CN216525908U - 仪表检测设备上定位工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了仪表检测设备上定位工装,包括固定板,所述固定板的两侧分别固定连接有两个第一支撑杆和两个第二支撑杆,所述固定板中心的一侧安装有主检测模块;所述固定板的顶部分别固定连接有第一辅助检测引脚和第二辅助检测引脚,所述主检测模块、第一辅助检测引脚和第二辅助检测引脚的底端均固定连接有检测导线,多个所述检测导线的一端均固定连接有连接端子;所述固定板底部的一侧分别安装有与多个检测导线相对应的第一限位卡套和第二限位卡套。本实用新型通过设计专用的定位检测工装,可实现对线路板的精确定位,线路板被定位后,检测引脚也能与线路板的检测端口精确对接,从而方便检测设备对其性能进行检测,工作效率大大提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及仪表检测工装领域,特别是涉及仪表检测设备上定位工装。
背景技术
电动自行车,是指以蓄电池作为辅助能源在普通自行车的基础上,安装了电机、控制器、蓄电池、转把闸把等操纵部件和显示仪表系统的机电一体化的个人交通工具。随着全球可持续发展呼声的不断,环保节能成为时代主题,低碳、低耗的出行工具成为新时代下全世界人民的宠儿,应时而动,电动车发展迅速,很快风靡全球,中国电动自行车在力矩传感器技术和集成电路控制器技术的应用上一直居于世界领先地位,有实力的企业已经在把集成电子和数码技术应用在控制器、电机阀控、充电控制等部件上,智能型电动自行车将是未来发展的制高点。
仪表一般提供电池电压显示、整车速度显示、骑行状态显示、灯具状态显示等,智能型仪表还能显示整车各电气部件的故障情况,仪表在组装前,需要对线路板进行相关检测,传统的检测方式都是检测人员直接将线路板水平放置在检测平台上,然后手持检测仪器进行检测,在检测过程中,由于缺乏定位,线路板经常容易发生晃动或偏移,从而很容易影响检测进度和检测质量。
因此亟需提供仪表检测设备上定位工装来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是传统的检测方式都是检测人员直接将线路板水平放置在检测平台上,然后手持检测仪器进行检测,在检测过程中,由于缺乏定位,线路板经常容易发生晃动或偏移,从而很容易影响检测进度和检测质量。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供仪表检测设备上定位工装,包括固定板,所述固定板的两侧分别固定连接有两个第一支撑杆和两个第二支撑杆,所述固定板中心的一侧安装有主检测模块;
所述固定板的顶部分别固定连接有第一辅助检测引脚和第二辅助检测引脚,所述主检测模块、第一辅助检测引脚和第二辅助检测引脚的底端均固定连接有检测导线,多个所述检测导线的一端均固定连接有连接端子;
所述固定板底部的一侧分别安装有与多个检测导线相对应的第一限位卡套和第二限位卡套;
所述固定板的顶部分别固定连接有第一定位杆和第二定位杆,所述固定板顶部一侧的前端设置有检测开关。
优选的,两组所述第一支撑杆和第二支撑杆均是由固定螺栓构成。
优选的,两组所述第一支撑杆和第二支撑杆均在固定板的两侧呈对称结构设置,在固定板的两侧呈对称结构设置的两组第一支撑杆和第二支撑杆可以对固定板起到稳定的支撑作用。
优选的,所述固定板中心的一侧开设有与主检测模块相对应的矩形孔,且主检测模块胶接于矩形孔的中心,既能实现对主检测模块的精确定位,同时也便于主检测模块的快速安装固定。
优选的,所述主检测模块包括绝缘体,所述绝缘体的中心设置有多个检测引脚,有绝缘体和多个检测引脚组成的主检测模块可以对仪表的检测点进行精确对接,从而便于后续的检测。
优选的,多个所述检测导线与主检测模块、第一辅助检测引脚和第二辅助检测引脚均是通过锡焊固定,通过采用锡焊的方式将多个检测导线与主检测模块、第一辅助检测引脚和第二辅助检测引脚固定,既能保证连接的牢固性与稳定性,同时也能实现稳定的电性连接,从而保证了检测数据的准确性。
优选的,所述检测开关的底端引脚焊接有与主检测模块相对应的导线,从而使检测开关可以对主检测模块的检测状态进行开启或关闭。
本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型通过设计专用的定位检测工装,可实现对线路板的精确定位,线路板被定位后,检测引脚也能与线路板的检测端口精确对接,从而方便检测设备对其性能进行检测,工作效率大大提高;
2.本实用新型通过设计简单的定位工装,可以快速完成对电动车仪表的检测前定位,同时设备也会自动完成检测,无需人工手动检测;
3.本实用新型通过采用简单的自动检测结构,工装可以自动完成电动车与仪表与检测引脚的精确对接,检测设备可以自动实现全自动检测,人工只需完成上下料工作,然后再观察检测设备上的数据和相关性能是否正常即可。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构图;
图2为本实用新型的俯视结构图;
图3为本实用新型的仰视结构图。
图中:1、固定板;2、第一支撑杆;3、第二支撑杆;4、主检测模块;5、第一辅助检测引脚;6、第二辅助检测引脚;7、检测导线;8、连接端子;9、第一限位卡套;10、第二限位卡套;11、第一定位杆;12、第二定位杆;13、检测开关。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1和图2,仪表检测设备上定位工装,包括固定板1,固定板1的两侧分别固定连接有两个第一支撑杆2和两个第二支撑杆3,两组第一支撑杆2和第二支撑杆3均是由固定螺栓构成,由固定螺栓构成的两组第一支撑杆2和第二支撑杆3不仅结构简单,同时也便于快速安装固定;两组第一支撑杆2和第二支撑杆3均在固定板1的两侧呈对称结构设置,在固定板1的两侧呈对称结构设置的两组第一支撑杆2和第二支撑杆3可以对固定板1起到稳定的支撑作用;
固定板1中心的一侧安装有主检测模块4;固定板1中心的一侧开设有与主检测模块4相对应的矩形孔,且主检测模块4胶接于矩形孔的中心,既能实现对主检测模块4的精确定位,同时也便于主检测模块4的快速安装固定;主检测模块4包括绝缘体,绝缘体的中心设置有多个检测引脚,有绝缘体和多个检测引脚组成的主检测模块4可以对仪表的检测点进行精确对接,从而便于后续的检测。
固定板1的顶部分别固定连接有第一辅助检测引脚5和第二辅助检测引脚6,主检测模块4、第一辅助检测引脚5和第二辅助检测引脚6的底端均固定连接有检测导线7,多个检测导线7的一端均固定连接有连接端子8;多个检测导线7与主检测模块4、第一辅助检测引脚5和第二辅助检测引脚6均是通过锡焊固定,通过采用锡焊的方式将多个检测导线7与主检测模块4、第一辅助检测引脚5和第二辅助检测引脚6固定,既能保证连接的牢固性与稳定性,同时也能实现稳定的电性连接,从而保证了检测数据的准确性。
如图3所示,固定板1底部的一侧分别安装有与多个检测导线7相对应的第一限位卡套9和第二限位卡套10;
固定板1的顶部分别固定连接有第一定位杆11和第二定位杆12,固定板1顶部一侧的前端设置有检测开关13;检测开关13的底端引脚焊接有与主检测模块4相对应的导线,从而使检测开关13可以对主检测模块4的检测状态进行开启或关闭。
本实用新型在使用时,先将多根检测导线7一端的连接端子8与检测设备进行数据连接,确认通电后,将待检测的电动车仪表放置在固定板1的顶部,并使电动车仪表边角上开设的定位孔分别套接在对应的第一定位杆11和第二定位杆12的外壁,此时电动车仪表底端线路板的检测对接点会与主检测模块4、第一辅助检测引脚5和第二辅助检测引脚6实现精确对接,定位完成红藕,只需启动检测开关13,检测人员即可通过电性连接的检测设备观察电动车仪表的参数、性能和相关数据是否正常,确认正常后即可关闭检测开关13,然后直接取下电动车仪表即可。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.仪表检测设备上定位工装,包括固定板(1),其特征在于:所述固定板(1)的两侧分别固定连接有两个第一支撑杆(2)和两个第二支撑杆(3),所述固定板(1)中心的一侧安装有主检测模块(4);
所述固定板(1)的顶部分别固定连接有第一辅助检测引脚(5)和第二辅助检测引脚(6),所述主检测模块(4)、第一辅助检测引脚(5)和第二辅助检测引脚(6)的底端均固定连接有检测导线(7),多个所述检测导线(7)的一端均固定连接有连接端子(8);
所述固定板(1)底部的一侧分别安装有与多个检测导线(7)相对应的第一限位卡套(9)和第二限位卡套(10);
所述固定板(1)的顶部分别固定连接有第一定位杆(11)和第二定位杆(12),所述固定板(1)顶部一侧的前端设置有检测开关(13)。
2.根据权利要求1所述的仪表检测设备上定位工装,其特征在于:两组所述第一支撑杆(2)和第二支撑杆(3)均是由固定螺栓构成。
3.根据权利要求1所述的仪表检测设备上定位工装,其特征在于:两组所述第一支撑杆(2)和第二支撑杆(3)均在固定板(1)的两侧呈对称结构设置。
4.根据权利要求1所述的仪表检测设备上定位工装,其特征在于:所述固定板(1)中心的一侧开设有与主检测模块(4)相对应的矩形孔,且主检测模块(4)胶接于矩形孔的中心。
5.根据权利要求1所述的仪表检测设备上定位工装,其特征在于:所述主检测模块(4)包括绝缘体,所述绝缘体的中心设置有多个检测引脚。
6.根据权利要求1所述的仪表检测设备上定位工装,其特征在于:多个所述检测导线(7)与主检测模块(4)、第一辅助检测引脚(5)和第二辅助检测引脚(6)均是通过锡焊固定。
7.根据权利要求1所述的仪表检测设备上定位工装,其特征在于:所述检测开关(13)的底端引脚焊接有与主检测模块(4)相对应的导线。
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