CN216525468U - 一种检验机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及电路板生产设备技术领域,尤其是一种检验机,其包括机体,机体的上表面设置为工作台面,工作台面上滑移设置有摄像头,机体设置有计算机,摄像头与计算机电连接,摄像头的镜头朝向工作台面,机体设置有用于驱动镜头沿工作台面的纵向和横向滑移的驱动组件;本申请具有提高电路板检验效率的优点。
Description
技术领域
本申请涉及电路板生产设备技术领域,尤其是涉及一种检验机。
背景技术
电路板的名称有:陶瓷电路板,氧化铝陶瓷电路板,氮化铝陶瓷电路板,线路板,PCB板,铝基板,高频板,厚铜板,阻抗板,PCB,超薄线路板,超薄电路板,印刷(铜刻蚀技术)电路板等。电路板使电路迷你化、直观化,对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。
相关技术中,电路板的生产工艺流程通常包括:磨边→钻孔→外层图形→(全板镀金)→蚀刻→丝印阻焊→(热风整平)→丝印字符→外形加工→测试。由于电路板的生产工艺流程较多,因此,在流程中段会对电路板进行检验,该次检验步骤通常是检验电路板上有否存在因掉铜而产生断路的问题,并在完成测试步骤后再进行一次检验,以提高电路板生产工艺流程的容错率。
针对上述相关技术,发明人存在以下问题:目前,传统的检验步骤都是通过操作人员肉眼去识别电路板上的布线状况,该操作方式效率较低。
实用新型内容
为了提高检验电路板的效率,本申请提供一种检验机。
本申请提供的一种检验机采用如下的技术方案:
一种检验机,包括机体,所述机体的上表面设置为工作台面,所述工作台面上滑移设置有摄像头,所述机体设置有计算机,所述摄像头与所述计算机电连接,所述摄像头的镜头朝向所述工作台面,所述机体设置有用于驱动所述镜头沿所述工作台面的纵向和横向滑移的驱动组件。
通过采用上述技术方案,操作人员将电路板放置于工作台面上,启动驱动组件,驱动组件带动摄像头做沿工作台面的纵向和横向的滑移运动,摄像头对电路板上的各个部分电路的布线状况进行摄像记录,并将这些记录的信息发送至计算机内,这些记录的信息最后通过计算机的显示器呈现给操作人员,操作人员进而能够对此判断电路板是否为不良品;由于摄像头的放大精度比相关技术中操作人员使用肉眼观察更高,且摄像头通过驱动组件实现了机械化地运动,能够更为精准到电路板上的每一部分电路,因此,该检验机具有提高检验电路板的效率的优点。
优选的,所述驱动组件包括纵向驱动单元和横向驱动单元,所述纵向驱动单元包括纵向气动导轨和滑移座,所述纵向气动导轨安装于所述机体内部,所述纵向气动导轨沿所述工作台面的纵向设置,所述纵向气动导轨上滑移设置有纵向气动滑座,所述纵向气动滑座活动贯穿所述工作台面,所述滑移座的底部与所述纵向气动滑座的顶部固定,所述横向驱动单元安装于所述滑移座上,所述摄像头安装所述横向驱动单元上。
通过采用上述技术方案,将电路板放置于工作台面上后,驱动纵向气动导轨,纵向气动导轨带动纵向气动滑座沿工作台面的纵向运动,进而带动滑移座沿工作台面的纵向运动,又由于横向驱动单元安装于滑移座上,且摄像头安装横向驱动单元上,进而能够实现摄像头沿工作台面的纵向做滑移运动。
优选的,所述滑移座的两端均设置有红外传感器,所述红外传感器位于所述摄像头的两侧,所述红外传感器与所述计算机以及检验机的电源开关电连接。
通过采用上述技术方案,检验机工作时,当有人员靠近机体,并将手部伸向摄像头时,人员的手部触发红外传感器,此时红外传感器向计算机发送电信号,计算机接收到电信号后控制检验机的电源开关关断,进而减少了滑移座对人员造成误伤的情况发生。
优选的,所述横向驱动单元包括横向气动导轨,所述横向气动导轨固定于所述滑移座的侧壁,所述横向气动导轨沿所述工作台面的横向设置,所述横向气动导轨上滑移设置有横向气动滑座,所述摄像头安装于所述横向气动滑座的侧壁。
通过采用上述技术方案,将电路板放置于工作台面上后,启动横向气动导轨,横向气动导轨带动横向气动滑座沿横向气动导轨的长度方向运动,进而能够实现摄像头沿工作台面的横向做滑移运动。
优选的,所述横向气动滑座的侧壁还设置有白光灯,所述白光灯位于所述摄像头的一侧,所述白光灯朝向所述工作台面设置。
通过采用上述技术方案,白光灯照向电路板,以为摄像头提供光线,使得摄像头在阴暗环境下仍能工作,间接提高了该检验机的适用性。
优选的,所述工作台面呈倾斜设置,所述工作台面的倾斜方向为自所述机体的后侧朝向所述机体的前侧呈向下设置,所述工作台面上设置有用于限制电路板的位置的定位组件。
通过采用上述技术方案,工作台面呈倾斜设置,以便于操作人员更好地初步观察电路板,定位组件用于定位电路板的放置位置。
优选的,所述定位组件包括多个纵向定位块和多个横向定位块,所述纵向定位块和横向定位块均滑移设置于所述工作台面,所述纵向定位块和所述横向定位块分别沿所述工作台面的横向和纵向滑移,所述纵向定位块的顶壁与电路板抵接配合,所述横向定位块的侧壁与电路板抵接配合。
通过采用上述技术方案,所述纵向定位块和横向定位块分别沿工作台面的横向和纵向滑移,以使多个纵向定位块和横向定位块能够为了适应电路板的大小而调整位置,进一步提高了该检验机的适用性。
优选的,所述机体的侧壁设置有用于承载工具的承载台,所述承载台位于所述机体的前侧。
通过采用上述技术方案,承载台用于承载工具,便于操作人员随时获取到所需的工具,提高了检验工作的便捷性。
综上,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.本申请的检验机具有提高检验电路板的效率的优点;
2.本申请的检验机具有良好的适用性;
3.本申请的检验机具有良好的操作便捷性。
附图说明
图1是本申请实施例的结构示意图。
图2是图1中A部分的放大示意图。
图3是本申请实施例中驱动组件与摄像头的结构关系图。
附图标记说明:1、机体;11、支撑脚;12、台体;121、工作台面;1211、横向容置槽;1212、纵向容置槽;1213、让位口;122、承载台;13、放置板;2、定位组件;21、纵向定位块;22、横向定位块;3、摄像头;4、驱动组件;41、纵向驱动单元;411、纵向气动导轨;4111、纵向气动滑座;4112、连接块;412、滑移座;4121、红外传感器;42、横向驱动单元;421、横向气动滑座;5、白光灯;6、计算机;61、主机;62、显示器。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种检验机。参照图1和图2,一种检验机包括机体1,机体1包括多个支撑脚11和台体12,多个支撑脚11垂直固定于台体12的下表面,台体12的上表面设置为工作台面121,工作台面121的上表面供电路板进行放置,此外,工作台面121呈倾斜设置,且工作台面121的倾斜方向为自机体1的后侧朝向机体1的前侧呈向下设置,工作台面121呈倾斜设置,以便于操作人员能够坐在机体1的前侧更好地初步观察电路板。同时,工作台面121的上设置有用于限制电路板的位置的定位组件2。此外,台体12的侧壁固定有水平设置的承载台122,承载台122位于台体12的前侧,承载台122用于承载工具,便于操作人员随时获取到所需的工具,提高了检验工作的便捷性。
具体的,定位组件2包括多个纵向定位块21和多个横向定位块22,在本实施例中,纵向定位块21和横向定位块22的数量均设置为四个,对应的,工作台面121的沿其自身横向和纵向分别设置有横向容置槽1211和纵向容置槽1212,四个纵向定位块21滑移设置于横向容置槽1211内且沿工作台面121的横向进行滑移,四个横向定位块22滑移设置于纵向容置槽1212内且沿工作台面121的纵向进行滑移,在本实施例中,纵向定位块21通过自身侧壁与横向容置槽1211的槽壁之间的摩擦力实现固定,同理,横向定位块22通过自身侧壁与纵向容置槽1212的槽壁之间的摩擦力实现固定。
纵向定位块21的顶壁与电路板抵接配合,且横向定位块22的侧壁与电路板抵接配合,纵向定位块21和横向定位块22分别沿工作台面121的横向和纵向滑移,以使多个纵向定位块21和横向定位块22能够为了适应电路板的大小而调整位置,进一步提高了该检验机的适用性。
此外,参照图1和图3,工作台面121上还滑移设置有摄像头3,台体12设置有用于驱动所述镜头沿所述工作台面121的纵向和横向滑移的驱动组件4。
具体的,驱动组件4包括纵向驱动单元41和横向驱动单元42,纵向驱动单元41设置为两组,两组纵向驱动单元41分别设置于台体12的两侧且关于台体12的中部对称设置,纵向驱动单元41包括纵向气动导轨411和滑移座412,台体12内部呈中空设置,纵向气动导轨411通过螺栓固定于台体12内部的侧壁,且沿工作台面121的纵向设置,纵向气动导轨411上滑移设置有纵向气动滑座4111,纵向气动滑座4111沿纵向气动导轨411的长度方向滑移设置,纵向气动滑座4111的上表面垂直固定有连接块4112,对应的,工作台面121沿自身的纵向开设有让位口1213(结合图2),连接块4112穿出让位口1213且沿让位口1213的长度方向滑移设置。
对应的,滑移座412沿工作台面121的横向设置,且滑移座412位于工作台面121的上方,滑移座412的截面形状呈凹字型设置,滑移座412的两个支臂垂直朝向工作台面121且与连接块4112固定。
具体的,横向驱动单元42包括横向气动导轨,横向气动导轨的两端通过螺栓固定于滑移座412两个相对的侧壁,横向气动导轨与滑移座412平行,横向气动导轨上滑移设置有横向气动滑座421,横向气动滑座421沿横向气动导轨的长度方向做滑移运动,摄像头3固定于横向气动滑座421的侧壁,且摄像头3的镜头朝向工作台面121。在本实施例中,纵向气动导轨411和横向气动导轨均为现有技术,由气泵提供动力源进行驱动,在此不做过多赘述。
此外,横向气动滑座421的侧壁安装有白光灯5,白光灯5位于摄像头3的一侧,白光灯5朝向工作台面121设置。白光灯5照向电路板,以为摄像头3提供光线,使得摄像头3在阴暗环境下仍能工作,间接提高了该检验机的适用性。
同时,机体1上还设置有计算机6,计算机6包括主机61和显示器62,摄像头3与计算机6电连接。此外,支撑脚11的侧壁通过螺栓固定有放置板13,放置板13呈水平设置,主机61放置于放置板13的上表面,显示器62安装于台体12的侧壁。
此外,滑移座412两个相对的内壁均通过螺丝安装有红外传感器4121,红外传感器4121与计算机6以及检验机的电源开关电连接。在检验机工作时,当有人员靠近机体1,并将手部伸向摄像头3时,人员的手部触发红外传感器4121,此时红外传感器4121向计算机6发送电信号,计算机6接收到电信号后控制检验机的电源开关关断,进而减少了滑移座412对人员造成误伤的情况发生。
本申请实施例一种检验机的实施原理为:将电路板放置于工作台面121上后,驱动纵向气动导轨411,纵向气动导轨411带动纵向气动滑座4111沿工作台面121的纵向运动,进而带动滑移座412沿工作台面121的纵向运动,启动横向气动导轨,横向气动导轨带动横向气动滑座421沿横向气动导轨的长度方向运动,进而能够实现摄像头3沿工作台面121的横向做滑移运动,以使摄像头3对电路板上的各个部分电路的布线状况进行摄像记录,并将这些记录的信息发送至计算机6内,这些记录的信息最后通过计算机6的显示器62呈现给操作人员,操作人员进而能够对此判断电路板是否为不良品;由于摄像头3的放大精度比相关技术中操作人员使用肉眼观察更高,且摄像头3通过驱动组件4实现了机械化地运动,能够更为精准到电路板上的每一部分电路,因此,该检验机具有提高检验电路板的效率的优点。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种检验机,其特征在于:包括机体(1),所述机体(1)的上表面设置为工作台面(121),所述工作台面(121)上滑移设置有摄像头(3),所述机体(1)设置有计算机(6),所述摄像头(3)与所述计算机(6)电连接,所述摄像头(3)的镜头朝向所述工作台面(121),所述机体(1)设置有用于驱动所述镜头沿所述工作台面(121)的纵向和横向滑移的驱动组件(4)。
2.根据权利要求1所述的一种检验机,其特征在于:所述驱动组件(4)包括纵向驱动单元(41)和横向驱动单元(42),所述纵向驱动单元(41)包括纵向气动导轨(411)和滑移座(412),所述纵向气动导轨(411)安装于所述机体(1)内部,所述纵向气动导轨(411)沿所述工作台面(121)的纵向设置,所述纵向气动导轨(411)上滑移设置有纵向气动滑座(4111),所述纵向气动滑座(4111)活动贯穿所述工作台面(121),所述滑移座(412)的底部与所述纵向气动滑座(4111)的顶部固定,所述横向驱动单元(42)安装于所述滑移座(412)上,所述摄像头(3)安装所述横向驱动单元(42)上。
3.根据权利要求2所述的一种检验机,其特征在于:所述滑移座(412)的两端均设置有红外传感器(4121),所述红外传感器(4121)位于所述摄像头(3)的两侧,所述红外传感器(4121)与所述计算机(6)以及检验机的电源开关电连接。
4.根据权利要求2所述的一种检验机,其特征在于:所述横向驱动单元(42)包括横向气动导轨,所述横向气动导轨固定于所述滑移座(412)的侧壁,所述横向气动导轨沿所述工作台面(121)的横向设置,所述横向气动导轨上滑移设置有横向气动滑座(421),所述摄像头(3)安装于所述横向气动滑座(421)的侧壁。
5.根据权利要求4所述的一种检验机,其特征在于:所述横向气动滑座(421)的侧壁还设置有白光灯(5),所述白光灯(5)位于所述摄像头(3)的一侧,所述白光灯(5)朝向所述工作台面(121)设置。
6.根据权利要求1所述的一种检验机,其特征在于:所述工作台面(121)呈倾斜设置,所述工作台面(121)的倾斜方向为自所述机体(1)的后侧朝向所述机体(1)的前侧呈向下设置,所述工作台面(121)上设置有用于限制电路板的位置的定位组件(2)。
7.根据权利要求6所述的一种检验机,其特征在于:所述定位组件(2)包括多个纵向定位块(21)和多个横向定位块(22),所述纵向定位块(21)和横向定位块(22)均滑移设置于所述工作台面(121),所述纵向定位块(21)和所述横向定位块(22)分别沿所述工作台面(121)的横向和纵向滑移,所述纵向定位块(21)的顶壁与电路板抵接配合,所述横向定位块(22)的侧壁与电路板抵接配合。
8.根据权利要求7所述的一种检验机,其特征在于:所述机体(1)的侧壁设置有用于承载工具的承载台(122),所述承载台(122)位于所述机体(1)的前侧。
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CN202122996395.3U CN216525468U (zh) | 2021-11-30 | 2021-11-30 | 一种检验机 |
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