CN216524729U - 金属垃圾箱耐久试验机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种金属垃圾箱耐久试验机，包括有机架、控制箱、电机和由电机驱动的连接杆组件，电机与控制箱连接；机架上设置左右方向延伸第一导轨，第一导轨上可滑动式设置有第一滑动座，第一滑动座设置有竖向布置的第二导轨，第二导轨上可滑动式设置有第二滑动座，电机安装于第二滑动座上，以调节电机在左右方向、上下方向上的位置，如此，其主要是通过第一滑动座、第二滑动座的设置，实现调节电机在左右方向、上下方向上的位置，使得该试验机可以适配于不同大小的垃圾箱箱门，满足不同尺寸箱门的测试需求，有效地提高了试验台的通用性，解决了传统技术中，试验台通用性较差，针对不同的箱门尺寸就需要更换相对应的试验台的问题。

Description

金属垃圾箱耐久试验机

技术领域

本实用新型涉及金属垃圾箱类检测设备领域技术，尤其是指一种金属垃圾箱耐久试验机。

背景技术

目前，在国家大力倡导建设生态文明的背景下，城市与农村的环境卫生问题越来越多的得到重视。箱门作为垃圾箱结构中易损部件，对其进行耐久试验是必要的，针对箱门耐久试验的要求，一般要求保证箱门与桶身连接部位紧密，增强箱门与桶身的牢固度，现有的方式在进行箱门耐久试验时都是采用人工的方式进行，这样不仅操作麻烦，试验的工作效率低，并且试验结构容易受到人为因素的干扰，难以保证试验数据的准确性。后来也出现了一些自动测试金属垃圾箱耐久性的测试机，但是，通用性较差，针对不同的箱门尺寸就需要更换相对应的试验台，整体成本也较高。

因此，需要研究一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种金属垃圾箱耐久试验机，其通过第一滑动座、第二滑动座的设置，实现调节电机在左右方向、上下方向上的位置，满足不同尺寸箱门的测试需求，解决了传统技术中，试验台通用性较差，针对不同的箱门尺寸就需要更换相对应的试验台的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种金属垃圾箱耐久试验机，包括有机架、控制箱、电机和由电机驱动的连接杆组件，所述电机与控制箱连接；

所述机架上设置左右方向延伸第一导轨，所述第一导轨上可滑动式设置有第一滑动座，所述第一滑动座设置有竖向布置的第二导轨，所述第二导轨上可滑动式设置有第二滑动座，所述电机安装于第二滑动座上，以调节电机在左右方向、上下方向上的位置。

作为一种优选方案，所述第一滑动座在第一导轨上采用锁固件可拆卸式固定。

作为一种优选方案，所述第二滑动座设置有内螺纹孔，还设置一竖向延伸的丝杆伸入内螺纹孔内，所述丝杆的上端连接有手柄；转动手柄时使得丝杆转动，进而使第二滑动座沿丝杆上下位移。

作为一种优选方案，所述机架上设置有垃圾箱安装位，所述机架上具有若干用于定位垃圾箱的固定件。

作为一种优选方案，所述电机卧式设置，其输出轴沿前后方向设置，所述电机的输出轴通过换向减速箱获得绕竖向轴旋转动作的动力，作为转接动力端；所述转接动力端连接于连接杆组件；所述连接杆组件由转接动力端带动进行往复开合摆动。

作为一种优选方案，所述连接杆组件包括有第一连杆机构、第二连杆机构及作用部，所述第一连杆机构的一端连接于转接动力端，由转接动力端驱动第一连杆机构水平往复旋转动作，所述第二连杆机构的一端铰接于第一连杆机构的另一端，所述第二连杆机构的另一端铰接于作用部上。

作为一种优选方案，所述第二连杆机构包括有第一杆部、第二杆部以及弹簧缓冲件，所述第一杆部的一端铰接于第一连杆机构的另一端，所述弹簧缓冲件连接于第二杆部与第一杆部之间，所述第二杆部铰接于作用部上。

作为一种优选方案，所述第一连杆机构上设有转接座，所述转接座在第一连杆机构上的位置可调节，所述第二连杆机构的前端铰接于转接座上。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是通过第一滑动座、第二滑动座的设置，实现调节电机在左右方向、上下方向上的位置，使得该试验机可以适配于不同大小的垃圾箱箱门，满足不同尺寸箱门的测试需求，有效地提高了试验台的通用性，进而降低成本；解决了传统技术中，试验台通用性较差，针对不同的箱门尺寸就需要更换相对应的试验台的问题。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之实施例的组装立体示图；

图2是本实用新型之实施例的另一组装立体示图；

图3是本实用新型之实施例的第一局部示图；

图4是本实用新型之实施例的第二局部示图；

图5是本实用新型之实施例的第三局部示图。

附图标识说明：

10、机架 11、第一导轨

12、第一滑动座 13、第二导轨

14、第二滑动座 15、丝杆

16、手柄 17、垃圾箱安装位

18、固定件 19、垃圾箱

20、控制箱

30、电机 32、转接动力端

40、连接杆组件 41、第一连杆机构

42、第二连杆机构 43、作用部

421、第一杆部 422、第二杆部

44、弹簧缓冲件 411、转接座。

具体实施方式

请参照图1至图5所示，其显示出了本实用新型之实施例的具体结构。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语 “上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

一种金属垃圾箱耐久试验机，包括有机架10、控制箱20、电机30和由电机30驱动的连接杆组件40。所述电机30与控制箱20连接，所述控制箱20用于记录箱门开合次数及调节频率，所述控制箱20设置于机架的侧面。

所述机架10上设置有垃圾箱安装位17、第一导轨11，所述机架10上设置有围绕垃圾箱安装位17设置的若干固定件18，将垃圾箱19放于垃圾箱安装位17上后，所述垃圾箱19通过固定件18定位在机架10上，所述垃圾箱19上铰接有可开合的箱门。所述第一导轨11设置于垃圾箱安装位17的前侧，所述第一导轨11设置有两个，两个第一导轨11水平布置且相互平行，所述第一导轨11沿左右方向延伸设置。

所述电机10安装于滑动座上，所述滑动座可移动地设置于第一导轨11上，这样可调节电机30在左右向的位置。具体而言：

所述滑动座具有第一滑动座12和第二滑动座14，所述第一滑动座12与第一导轨11可滑动连接，所述第一滑动座12设置在第一导轨11上且采用锁固件固定。可根据垃圾箱的大小尺寸，将第一滑动座12沿第一导轨11滑动至所需位置，然后通过锁固件固定，来调整第一滑动座12在第一导轨11上的位置。所述第一滑动座12的左侧设置有竖向布置且相互平行的两个第二导轨13，所述第二滑动座14与第二导轨13可滑动连接。所述电机30安装于第二滑动座14上，所述第二滑动座14设置有内螺纹孔，通过设置一竖向延伸的丝杆15伸入内螺纹孔内，并通过转动丝杆15上端的手柄16，使得丝杆15转动，进而使第二滑动座14沿丝杆15上下位移，如此，实现调节电机30不同高度之目的。

本实施例中，所述电机30卧式设置，其输出轴沿水平延伸设置（例如沿前后方向），所述电机30的输出轴通过传动结构（例如换向减速箱）获得绕竖向轴旋转动作的动力，作为转接动力端32。

所述连接杆组件40由转接动力端32带动进行往复开合摆动。所述连接杆组件40包括有第一连杆机构41、第二连杆机构42及作用部43，所述第一连杆机构41的右端连接于转接动力端32，由转接动力端32驱动第一连杆机构41水平往复旋转动作。所述第二连杆机构42的前端铰接于第一连杆机构41的左端，所述第二连杆机构42的后端铰接于作用部43上，所述作用部43可以锁固或粘贴等方式固定于待测箱门上。

优选地，所述第二连杆机构42包括有第一杆部421、第二杆部422以及弹簧缓冲件44，所述第一杆部421的前端铰接于第一连杆机构41的左端，所述弹簧缓冲件44连接于第二杆部422与第一杆部421之间，所述第二杆部422的后端铰接于作用部43上。所述弹簧缓冲件44用于进行箱门开合测试时，用来减小所承受的后坐力和前冲力，进一步的保护连接杆组件的使用寿命。

进一步地，在第一连杆机构41上套设有转接座411，所述转接座411在第一连杆机构41上的位置可调节，所述第二连杆机构42的前端铰接于转接座411上。

本实用新型的设计重点在于，其主要是通过第一滑动座、第二滑动座的设置，实现调节电机在左右方向、上下方向上的位置，使得该试验机可以适配于不同大小的垃圾箱箱门，满足不同尺寸箱门的测试需求，有效地提高了试验台的通用性，进而降低成本；解决了传统技术中，试验台通用性较差，针对不同的箱门尺寸就需要更换相对应的试验台的问题。

Claims (8)

1.一种金属垃圾箱耐久试验机，包括有机架、控制箱、电机和由电机驱动的连接杆组件，所述电机与控制箱连接；其特征在于：

所述机架上设置左右方向延伸第一导轨，所述第一导轨上可滑动式设置有第一滑动座，所述第一滑动座设置有竖向布置的第二导轨，所述第二导轨上可滑动式设置有第二滑动座，所述电机安装于第二滑动座上，以调节电机在左右方向、上下方向上的位置。

2.根据权利要求1所述的金属垃圾箱耐久试验机，其特征在于：所述第一滑动座在第一导轨上采用锁固件可拆卸式固定。

3.根据权利要求1所述的金属垃圾箱耐久试验机，其特征在于：所述第二滑动座设置有内螺纹孔，还设置一竖向延伸的丝杆伸入内螺纹孔内，所述丝杆的上端连接有手柄；转动手柄时使得丝杆转动，进而使第二滑动座沿丝杆上下位移。

4.根据权利要求1所述的金属垃圾箱耐久试验机，其特征在于：所述机架上设置有垃圾箱安装位，所述机架上具有若干用于定位垃圾箱的固定件。

5.根据权利要求1所述的金属垃圾箱耐久试验机，其特征在于：所述电机卧式设置，其输出轴沿前后方向设置，所述电机的输出轴通过换向减速箱获得绕竖向轴旋转动作的动力，作为转接动力端；所述转接动力端连接于连接杆组件；所述连接杆组件由转接动力端带动进行往复开合摆动。

6.根据权利要求5所述的金属垃圾箱耐久试验机，其特征在于：所述连接杆组件包括有第一连杆机构、第二连杆机构及作用部，所述第一连杆机构的一端连接于转接动力端，由转接动力端驱动第一连杆机构水平往复旋转动作，所述第二连杆机构的一端铰接于第一连杆机构的另一端，所述第二连杆机构的另一端铰接于作用部上。

7.根据权利要求6所述的金属垃圾箱耐久试验机，其特征在于：所述第二连杆机构包括有第一杆部、第二杆部以及弹簧缓冲件，所述第一杆部的一端铰接于第一连杆机构的另一端，所述弹簧缓冲件连接于第二杆部与第一杆部之间，所述第二杆部铰接于作用部上。

8.根据权利要求7所述的金属垃圾箱耐久试验机，其特征在于：所述第一连杆机构上设有转接座，所述转接座在第一连杆机构上的位置可调节，所述第二连杆机构的前端铰接于转接座上。

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