CN216526205U - 一种氢燃料电池检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种氢燃料电池检测设备。氢燃料电池检测设备，包括：底座和检测室；所述底座上设有操作台，所述操作台上设有显示屏和控制键盘；所述检测室的一侧安装密封门，所述检测室内设有升降式的托板，所述托板的顶部安装限位框架，所述托板的底部安装液压缸，所述检测室上设有冲击机构、温控机构和气压控制机构；所述冲击机构包括安装管，所述安装管安装在所述检测室的顶部。本实用新型提供的氢燃料电池检测设备通过设置检测室、升降式的托板、冲击机构、温控机构和气压控制机构，能够测试在不同温度下，电池所受到剧烈撞击时的受损情况，并能够对泄露的氢气和氧气收集，防止泄露。

Description

一种氢燃料电池检测设备

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种氢燃料电池检测设备。

背景技术

氢燃料电池是燃料电池的一种。氢燃料电池是将氢气和氧气的化学能直接转换成电能的发电装置。其基本原理是电解水的逆反应，把氢和氧分别供给阳极和阴极，氢通过阳极向外扩散和电解质发生反应后，放出电子通过外部的负载到达阴极。氢燃料电池一般用于汽车行业内使用，由于氢气属于易燃易爆气体，因此氢燃料电池的密封性能必须安全可靠。

现有的氢燃料电池一般只检测在一定压力下的密封性能，不能够检测在受到剧烈撞击下的受损情况，使其对于实际使用时的参考意义降低。

因此，有必要提供一种氢燃料电池检测设备解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种能够模拟在不同温度下，电池受到剧烈撞击时的受损情况的氢燃料电池检测设备。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的氢燃料电池检测设备，包括：底座和检测室；所述底座上设有操作台，所述操作台上设有显示屏和控制键盘；所述检测室的一侧安装密封门，所述检测室内设有升降式的托板，所述托板的顶部安装限位框架，所述托板的底部安装液压缸，所述检测室上设有冲击机构、温控机构和气压控制机构；所述冲击机构包括安装管，所述安装管安装在所述检测室的顶部，所述安装管内安装电动推杆，所述电动推杆下方安装电磁铁，所述电磁铁的下方设有撞击头，所述安装管内设有弹性组件，所述撞击头通过所述弹性组件与所述安装管连接。

优选的，所述弹性组件包括固定杆，所述固定杆安装在所述安装管内，所述固定杆上安装有导向杆，所述导向杆的顶端安装固定板，所述导向杆的底端与所述撞击头连接，所述导向杆上安装弹簧，所述固定板的顶部安装有磁块。

优选的，所述固定板与所述撞击头之间安装两个加强杆。

优选的，所述气压控制机构包括气管，所述气管安装在所述检测室的一侧，所述气管上安装电子气压计。

优选的，所述检测室的一侧安装有观察窗。

优选的，所述温控机构包括半导体制冷板、加热棒和温度感应器，所述半导体制冷板、所述加热棒和所述温度感应器均安装在所述检测室内。

与相关技术相比较，本实用新型提供的氢燃料电池检测设备具有如下有益效果：

(1)、通过设置检测室、升降式的托板、冲击机构、温控机构和气压控制机构，能够测试在不同温度下，电池所受到剧烈撞击时的受损情况，并能够对泄露的氢气和氧气收集，防止泄露。

(2)、通过设置弹性组件，对撞击头起到固定作用的同时，能够使撞击头获得初始加速度，在加速一定长度后对电池进行撞击，完成测试。

(3)、通过设置两个加强杆，增加固定板与撞击头之间的结构强度，降低维护成本。

(4)、通过设置气压控制机构，能够方便的对检测室内部气压进行检测，同时能够对泄露的气体抽取并收集，防止泄露。

(5)、通过设置观察窗，方便实验人员对实验过程进行观察与记录。

(6)、通过设置温控机构，能够方便的控制检测室内的温度，方便测试不同温度条件下的实验过程。

附图说明

图1为本实用新型提供的氢燃料电池检测设备的主视图；

图2为图1所示的氢燃料电池检测设备的正视剖视结构示意图；

图3为图1所示的氢燃料电池检测设备中冲击机构的结构示意图。

图中标号：1、底座，2、检测室，3、安装管，4、操作台，5、托板，6、气管， 7、电子气压计，8、半导体制冷板，9、加热棒，10、温度感应器，11、电动推杆，12、固定板，13、固定杆，14、撞击头，15、导向杆，16、弹簧，17、加强杆， 18、磁块，19、电磁铁，20、密封门，21、观察窗。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

实施例1：

请结合参阅图1-3，在本实用新型的实施例中，氢燃料电池检测设备包括：底座1和检测室2，所述检测室2安装在所述底座1的顶部；所述底座1上设有操作台4，所述操作台4上设有显示屏和控制键盘；所述检测室2的一侧安装密封门20，所述检测室2内设有升降式的托板5，所述托板5的顶部安装限位框架，所述托板5的底部安装液压缸，电池放置在框架内，使用液压缸调节电池的高度，所述检测室2上设有冲击机构、温控机构和气压控制机构，温控机构用于控制所述检测室2内部气温，气压控制机构用于检测并控制检测室2 内部气压，冲击机构用于撞击放置在托板5上的燃料电池；所述冲击机构包括安装管3，所述安装管3安装在所述检测室2的顶部，所述安装管3内安装电动推杆11，所述电动推杆11下方安装电磁铁19，所述电磁铁19的下方设有撞击头14，所述安装管3内设有弹性组件，所述撞击头14通过所述弹性组件与所述安装管3连接，使用时，电动推杆11启动使电磁铁19与弹性组件接触后，启动电磁铁19并通过弹性组件吸合撞击头14，然后启动电动推杆11使撞击头14升高至一定高度，然后电磁铁19断电，撞击头14在弹性组件的作用下迅速下降对下方的电池撞击，撞击发生一定时间后，通过气压控制机构检测到的检测室2内部气压变化，方便对电池的受损情况进行判定，并能够对泄露的氢气和氧气收集，防止泄露。

通过设置检测室2、升降式的托板5、冲击机构、温控机构和气压控制机构，能够测试在不同温度下，电池所受到剧烈撞击时的受损情况，并能够对泄露的氢气和氧气收集，防止泄露。

实施例2：

如图2-3所示，所述弹性组件包括固定杆13，所述固定杆13安装在所述安装管3内，所述固定杆3上安装有导向杆15，所述导向杆15贯穿所述固定杆13，所述导向杆15的顶端安装固定板12，所述导向杆15的底端与所述撞击头14连接，所述导向杆15上安装弹簧16，所述固定板12的顶部安装有磁块18，在使用时，电磁铁19启动吸合磁块18，磁块18带动固定板12上升，固定板12上升带动撞击头14、导向杆15上升的同时使弹簧16压缩，根据弹簧16的不同压缩后的高度，在电磁铁19与磁块18脱离时，使撞击头14获得不同的初始加速度，再调节电池的高度，撞击头14获得一定的加速长度，使撞击头14在撞击时能够获得不同的撞击速度。

通过设置弹性组件，对撞击头14起到固定作用的同时，能够使撞击头14 获得初始加速度，在加速一定长度后对电池进行撞击，完成测试。

实施例3：

如图2-3所示，所述固定板12与所述撞击头14之间安装两个加强杆17，两个加强杆17对称安装在导向杆15的两侧。

通过设置两个加强杆17，增加固定板12与撞击头14之间的结构强度，降低维护成本。

实施例4：

如图2所示，所述气压控制机构包括气管6，所述气管6安装在所述检测室2的一侧，所述气管6上安装电子气压计7，气管6上安装有电磁阀，所述气管6与抽气泵连接，抽气泵与压力容器连接，使用时电子气压计7对检测室 2内的气压进行实时监测并传递给操作台4上的显示屏上显示，当撞击发生后一定时间内，电子气压计7的变化率不超过预设值，即可判定电池无泄露，若超过，则启动抽气泵对泄露的气体进行抽取后保存在压力容器内。

通过设置气压控制机构，能够方便的对检测室2内部气压进行检测，同时能够对泄露的气体抽取并收集，防止泄露。

实施例5：

如图1所示，所述检测室2的一侧安装有观察窗21，观察窗21采用防爆设计，操作人员能够方便的通过观察窗21对实验过程进行观察。

通过设置观察窗21，方便实验人员对实验过程进行观察与记录。

实施例6：

如图2所示，所述温控机构包括半导体制冷板8、加热棒9和温度感应器 10，半导体制冷板8、加热棒9和温度感应器10均与操作台4连接，所述半导体制冷板8、所述加热棒9和所述温度感应器10均安装在所述检测室2内，温度感应器10对检测室2内的温度进行检测，半导体制冷板8、加热棒9用于对检测室2内部进行升降温。

通过设置温控机构，能够方便的控制检测室2内的温度，方便测试不同温度条件下的实验过程。

本实用新型提供的氢燃料电池检测设备的工作原理如下：

首先，本设置涉及的所有部件与结构均采用防爆设计；

电子气压计7、半导体制冷板8、加热棒9、温度感应器10、电动推杆12、电磁铁19、抽气泵、电磁阀均与操作台4连接并受操作台4控制；

温度感应器10对检测室2内的温度进行检测，半导体制冷板8、加热棒9 用于对检测室2内部进行升降温，使检测室2内温度达到预设值；

电池放置在托板5上的框架内，使用液压缸调节电池的高度，电动推杆 11启动使电磁铁19与磁块18解除后，启动电磁铁19使电磁铁19吸合磁块 18，再次启动电动推杆11磁块18升高至一定高度，与此同时，磁块18上升带动固定板12上升，固定板12上升带动撞击头14、导向杆15上升的同时使弹簧16压缩；

电磁铁19断电，在弹簧16的作用以及重力作用下，推动撞击头14下降并撞击电池；

操作人员通过操作台4上显示的撞击发生一定时间内的检测室2内气压变化，对电池泄露情况进行判定，若发生泄露，通过气管6抽取检测室2内泄露的气体并收集在压力容器内，实验过程可以通过观察窗21进行观察。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种氢燃料电池检测设备，其特征在于，包括：

底座和检测室；

所述底座上设有操作台，所述操作台上设有显示屏和控制键盘；

所述检测室的一侧安装密封门，所述检测室内设有升降式的托板，所述托板的顶部安装限位框架，所述托板的底部安装液压缸，所述检测室上设有冲击机构、温控机构和气压控制机构；

所述冲击机构包括安装管，所述安装管安装在所述检测室的顶部，所述安装管内安装电动推杆，所述电动推杆下方安装电磁铁，所述电磁铁的下方设有撞击头，所述安装管内设有弹性组件，所述撞击头通过所述弹性组件与所述安装管连接。

2.根据权利要求1所述的氢燃料电池检测设备，其特征在于，所述弹性组件包括固定杆，所述固定杆安装在所述安装管内，所述固定杆上安装有导向杆，所述导向杆的顶端安装固定板，所述导向杆的底端与所述撞击头连接，所述导向杆上安装弹簧，所述固定板的顶部安装有磁块。

3.根据权利要求2所述的氢燃料电池检测设备，其特征在于，所述固定板与所述撞击头之间安装两个加强杆。

4.根据权利要求2所述的氢燃料电池检测设备，其特征在于，所述气压控制机构包括气管，所述气管安装在所述检测室的一侧，所述气管上安装电子气压计。

5.根据权利要求1所述的氢燃料电池检测设备，其特征在于，所述检测室的一侧安装有观察窗。

6.根据权利要求1所述的氢燃料电池检测设备，其特征在于，所述温控机构包括半导体制冷板、加热棒和温度感应器，所述半导体制冷板、所述加热棒和所述温度感应器均安装在所述检测室内。

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