CN216523055U - 一种熔铅炉加料装置及熔铅系统 - Google Patents

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CN216523055U CN202122574984.2U CN202122574984U CN216523055U CN 216523055 U CN216523055 U CN 216523055U CN 202122574984 U CN202122574984 U CN 202122574984U CN 216523055 U CN216523055 U CN 216523055U
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汤序锋
杨新明
张四平
高根芳
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Abstract

本实用新型公开了一种熔铅炉加料装置,包括能套入熔铅炉口的熔炉盖,所述熔炉盖的顶部设置有进料口,熔炉盖顶部设置有支架,所述支架对应所述进料口的位置中空,所述支架顶部设置有下料槽,所述下料槽的底部槽口上设置有用于封闭且可活动的抽板,所述底部槽口与进料口相匹配;本实用新型还公开了一种蓄电池用的熔铅系统。本实用新型结构简单,操作方便,加入合金配料时,不会散落外围,具有密封作用,避免熔铅时由于铅液与空气长时间接触氧化形成铅渣,实现清洁化生产。

Description

一种熔铅炉加料装置及熔铅系统
技术领域
本实用新型涉及电池生产技术领域,具体涉及一种熔铅炉加料装置及熔铅系统。
背景技术
极板是铅酸蓄电池主要组成部件,极板在电池充电时对电能进行储存,在电池放电时释放电能,且可多次反复进行循环,从而构成了铅酸电池可充放电的功能。极板由板栅和活性物质两个部分组成,其中板栅是极板的骨架结构,作用是导电和支撑活性物质。板栅制造时需要先做合金铅进行熔化,然后将铅液利用铅泵打到板栅铸造机中,而熔铅炉是溶解铅合金溶液的关键设备。
公告号为CN208817995U的专利说明书中公开了一种熔铅炉装置,包括:熔铅炉本体、温度调控装置、流量控制装置和支撑部件;熔铅炉本体放置在地面上;温度调控装置包括加热管和温控箱,加热管设置在熔铅炉本体内,温控箱与加热管电气连接,温控箱固定在熔铅炉本体的外侧表面上;流量控制装置包括设置在熔铅炉本体内的炉内流量控制器和设置在熔铅炉本体外的炉外流量控制器,炉内流量控制器与炉外流量控制器连通共同控制铅合金溶液流量;支撑部件的一端与熔铅炉本体下表面连接固定,支撑部件背向熔铅炉本体的一端与地面连接,用于支撑熔铅炉本体;在对上述熔铅炉进行加料时,容易造成合金的散落,同时熔铅炉顶部未密封,铅液与空气长时间接触容易氧化形成铅渣,因此需要设计一种用以添加合金原料的装置。
实用新型内容
本实用新型的一个目的在于提供一种熔铅炉加料装置,结构简单,操作方便,加入合金配料时,不会散落外围,具有密封作用,避免熔铅时由于铅液与空气长时间接触氧化形成铅渣,实现清洁化生产。
一种熔铅炉加料装置,包括能套入熔铅炉口的熔炉盖,所述熔炉盖的顶部设置有进料口,熔炉盖顶部设置有支架,所述支架对应所述进料口的位置中空,所述支架顶部设置有下料槽,所述下料槽的底部槽口上设置有用于封闭且可活动的抽板,所述底部槽口与进料口相匹配。
本方案,整个装置通过熔炉盖套入熔铅炉口,利用下料槽下料,方便加料的同时具有密封作用,避免配料散落和铅液氧化。
作为优选,所述下料槽底部与支架间形成滑槽,所述抽板活动设置于所述滑槽内。
进一步优选,所述下料槽的底部位于抽板活动方向的两侧设置有向下延伸的凸台,使下料槽与所述支架间形成空腔,所述空腔即为所述滑槽。
作为优选,所述进料口呈方形,所述下料槽截面对应呈方形。
作为优选,所述支架位于抽板活动方向的两侧设置有支耳,所述支耳上设置有吊钩,方便拆卸。
作为优选,所述抽板上设置有拉手。
本实用新型的另一目的在于提供一种蓄电池用的熔铅系统,包括熔铅炉和上述的熔铅炉加料装置。
本实用新型的有益效果:
本实用新型结构简单,操作方便,加入合金配料时,不会散落外围,具有密封作用,避免熔铅时由于铅液与空气长时间接触氧化形成铅渣,实现清洁化生产。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型隐去抽板的结构示意图;
图3为本实用新型的爆炸结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
一种蓄电池用的熔铅系统,包括溶铅炉和熔铅炉加料装置。
如图1-3所示,一种熔铅炉加料装置,包括熔炉盖1、支架2和下料槽3;熔炉盖1截面呈圆形,能够套入熔铅炉口上,熔炉盖1顶部中心设置有方形进料口11;支架2设置在熔炉盖1上,支架对应进料口11的位置中空,本实施例中,支架2为由四根金属材料围成的框架;下料槽3设置在支架2上,下料槽3的截面对应呈方形,使得下料槽3的底部槽口与进料口11相匹配;下料槽3的底部槽口位置设置有用于封闭且可活动的抽板4。
本实施例中,下料槽3的底部与支架2间形成滑槽31,抽板4活动设置于滑槽31内;具体地,下料槽3的底部位于抽板4活动方向的两侧设置有向下延伸的凸台32,使下料槽3与支架2间形成空腔,空腔即为滑槽31。
本实施例中,支架2位于抽板4活动方向的两侧设置有支耳21,支耳21上设置有吊钩22,吊钩22具体位于四角位置,便于整个装置的拆卸。
本实施例中,抽板4上设置有拉手41,便于拉动抽板41。
下料槽3未加入合金配料时,抽板4在原位处不进行抽出,当合金配料放入下料槽3完毕后拉动抽板4,让合金配料进入熔铅炉内进行搅拌。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种熔铅炉加料装置,其特征在于,包括能套入熔铅炉口的熔炉盖,所述熔炉盖的顶部设置有进料口,熔炉盖顶部设置有支架,所述支架对应所述进料口的位置中空,所述支架顶部设置有下料槽,所述下料槽的底部槽口上设置有用于封闭且可活动的抽板,所述底部槽口与进料口相匹配。
2.根据权利要求1所述的熔铅炉加料装置,其特征在于,所述下料槽的底部与支架间形成滑槽,所述抽板活动设置于所述滑槽内。
3.根据权利要求2所述的熔铅炉加料装置,其特征在于,所述下料槽的底部位于抽板活动方向的两侧设置有向下延伸的凸台,使下料槽与所述支架间形成空腔,所述空腔即为所述滑槽。
4.根据权利要求1所述的熔铅炉加料装置,其特征在于,所述进料口呈方形,所述下料槽的截面对应呈方形。
5.根据权利要求1所述的熔铅炉加料装置,其特征在于,所述支架位于抽板活动方向的两侧设置有支耳,所述支耳上设置有吊钩。
6.根据权利要求1所述的熔铅炉加料装置,其特征在于,所述抽板上设置有拉手。
7.一种蓄电池用的熔铅系统,其特征在于:包括熔铅炉和权利要求1-6任一所述的熔铅炉加料装置。
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