接口;17-信号连搂口;18-气压进气口;19-可移动模块托盘;20-模块化测试控制板屏蔽盒。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型的具体实施方式进行详细描述,但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
除非另有其它明确表示,否则在整个说明书和权利要求书中,术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分,而并未排除其它元件或其它组成部分。
如图1至图4所示,根据本实用新型一实施方式的一种用于智能电表的联动测试装置,包括测试底座横梁1、支撑架4、测试底座5和屏蔽盒安装架7;测试底座横梁1的上部连接显示屏保护罩2,测试底座横梁1的中部设置有汽缸3。测试底座横梁1位于测试底座5的上方,支撑架4的一端连接底座横梁1,另一端安装在测试底座5上,因此,支撑架4能够起到支撑测试底座横梁1的作用;屏蔽盒安装架7设置在测试底座5的下方。
显示屏保护罩2用于对其内部设置的显示屏,该显示屏保护罩2可以倾斜,并且可以调整角度,便于使用者进行查看显示屏,优选地,角度调整的范围为65度。汽缸3的可伸缩端能够向下伸出,并且可伸缩端上可拆卸地连接可移动模块托盘19,使得可移动模块托盘19能够上下移动;可移动模块托盘19上设置有多个,优选地,凹槽的数量为五个,凹槽内能够放置待测试模块,一套可移动模块托盘19可以为多个(优选两个),可以在进行测试时轮流使用。
测试底座5内安装有220V电源和用于控制汽缸的电气部分。屏蔽盒安装架7上用于放置测试控制板屏蔽盒20,屏蔽盒安装架7为多层结构(优选为五层结构),每层内均可以放置一个测试控制板屏蔽盒20,其中,测试控制板屏蔽盒20为模块化的设备,其可以单独使用,也可以多个设备成套一起使用,一套一般为五个测试控制板屏蔽盒20,能够分别测量五个不同的功能,例如可以分别为220V交流电检测组、3.3V检测组、5V检测组、高速在波信号握手检测组和检测开关检测组。此外,屏蔽盒安装架7的下部还设置有带刹车滑轮8,可以在移动时松开刹车并且在需要固定不动时压下刹车。
测试控制板屏蔽盒20内放置有检测模块,并且其两侧分别设置有散热风扇6,优选地,散热风扇6设置于测试控制板屏蔽盒20内部的两侧,用于为内部的检测模块散热;每个盒子内安装有4个散热风扇6,每侧分别为两个散热风扇6。
测试控制板屏蔽盒20的后侧设置有强电航空插头9、扫描仪插头连接口10、高清信号接口11、网口连接口12和信号连接口13,其中,扫描仪插头连接口10,用于与扫描二维码的扫描器相连接,对待测试模块上的二维码进行扫描,读取电表信息;网口连接口12,用于与网线相连,能够用于下载软件,以及更新参数。
测试底座5的后背板上设置有强电航空插头15、高清信号接口16、信号连接口17、220V强电插座14和气压进气口18,其中,220V强电插座14带有保险丝与开关,能够为本实用新型的用于智能电表的联动测试装置提供220V电源。气压进气口18与汽缸3相连,用于为汽缸3提供气源。
测试底座5的后背板上设置有多组强电航空插头15、高清信号接口16和信号连接口17,分别与测试控制板屏蔽盒20上的强电航空插头9、高清信号接口11和信号连接口13相对应,使得测试控制板屏蔽盒20上的强电航空插头9、高清信号接口11和信号连接口13能够与测试底座5的后背板上的强电航空插头15、高清信号接口16和信号连接口17分别相连。测试底座5上接口组的数量与屏蔽盒安装架7的层数相同。优选地,测试底座5的后背板上设置有五组强电航空插头15、高清信号接口16和信号连接口17,与一套测试控制板屏蔽盒20的数量相对应。强电航空插头9和15为强电端子,用于强电的连接,用于为测试控制板屏蔽盒20进行供电;信号连接口13和17为弱电端子,用于将测试控制板屏蔽盒20和测试底座5相连接,使得两个设备之间能够进行通讯;高清信号接口11和16,用于连接电脑和显示器。
测试底座5的上表面板上设置有多个可移动探针板,可移动探针板的数量与可移动模块托盘19上待测试模块的数量相同。优选地,可移动探针板是数量为五个,其能够分别与可移动模块托盘19上的待测试模块相连接,用于对待测试模块进行检测。具体的,当汽缸3向下移动时,能够带动可移动模块托盘19向下移动,进而使得待测试模块与可移动探针板相接触,使得测试控制板屏蔽盒20内的测量电路对待测试模块进行检测。
模块化的测试控制板屏蔽盒20内还设置有独立的屏蔽系统,包括强电源信号隔离装置和弱电源信号隔离装置,能够有效屏蔽电信号,在集成化使用时不被干扰。并且,每个模块化测试控制板屏蔽盒20上均设置有独立的开关。
本实用新型的用于智能电表的联动测试装置在使用时,操作步骤如下:
1.先将五个待检测模块放进可移动模块托盘19内,将托盘可移动模块托盘19放置在汽缸3的可伸缩端上;
2.打开开关,使得电磁阀开关开启,气缸加压,气缸向下行使,同时压合五个待检测模块与测试底座上的五个可移动探针板相接触,测试开关自动开启;
3.等候期间,将五个待检测模块放置在另一个可移动模块托盘19上,当显示屏上显示测试通过,取下可移动模块托盘,放置已装好模块的可移动模块托盘;
4.重复第2-3步的检测过程。
通过本实用新型的用于智能电表的联动测试装置,可同时测试5个模块,测试时间相同,操作人员在相同时间可测试5个,相比于以前操作人员一次只能测试一个模块,效率提高5倍。
前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式,并且很显然,根据上述教导,可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用,从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (10)

1.一种用于智能电表的联动测试装置,包括测试底座横梁、测试底座和屏蔽盒安装架;其特征在于,所述测试底座横梁的中部设置有汽缸,所述屏蔽盒安装架设置在所述测试底座的下方;所述汽缸的可伸缩端上可拆卸地连接用于放置多个待测试模块的可移动模块托盘;所述屏蔽盒安装架为多层结构,每层内均放置有测试控制板屏蔽盒;所述测试底座上设置有多组接口,分别与测试控制板屏蔽盒上的相应接口连接;所述测试底座的上表面板上设置有多个可移动探针板;所述可移动探针板的数量与所述可移动模块托盘上待测试模块的数量相同,所述测试底座上接口组的数量与所述屏蔽盒安装架的层数相同。
2.如权利要求1所述的用于智能电表的联动测试装置,其特征在于,所述测试底座横梁的上部连接显示屏保护罩。
3.如权利要求2所述的用于智能电表的联动测试装置,其特征在于,所述显示屏保护罩能够倾斜,并且能够调整角度,角度调整的范围为65度。
4.如权利要求1所述的用于智能电表的联动测试装置,其特征在于,所述可移动探针板、所述可移动模块托盘上待测试模块、所述测试底座上接口组和所述屏蔽盒安装架的层数的数量均为五个。
5.如权利要求1所述的用于智能电表的联动测试装置,其特征在于,所述测试底座上的接口包括强电航空插头、高清信号接口和信号连接口,分别与所述测试控制板屏蔽盒上的强电航空插头、高清信号接口和信号连接口相连接。
6.如权利要求1所述的用于智能电表的联动测试装置,其特征在于,所述测试底座上的接口包括220V强电插座和气压进气口;所述220V强电插座带有保险丝与开关,所述气压进气口与所述汽缸相连。
7.如权利要求1所述的用于智能电表的联动测试装置,其特征在于,所述测试控制板屏蔽盒上的接口包括扫描仪插头连接口和网口连接口,所述扫描仪插头连接口与扫描二维码的扫描器相连接,所述网口连接口与网线相连接。
8.如权利要求1所述的用于智能电表的联动测试装置,其特征在于,所述测试控制板屏蔽盒内设置有屏蔽系统;所述屏蔽系统包括强电源信号隔离装置和弱电源信号隔离装置。
9.如权利要求1所述的用于智能电表的联动测试装置,其特征在于,所述测试控制板屏蔽盒内设置有检测模块,并且其两侧分别设置有散热风扇。
10.如权利要求1所述的用于智能电表的联动测试装置,其特征在于,所述屏蔽盒安装架的下部设置有带刹车滑轮。
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