CN216524866U - 一种取样装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种取样装置，包括：盛放盒，用于盛放烟丝，盛放盒的底面板上设有通槽；分隔机构，设于盛放盒的下方，分隔机构上设有分隔板，分隔板能够穿过通槽进入盛放盒内部，以对烟丝进行分隔。采用本实用新型公开的取样装置，可以减少烟丝四分法过程中的人为干扰，避免对烟丝产生造碎，提高烟丝分布的均匀性进而提高检测数据的准确性；同时简化烟丝四分法的步骤，减少烟丝四分法备样时间，提高烟丝取样的效率。

Description

一种取样装置

技术领域

本实用新型涉及一种实验器具，特别涉及一种取样装置。

背景技术

根据YC/T152-2001《烟丝(叶丝、膨胀叶丝、薄片丝)填充值测定》、YC/T163-2003《膨胀梗丝填充值测定》等标准的要求，要确定一批烟丝的品质，不可能将该批烟丝全部检验，只能取其中一小部分有代表性的烟丝样品进行检验，以确定该批烟丝的品质。要使烟丝样品具有代表性，必须严格按标准及相关规定扦样、分样和制样。其中对于分样的要求是：将烟丝充分混合，均匀平铺成规格大约为40cm*40cm的正方形，再均匀分取，因此实验样品必须采用四分法均匀制取样品。

目前，烟草等行业还未发明标准的四分法制样器具，现有技术的分样操作中，采用人工将烟丝充分混合，按标准将烟丝平铺在桌面上，沿正方形对角线将烟丝均分为四份，取其中的两份烟丝作为烟丝样品。上述人工取样方式存在以下问题：

1.人工将烟丝在桌面上平铺为正方形难以保证烟丝平铺均匀性达到最佳；

2.人工将烟丝沿对角线均匀分为4份，此过程中操作不当会使烟丝造碎且由于烟丝缠绕会使4份烟丝均匀性降低；

3.在没有测量工具的辅助下，只能由测试人员大致估计平铺烟丝规格大约为40cm*40cm，这并不符合样品制备的严谨性。

4.现阶段四分法实施时间长且过程繁琐，延长了整个烟丝填充值测量备样的时间，导致取样效率较低；

综上，人工取样过程中会对烟丝产生造碎、取样过程不符合标准等会使检测数据不准确，进而造成样品均匀性和代表性较差。

工业上虽有各种专业取样机，但相对实验室用量来说显得过于庞大，不能做到简单快捷，且成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有烟丝取样方法对烟丝造碎、取样过程不符合标准，使检测数据不准确，进而造成样品代表性较差的问题。本实用新型提供了一种取样装置，可以减少烟丝四分法过程中的人为干扰，避免对烟丝产生造碎，提高烟丝分布的均匀性进而提高检测数据的准确性；同时简化烟丝四分法的步骤，减少烟丝四分法备样时间，提高烟丝取样的效率。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式公开了一种取样装置，包括：

盛放盒，用于盛放烟丝，盛放盒的底面板上设有通槽，通槽沿底面板的对角线设置；

分隔机构，设于盛放盒的下方，分隔机构上设有分隔板，分隔板沿底面板的对角线设置，分隔板能够穿过通槽进入盛放盒内部，以将烟丝均分为四份。

采用上述技术方案，当需要对烟丝进行分隔取样时，先将盛放盒置于分隔机构上方，将分隔板与通槽对齐，并使分隔板的上端面与底面板的上表面齐平，以防止后续置于盛放盒内的烟丝从通槽中漏出，随后将烟丝放置于盛放盒内，然后下压盛放盒，使分隔板由盛放盒的底部向上穿入到盛放盒内部，以对盛放盒内的烟丝进行分隔，采用该取样方式代替人工取样的方式能减少对样品产生的造碎，使取样过程尽量符合相关标准，以提高检测数据的准确性，进而提高样品的代表性。

可选地，盛放盒的顶部设有开口，盛放盒包括：

安装架；

侧面板，设于安装架上。

采用上述技术方案，便于将烟丝从盛放盒的开口放入盛放盒内部。

可选地，安装架上设有滑轨，侧面板滑动设置于滑轨上。

可选地，侧面板转动连接于安装架上。

采用上述技术方案，便于将侧面板打开，以将被分隔板分隔后的样品从盛放盒内取出，便于进行后续测试。

可选地，分隔机构还包括底板，分隔板设于底板上方。

可选地，盛放盒和分隔机构之间还设有导向机构。

采用上述技术方案，在将分隔机构穿入盛放盒内部时，便于引导分隔机构的运动方向，防止出现分隔机构与盛放盒错位造成分隔板无法插入到盛放盒底部的通槽内。

可选地，导向机构包括：

通孔，设于安装架上；

定位杆，设于底板上，定位杆能够穿入通孔内。

采用上述技术方案，将定位杆的轴线与通孔轴线重合，移动盛放盒，使定位杆穿入通孔内，以使分隔板能够与盛放盒底部的通槽对齐，从而使分隔板顺利的插入到盛放盒内。

可选地，还包括弹性件，弹性件设于盛放盒与底板之间。

可选地，弹性件为弹簧，弹簧套设于定位杆上。

采用上述技术方案，当盛放盒内未放入烟丝时，首先将定位杆穿入到通孔内，并将盛放盒放置于弹簧上，此时弹簧对盛放盒起到支撑作用，且当盛放盒放置于弹簧上方时，弹簧在盛放盒重力作用下的回缩量能够使分隔板的上端面与底面板的上表面恰好齐平，从而无需人工手持盛放盒并将分隔板的上端面与底面板的上表面对齐，简化取样步骤，节约人力。

可选地，还包括限位机构，限位机构用于在分隔板的上表面与盛放盒的上表面齐平时，或分隔板的上表面高于盛放盒的上表面时，限制盛放盒沿定位杆的轴线向上运动。

可选地，限位机构包括：

限位块，设于安装架上；

限位杆，转动连接于底板上，限位杆为L形，当分隔板的上表面与盛放盒的上表面齐平时，或分隔板的上表面高于盛放盒的上表面时，限位杆能够与限位块的上端相接触。

采用上述技术方案，当分隔板对烟丝分隔完毕后，分隔板的上表面与盛放盒的上表面齐平，或分隔板的上表面高于盛放盒的上表面，此时限位块运行至靠近限位杆的位置，人工转动限位杆，以使限位杆能够与限位块的上端相接触，以限制盛放盒沿定位杆的轴线向上运动，设置限位机构可使操作人员无需人工对盛放盒施加作用力便可对盛放盒进行固定，从而便于操作人员将样品从盛放盒内取出，方便人工进行取样操作；当样品取出完毕时，转动限位杆，使限位杆与限位块的上端相分离，以使盛放盒恢复原位。

可选地，通孔、定位杆和弹性件的数量均为4个。

可选地，限位机构的数量为4个。

附图说明

图1示出本实用新型实施例中取样装置的结构示意图；

图2示出本实用新型实施例中盛放盒底面示意图；

图3示出本实用新型另一实施例中取样装置的结构示意图；

图4示出图1中取样装置的主视图。

附图标记：1.盛放盒；11.底面板；111.通槽；12.开口；13.安装架；14.侧面板；15.滑轨；2.分隔机构；21.分隔板；22.底板；3.导向机构；31.通孔；32.定位杆；4.弹簧；5.限位机构；51.限位块；52.限位杆。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。虽然本实用新型的描述将结合较佳实施例一起介绍，但这并不代表此实用新型的特征仅限于该实施方式。恰恰相反，结合实施方式作实用新型介绍的目的是为了覆盖基于本实用新型的权利要求而有可能延伸出的其它选择或改造。为了提供对本实用新型的深度了解，以下描述中将包含许多具体的细节。本实用新型也可以不使用这些细节实施。此外，为了避免混乱或模糊本实用新型的重点，有些具体细节将在描述中被省略。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

应注意的是，在本说明书中，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实施例中的具体含义。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

值得注意的是，本实用新型中的“上”方位为图1中的X方向,“下”方位为与图1 中X方向相反的方向。

如图1和图2所示，本实用新型的实施方式公开了一种取样装置，包括：

盛放盒1，用于盛放烟丝，盛放盒1的底面板11上设有通槽111；

分隔机构2，设于盛放盒1的下方，分隔机构2上设有分隔板21，分隔板21能够穿过通槽111进入盛放盒1内部，以对烟丝进行分隔。具体的，分隔板21沿竖直方向的投影与通槽111的形状相适应。

采用上述技术方案，当需要对烟丝进行分隔取样时，先将盛放盒1置于分隔机构2上方，将分隔板21与通槽111对齐，并使分隔板21的上端面与底面板11的上表面齐平，以防止后续置于盛放盒1内的烟丝从通槽111中漏出，随后将烟丝放置于盛放盒1内，然后下压盛放盒1，使分隔板21由盛放盒1的底部向上穿入到盛放盒1内部，以对盛放盒1内的烟丝进行分隔，采用该取样方式代替人工取样的方式能减少对烟丝产生的造碎，使取样过程尽量符合相关标准，以提高检测数据的准确性，进而提高样品的代表性。

可选地，如图3所示，盛放盒1的顶部设有开口12，盛放盒1包括：

安装架13；

侧面板14，设于安装架13上。

采用上述技术方案，便于将烟丝从盛放盒1的开口12放入盛放盒1内部。

可选地，如图3所示，安装架13上设有滑轨15，侧面板14滑动设置于滑轨15上。

可选地，本实用新型的另一实施方式，侧面板14转动连接于安装架13上。

采用上述技术方案，便于将侧面板14打开，以将被分隔板21分隔后的烟丝样品从盛放盒1内取出，便于进行后续测试。

可选地，如图2所示，通槽111沿底面板11的对角线设置。由于烟丝四分法取样的要求是：将烟丝均匀平铺成规格为底面是40cm*40cm*30cm的正方体，在将该正方体均分为四份，取其中的两份进行测试。因此，烟丝平铺后的底面为正方形，为了将烟丝分为四份，可以将正方形对边的中点连接形成十字形的分隔板21，但是该种分隔板21的设置，打开盛放盒1其中一个侧面板14之后，四份烟丝不是对称的。因此，将分隔板21沿正方形对角线设置，打开盛放盒1其中一个侧面板之后，对应的烟丝刚好为四分之一，将对称的两份烟丝对取出以进行后续测试。

可选地，如图4所示，分隔机构2还包括底板22，分隔板21设于底板22上方。

可选地，如图3所示，盛放盒1和分隔机构2之间还设有导向机构3。

采用上述技术方案，在将分隔机构2穿入盛放盒1内部时，便于引导分隔机构2的运动方向，防止出现分隔机构2与盛放盒1错位造成分隔板21无法插入到盛放盒1底部的通槽111内。

可选地，导向机构3包括：

通孔31，设于安装架13上；

定位杆32，设于底板22上，定位杆32能够穿入通孔31内。

采用上述技术方案，将定位杆32的轴线与通孔31轴线重合，移动盛放盒1，使定位杆32穿入通孔31内，以使分隔板21能够与盛放盒1底部的通槽111对齐，从而使分隔板 21顺利的插入到盛放盒1内。

可选地，如图4所示，还包括弹性件，弹性件设于盛放盒1与底板22之间。

可选地，弹性件为弹簧4，弹簧4套设于定位杆32上。

采用上述技术方案，当盛放盒1内未放入烟丝时，首先将定位杆32穿入到通孔31内，并将盛放盒1放置于弹簧4上，此时弹簧4对盛放盒1起到支撑作用，且当盛放盒1放置于弹簧4上方时，弹簧4在盛放盒1重力作用下的回缩量能够使分隔板21的上端面与底面板11的上表面恰好齐平，从而无需人工手持盛放盒1并将分隔板21的上端面与底面板 11的上表面对齐，简化取样步骤，节约人力。

可选地，如图3所示，还包括限位机构5，限位机构5用于在分隔板21的上表面与盛放盒1的上表面齐平时，或分隔板21的上表面高于盛放盒1的上表面时，限制盛放盒1 沿定位杆32的轴线向上运动。

可选地，限位机构5包括：

限位块51，设于安装架13上；

限位杆52，转动连接于底板22上，限位杆52为L形，当分隔板21的上表面与盛放盒1的上表面齐平时，或分隔板21的上表面高于盛放盒1的上表面时，限位杆52能够与限位块51的上端相接触。

采用上述技术方案，当分隔板21对烟丝分隔完毕后，在分隔板21的上表面与盛放盒 1的上表面齐平，或分隔板21的上表面高于盛放盒1的上表面时，此时限位块51运行至靠近限位杆52的位置，人工转动限位杆52，以使限位杆52能够与限位块51的上端相接触，以限制盛放盒1沿定位杆32的轴线向上运动，设置限位机构5可使操作人员无需人工对盛放盒1施加作用力便可对盛放盒1进行固定，从而便于操作人员将分隔后的烟丝样品从盛放盒1内取出；当样品取出完毕时，转动限位杆52，使限位杆52与限位块51的上端相分离，以使盛放盒1恢复原位。

可选地，如图3所示，通孔31、定位杆32和弹性件的数量均为4个。

可选地，限位机构5的数量为4个。

当需要对烟丝进行分隔取样时，首先将盛放盒1置于分隔机构2上方，将定位杆32穿入到通孔31内，使分隔板21与通槽111对齐，随后将盛放盒1放置于弹簧4上，弹簧4对盛放盒1起到支撑作用，弹簧4在盛放盒1重力作用下的回缩量能够使分隔板21的上端面与底面板11的上表面恰好齐平；随后将烟丝从开口12放置于盛放盒1内，然后下压盛放盒1，使分隔板21由盛放盒1的底部向上穿入到盛放盒1内部，以对盛放盒1内的烟丝进行分隔；当分隔板21对烟丝分隔完毕后，限位块51运行至靠近限位杆52的位置，人工转动限位杆52，以使限位杆52能够与限位块51的上端相接触，以限制盛放盒1沿定位杆32的轴线向上运动；随后打开相对设置的两个侧面板14，以将其中两份烟丝样品取出进行后续测试；当样品取出完毕时，转动限位杆52，使限位杆52与限位块51的上端相分离，盛放盒1在弹簧4的作用下恢复至原位，随后人工可将盛放盒1从分隔机构2上取出。采用本实用新型公开的取样装置代替人工取样的方式能减少对烟丝产生的造碎，使取样过程尽量符合相关标准，以提高检测数据的准确性，进而提高样品的代表性；同时简化了烟丝四分法的步骤，减少烟丝四分法备样时间，提高烟丝取样的效率。

虽然通过参照本实用新型的某些优选实施方式，已经对本实用新型进行了图示和描述，但本领域的普通技术人员应该明白，以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。本领域技术人员可以在形式上和细节上对其作各种改变，包括做出若干简单推演或替换，而不偏离本实用新型的精神和范围。

Claims (13)

1.一种取样装置，其特征在于，包括：

盛放盒(1)，用于盛放烟丝，所述盛放盒(1)的底面板上设有通槽(111)，所述通槽(111)沿所述底面板(11)的对角线设置；

分隔机构(2)，设于所述盛放盒(1)的下方，所述分隔机构(2)上设有分隔板(21)，所述分隔板(21)沿所述底面板(11)的对角线设置，所述分隔板(21)能够穿过所述通槽(111)进入所述盛放盒(1)内部，以将烟丝均分为四份。

2.如权利要求1所述的取样装置，其特征在于，所述盛放盒(1)的顶部设有开口(12)，所述盛放盒(1)包括：

安装架(13)；

侧面板(14)，设于所述安装架(13)上。

3.如权利要求2所述的取样装置，其特征在于，所述安装架(13)上设有滑轨(15)，所述侧面板(14)滑动设置于所述滑轨(15)上。

4.如权利要求2所述的取样装置，其特征在于，所述侧面板(14)转动连接于所述安装架(13)上。

5.如权利要求2所述的取样装置，其特征在于，所述分隔机构(2)还包括底板(22)，所述分隔板(21)设于所述底板(22)上方。

6.如权利要求5所述的取样装置，其特征在于，所述盛放盒(1)和所述分隔机构(2)之间还设有导向机构(3)。

7.如权利要求6所述的取样装置，其特征在于，所述导向机构(3)包括：

通孔(31)，设于所述安装架(13)上；

定位杆(32)，设于所述底板(22)上，所述定位杆(32)能够穿入所述通孔(31)内。

8.如权利要求7所述的取样装置，其特征在于，还包括弹性件，所述弹性件设于所述盛放盒(1)与所述底板(22)之间。

9.如权利要求8所述的取样装置，其特征在于，所述弹性件为弹簧(4)，所述弹簧(4)套设于所述定位杆(32)上。

10.如权利要求8所述的取样装置，其特征在于，还包括限位机构(5)，所述限位机构(5)用于在所述分隔板(21)的上表面与所述盛放盒(1)的上表面齐平时，或所述分隔板(21)的上表面高于所述盛放盒(1)的上表面时，限制所述盛放盒(1)沿所述定位杆(32)的轴线向上运动。

11.如权利要求10所述的取样装置，其特征在于，所述限位机构(5)包括：

限位块(51)，设于所述安装架(13)上；

限位杆(52)，转动连接于所述底板(22)上，所述限位杆(52)为L形，当所述分隔板(21)的上表面与所述盛放盒(1)的上表面齐平时，或所述分隔板(21)的上表面高于所述盛放盒(1)的上表面时，所述限位杆(52)能够与所述限位块(51)的上端相接触。

12.如权利要求8所述的取样装置，其特征在于，所述通孔(31)、所述定位杆(32)和所述弹性件的数量均为4个。

13.如权利要求10所述的取样装置，其特征在于，所述限位机构(5)的数量为4个。

Images