CN216523671U - 一种全自动调节光源强度的3d影像测量仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动调节光源强度的3D影像测量仪，包括箱体、导光板和照射板，箱体包括机架以及将机架包覆的板体，导光板设有多个，且沿治具的外围周向分布，导光板设有可调节安装于箱体的顶壁，多个导光板围成导光区间，导光区间呈弧形状分布，照射板设于导光区间的顶端位置，且照射板设于垂向移动架。在箱体设置导光板以及照射板，通过两者的配合使光线按照预定的方向对产品进行照射，通过导光板以及照射板的位置调节，从而实现了柔光调节或强光调节，且可以根据产品的不同将光线集中于一些光线盲区，避免产品出现测量盲区的问题，使获取的多维图像更全面，且测量效率较高，可以有效实现一次测量即可达到预定的要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及影像测量仪领域，特别涉及一种全自动调节光源强度的3D影像测量仪。
背景技术
影像测量仪是建立在CCD数位影像的基础上，依托于计算机屏幕测量技术和空间几何运算的强大软件能力而产生的。计算机在安装上专用控制与图形测量软件后，变成了具有软件灵魂的测量大脑，是整个设备的主体。它能快速读取光学尺的位移数值，通过建立在空间几何基础上的软件模块运算，瞬间得出所要的结果；并在屏幕上产生图形，供操作员进行图影对照，从而能够直观地分辨测量结果可能存在的偏差。
但是，现有的多维影像测量仪（如3D测量仪）在获取图像的是否存在光源不均匀或者光源达不到预定的要求的情况，特别是对于不规则的产品时，现有的测量仪存在的光线盲区更明显，因此获取的图像远远达不到预定的要求，因此为了使图像获取更全面，一般采用的是多吃扫描并转换视角进行多维测量，因此测量效率较低。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提出一种全自动调节光源强度的3D影像测量仪，旨在通过改进光源的照射要素，从而可以根据实际需求进行调整光源的强度，减少视觉盲区，使获取的多维图像更全面，且测量效率较高。
为实现上述目的，本实用新型提出一种全自动调节光源强度的3D影像测量仪，包括：
箱体，所述箱体包括机架以及将机架包覆的板体；
导光板，所述导光板设有多个，且沿治具的外围周向分布，所述导光板设有可调节安装于箱体的顶壁，多个导光板围成导光区间，所述导光区间呈弧形状分布；
照射板，所述照射板设于导光区间的顶端位置，且照射板设于垂向移动架。
优选地，所述箱体设有弧形状的导杆，所述导光板滑动安装于导杆上，且所述导光板呈弧形状设置。
优选地，所述导光板呈弧形状设置。
优选地，所述导光板设有与导杆形状相适的导向槽，所述导杆的一侧设有导轨，所述导向槽设有与导轨相配合的滑动槽。
优选地，所述导杆远离导轨的一侧设有多个间隔设置的定位孔，所述导向槽设有与定位孔相配合的过孔。
优选地，所述导光板包括固定导光板以及水平调节导光板，所述水平调节导光板包括旋转电机以及设于水平旋转电机的导杆。
优选地，所述导光板设有白色反射层。
优选地，所述导光板设有四个。
优选地，所述垂向移动架包括设于箱体顶部的垂向导轨、以及设于垂向导轨的垂向滑块以及设于垂向滑块的照射板，所述照射板设有照明装置以及辅助导光板，所述垂向导轨和垂向滑块之间设有驱动旋转电机以及与驱动旋转电机相配合的丝杠副。
本实用新型技术方案在箱体设置导光板以及照射板，通过两者的配合使光线按照预定的方向对产品进行照射，通过导光板以及照射板的位置调节，从而实现了柔光调节或强光调节，且可以根据产品的不同将光线集中于一些光线盲区，避免产品出现测量盲区的问题，使获取的多维图像更全面，且测量效率较高，可以有效实现一次测量即可达到预定的要求。
附图说明
图1为本实用新型正视图立体示意图；
图2为导杆结构示意图；
图3为照射板结构示意图。
图中，1为箱体，21为导光板，22为照射板，31为导杆，32为导向槽，41为导轨，42为滑动槽，51为定位孔，52为过孔，6为水平旋转电机，71为垂向导轨，72为垂向滑块，81为驱动旋转电机，82为丝杠副。
具体实施方式
下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后、顶、底、内、外、垂向、横向、纵向，逆时针、顺时针、周向、径向、轴向……），则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”或者“第二”等的描述，则该“第一”或者“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
如图1至3所示，一种全自动调节光源强度的3D影像测量仪，包括：
箱体1，所述箱体1包括机架以及将机架包覆的板体（未图示）；
导光板21，所述导光板21设有多个，且沿治具100的外围周向分布，所述导光板21设有可调节安装于箱体1的顶壁，多个导光板21围成导光区间，所述导光区间呈弧形状分布；
照射板22，所述照射板22设于导光区间的顶端位置，且照射板22设于垂向移动架。
在箱体1设置导光板21以及照射板22，通过两者的配合使光线按照预定的方向对产品进行照射，通过导光板21以及照射板22的位置调节，从而实现了柔光调节或强光调节，且可以根据产品的不同将光线集中于一些光线盲区，避免产品出现测量盲区的问题，使获取的多维图像更全面，且测量效率较高，可以有效实现一次测量即可达到预定的要求。
在本实用新型实施例中，所述箱体1设有弧形状的导杆31，所述导光板21滑动安装于导杆31上，且所述导光板21呈弧形状设置。通过弧形状的导光板21可以实现将光线照射于导光板21后，将光线汇聚于导光板21后可以集中照射于产品，相当于照射于导光板21的光线为2倍面积，照射于产品后且光线面积缩小为1倍，甚至是更小（当然具体的也可以根据需求进行调整）。
在本实用新型实施例中，所述导光板21呈弧形状设置。
在本实用新型实施例中，所述导光板21设有与导杆31形状相适的导向槽32，所述导杆31的一侧设有导轨41，所述导向槽32设有与导轨41相配合的滑动槽42，保证了导光板21的滑动更稳定。
在本实用新型实施例中，所述导杆31远离导轨41的一侧设有多个间隔设置的定位孔51，所述导向槽32设有与定位孔51相配合的过孔52，从而实现了导光板21的固定和拆卸以及调整。
在本实用新型实施例中，所述导光板21包括固定导光板21以及水平调节导光板21，所述水平调节导光板21包括旋转电机以及设于水平旋转电机6的导杆31，从而实现了导光板21之间的间距调整，从而实现了光线的相对导向。
在本实用新型实施例中，所述导光板21设有白色反射层。从而将光线传导至预定的位置，且不会造成光线的变化，且可以将不同颜色的光线进行传导。
在本实用新型实施例中，所述导光板21设有四个。
在本实用新型实施例中，所述垂向移动架包括设于箱体1顶部的垂向导轨71、以及设于垂向导轨71的垂向滑块72以及设于垂向滑块72的照射板22，所述照射板22设有照明装置以及辅助导光板21，所述垂向导轨71和垂向滑块72之间设有驱动旋转电机81以及与驱动旋转电机81相配合的丝杠副82，从而实现了光线强度以及高度的配合，可以适用不同的测量光线强度。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (9)
1.一种全自动调节光源强度的3D影像测量仪，其特征在于，包括：
箱体，所述箱体包括机架以及将机架包覆的板体；
导光板，所述导光板设有多个，且沿治具的外围周向分布，所述导光板设有可调节安装于箱体的顶壁，多个导光板围成导光区间，所述导光区间呈弧形状分布；
照射板，所述照射板设于导光区间的顶端位置，且照射板设于垂向移动架。
2.如权利要求1所述的全自动调节光源强度的3D影像测量仪，其特征在于：所述箱体设有弧形状的导杆，所述导光板滑动安装于导杆上，且所述导光板呈弧形状设置。
3.如权利要求1所述的全自动调节光源强度的3D影像测量仪，其特征在于：所述导光板呈弧形状设置。
4.如权利要求1所述的全自动调节光源强度的3D影像测量仪，其特征在于：所述导光板设有与导杆形状相适的导向槽，所述导杆的一侧设有导轨，所述导向槽设有与导轨相配合的滑动槽。
5.如权利要求4所述的全自动调节光源强度的3D影像测量仪，其特征在于：所述导杆远离导轨的一侧设有多个间隔设置的定位孔，所述导向槽设有与定位孔相配合的过孔。
6.如权利要求1所述的全自动调节光源强度的3D影像测量仪，其特征在于：所述导光板包括固定导光板以及水平调节导光板，所述水平调节导光板包括旋转电机以及设于水平旋转电机的导杆。
7.如权利要求1所述的全自动调节光源强度的3D影像测量仪，其特征在于：所述导光板设有白色反射层。
8.如权利要求1所述的全自动调节光源强度的3D影像测量仪，其特征在于：所述导光板设有四个。
9.如权利要求1所述的全自动调节光源强度的3D影像测量仪，其特征在于：所述垂向移动架包括设于箱体顶部的垂向导轨、以及设于垂向导轨的垂向滑块以及设于垂向滑块的照射板，所述照射板设有照明装置以及辅助导光板，所述垂向导轨和垂向滑块之间设有驱动旋转电机以及与驱动旋转电机相配合的丝杠副。
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